　　《标准工时制定与工作改善》是专为工厂主管与工艺工程人员撰写的，从直接从工艺面切入，以车间工作方法改善手段为例，阐析了标准工时测定与工作改善的多种实务方法。标准工时是设定管理基准的基础工具！
　　企业管理改善的基石在于标准化、制度化的建设，而标准化、制度化的建设又仰赖于“计量化”管理这一基准。在这些计量化基准数据之中，标准工时一直占有一份不可替代的重要地位，被称为“设定管理基准的基础工具！

作者简介

傅武雄，台湾省台中县人，1944年生，东海大学毕业，主修工业工程，美国OK lahoma City University MBA
历任：美商Mattel Inc制造工程师
台塑关系企业总管理处总经理室幕僚
现任：
厦门福友企业管理顾问有限公司
特聘讲师，台湾惠群电脑公司、惠群企管顾问公司、惠群国际资讯公司总经理
中国IBM ERP巡回讲师
台湾省产业资讯化服务团副团长
台湾省中国生产力中心讲师
其他著作：《制造业物料管理实务》《标准工时制定与工作改善》《工业工程IE》
简介：
辅导100余家制造型企业制度设计与推动
辅导60余家企业电脑化整体系统设计导入
部分代有企业：
鸿海精密
大东纺织
灿坤集团

内页插图

第一篇标准工时概论与应用
一计量化管理的必要性
二认识标准工时的结构与基本条件
三测定标准工时的方法
四标准工时的应用方向
五运用标准工时的限制
六建立维护标准工时的机制

第二篇运用马表测时法订定标准工时
一秒表测时法的精神所在
二秒表测时需运用的工具
三秒表测时的执行程序
四划分作业单元的技巧
五连续测旱法应注意的技巧
六运用统计方法整理观测归纳时值的要领
七运用评比技巧得到正常工时
八赋予宽放得出标准工时
九附录

第三篇预定动作时间标准法的运用
一预定动作时间标准法的需求背景
二 PTS法的基础与原由——动作分析
三预定动作时间标准法的历史演化
四 MTM时值表的运用
五运用MTM-2时值表订定标准工时
六运用MODAPTS订定标准工时
七赋予宽放求取标准工时
八其他预定动作时间标准运用实例

第四篇运用综合数据法订定标准工时
一很现实的需求
二综合数据法的基本精神
三综合数据法的呈现方式
四如何研究、建置综合数据表
五附录

第五篇运用工作抽查法订定标准工时
一工作抽查法的基础理论
二运用工作抽查订定标准工时的一个实例
三工作抽查的执行步骤
四工作抽查订定标准工时的适用范围
五运用工作抽查法研究宽放率

第六篇标准工时在管理上的应用关键
第七篇工作改善的方向与科学化理念
第八篇运用程序分析与搬运分析进行有效改善
第九篇作业域内的改善技巧
第十篇运用工作抽样法进行工作改善

精彩书摘

第1步骤：选对改善主题的对象
企业很讲究效益，对企业效益影响不大的项目，不太值得花心力花时间去改善，更不值得耗费资金购买自动化设备。因此，首先必须评估所欲改善的工作对象是短期的临时性的工作，还是可以举一反三套用到全公司很多地方。从而可以得到极大效益的工作。如何去取合，择定改善的优先度，相信读者不难理解。
有些公司推动提案奖励制度，车间基层人员往往提出很多鸡毛蒜皮的改善案，但这种改善案是无法获得上级的肯定的，其原因大都在于所提改善案的改善主题无关紧要。
第2步骤：观测及记录现状事实
科学方法总是教人按部就班，不要妄想一步登天，因此也不赞成一旦找到改善对象，就猴急地扪头搔脑构想改善方法。它要求我们先摒除主观，细心地观察现状，包括作业流程与操作条件，加上细节的动作，而且事无巨细地记录下来。这样我们才能了解全貌，不会挂一漏万，可以冷静地质疑，因为好的方法经常是从怀疑中触发而来的，改善后也可以互相做比较，说不定还会引发更进一步的改善联想。
还有，要记得一定要运用系统化的记录方法，一定要把作业的困难点与值得质疑的问题点，明确记录下来。例如时间长短，距离长短，不安全或者不易正确掌握的作业，不容易一次做好的作业等重点项目。如果能计量化表示，当然是上上之策。
有关系统化的记录方法，例如流程程序图（Process Chart）动作对动图（Sirno-Chart）等等技巧，在往后两三篇都会介绍到。
第3步骤：检讨现状并质疑，找出问题点
在这个阶段，最重要的就是质疑。科学的起始就是怀疑，只要认为现状有改善的余地，就要追根究底。
根据第2个步骤现状作业的各节点，再细分到每个困难点如距离、时间、不安全等，运用5WIH手段，追根究底：
What：做什么？意义何在？
Why：为什么？有何助益？如果不做又会怎样？
Where：何处做？换个地方做是否会更有利？
When：何时做？提前或延后到何时做是否会更适合？
Who：何人？换个人做会不会更有效率、更不会出错？
How：如何做？是否有更高效率、更安全、不出错的工作方式？
记得，不要偷懒取巧，要一个项目一个项目地检讨下去。首先质疑做的动作，因为，如果根本就没有需要做的工作，那就删除掉好了，根本不需要再深入检讨改善。比如说削铅笔的动作，如能采用免削铅笔，则削铅笔的动作根本就没有必要。
其次是深入Why、Where、When、Who四个要项。读者可以发挥无穷的想像力，可谓“上穷碧落下黄泉，不到黄河心不死”，务必检讨到细节都发现为止。
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