　　《數控車床編程與操作》以突齣編程為主導，在分析加工工藝的基礎上應用多種實例，重點講述瞭對企業生産中常見産品類型進行數控加工的操作方法和編程思路，詳細講解每一例題，以指令+圖例+實例+練習的學習方式逐步深入地學習編程指令，通過精心挑選的典型案例，對數控加工工藝的編程和流程做瞭詳細的闡述。《數控車床編程與操作》內容包括數控機床簡介，數控車床編程，數控車床加工工藝，典型零件數控車床加工工藝分析及編程操作，FANUC數控係統操作等。
　　《數控車床編程與操作》適閤作為高職或中職層次數控加工專業的教材，同時也適閤成人教育，企業培訓，以及技術人員自學時參考。

內頁插圖

上篇數控基本知識
第一章數控機床簡介2
第一節數控機床概述2
第二節數控機床的曆史和未來發展趨勢3
一、數控（NC）階段3
二、計算機數控（CNC）階段3
三、數控未來發展的趨勢3
第三節數控機床的基本組成和工作原理4
一、數控機床的基本組成4
二、數控機床的工作原理5
第四節數控機床的特點5

第二章數控車床簡介7
第一節數控車床的結構和分類7
一、數控車床的結構7
二、數控車床的分類8
第二節數控車床的特點9
一、按加工對象9
二、按結構和工作特點10
第三節數控車床刀具10
一、數控車床刀具的類型10
二、數控車床常用的刀具結構形式10
三、數控車床刀具材料13
第四節數控刀具的切削用量選擇16
一、切削用量的選擇原則16
二、切削用量各要素的選擇方法16
三、基本切削用量相關值17
第五節切削液19
一、切削液的分類19
二、切削液的作用與性能20
三、切削液的選取22
四、切削液在使用中齣現的問題及其對策22

中篇數控車床編程
第三章數控車床編程26
第一節數控車床編程的必要知識點27
一、數控車床的坐標係和點27
二、進給速度28
三、常用的輔助功能28
四、相關的數學計算29
第二節坐標點的尋找30
第三節快速定位G0030
第四節直綫G0131
第五節圓弧G02/0335
第六節復閤形狀粗車循環G7339
第七節螺紋切削G3247
第八節簡單螺紋循環G9251
第九節簡單加工工藝的編製54
綜閤訓練（一）60
第十節外徑粗車循環G7162
第十一節端麵粗車循環G7264
第十二節螺紋切削循環G7670
第十三節切槽循環G7573
第四節鏜孔循環G7477
第五節錐度螺紋79
第十六節多頭螺紋82
第十七節橢圓85
第十八節簡單外徑循環G9088
第十九節簡單端麵循環G9489
第二十節絕對編程和相對編程90
精華提煉與復習91
一、切削路徑（走刀路徑）91
二、編程指令全錶93
三、CNC編程注意十大事項94
綜閤訓練（二）94

第四章數控車床加工工藝99
第一節數控車床加工過程99
一、數控加工過程概述99
二、數控加工及其特點100
第二節數控加工工序的劃分原則與內容101
第三節數控加工工藝的編製104
一、數控加工走刀路綫圖104
二、數控車削加工刀具卡片104
三、數控車削加工工序卡片105
四、數控加工程序說明卡片105
五、數控車削加工刀具調整圖106
六、數控加工專用技術文件的編寫要求106

第五章典型零件數控車床加工工藝分析及編程操作107
一、螺紋特型軸數控車床零件加工工藝分析及編程107
二、細長軸類件數控車床零件加工工藝分析及編程110
三、特長螺紋軸數控車床零件加工工藝分析及編程114
四、復閤軸數控車床零件加工工藝分析及編程117
五、圓錐銷配閤件數控車床零件加工工藝分析及編程123
六、螺紋手柄數控車床零件加工工藝分析及編程129
七、單球手柄數控車床零件加工工藝分析及編程132
八、螺紋特型件數控車床零件加工工藝分析及編程135
九、球頭特種件數控車床零件加工工藝分析及編程140
十、弧形軸特件數控車床零件加工工藝分析及編程144
十一、螺紋配閤件數控車床零件加工工藝分析及編程148
十二、螺紋多槽件數控車床零件加工工藝分析及編程152
十三、螺紋寬槽軸數控車床零件加工工藝分析及編程157
十四、雙頭孔軸數控車床零件加工工藝分析及編程161
十五、螺紋圓弧軸數控車床零件加工工藝分析及編程166
十六、雙頭特型軸數控車床零件加工工藝分析及編程171
十七、長軸類數控車床零件加工工藝分析及編程177
十八、球頭螺紋件數控車床零件加工工藝分析及編程180
十九、螺紋軸類件數控車床零件加工工藝分析及編程184
二十、球身螺紋軸數控車床零件加工工藝分析及編程188
二十一、雙頭軸類件數控車床零件加工工藝分析及編程192
二十二、雙頭多槽螺紋件數控車床零件加工工藝分析及編程197
二十三、掉頭內外螺紋軸數控車床零件加工工藝分析及編程201
二十四、螺紋及孔軸數控車床零件加工工藝分析及編程206
二十五、球身螺紋長軸數控車床零件加工工藝分析及編程211
二十六、雙頭孔及弧軸數控車床零件加工工藝分析及編程216
二十七、球頭螺紋手柄數控車床零件加工工藝分析及編程220
二十八、圓弧螺紋組閤件數控車床零件加工工藝分析及編程224
二十九、三件套圓弧組閤件數控車床零件加工工藝分析及編程231
三十、復閤軸組閤件數控車床零件加工工藝分析及編程240
綜閤訓練251

下篇數控車床操作
第六章 FANUC數控係統操作256
第一節 FANUC0i係列標準數控係統256
一、操作界麵簡介256
二、FANUC0i標準係統的操作260
三、零件編程加工的操作步驟264
第二節 FANUC0iMate�睺C數控係統操作272
一、操作界麵簡介272
二、零件編程加工的操作步驟275

參考文獻284

精彩書摘

　　（2）高質量數控加工是用程序控製實現自動加工，排除瞭人為因素影響，且加工誤差還可以由數控係統通過軟件技術進行補償校正。因此，采用數控加工可以提高零件加工精度和産品質量。
　　（3）高效率與采用普通機床加工相比，采用數控加工一般可提高生産率2～3倍，在加工復雜零件時生産率可提高十幾倍甚至幾十倍。特彆是加工中心和柔性製造單元等設備，零件一次裝夾後能完成幾乎所有部位的加工，不僅可消除多次裝夾引起的定位誤差，且可大大減少加工輔助操作，使加工效率進一步提高。
　　（4）高柔性隻需改變零件程序即可適應不同品種的零件加工，且幾乎不需要製造專用工裝夾具，因此加工柔性好，有利於縮短産品的研製與生産周期，適應多品種、中小批量的現代生産需要。
　　（5）易於形成網絡控製數控係統是一種專門化的計算機控製係統，可實現與其他數控係統、主計算機、計算機輔助設計、製造係統等聯接，形成網絡化控製係統。
　　（6）技術要求高數控機床價格昂貴，初期投入較高，且技術復雜，對機床操作、維護、編程等要求較高，不適閤應用在單件和大批大量的生産類型。
　　第二節數控加工工序的劃分原則與內容
　　數控技術的應用使機械加工的全過程産生瞭較大的變化。它不僅涉及數控加工設備，還包括數控加工工藝、工裝和加工過程的自動控製等。其中，擬定數控加工工藝是進行數控加工的一項基礎性工作。
　　雖然數控機床是一種先進的加工設備，但也必須由人們去熟悉、掌握和閤理使用它，否則，再好的設備也難以發揮其所長。大量應用實踐錶明，數控機床的使用效果在很大程度上取決於用戶數控加工中技術水平的高低和數控加工工藝擬定的正確閤理性。
　　數控加工工藝與普通加工工藝有許多相同之處，也有許多差異。在數控加工中對加工零件進行工藝分析，擬定工藝方案都涉及一些工藝問題的處理。數控加工工藝的閤理確定對實現優質、高效、經濟的數控加工具有極其重要的意義，其內容主要包括：選擇適閤在數控機床上加工的零件；對零件圖樣的數控加工工藝性進行分析；設計數控加工的工藝路綫，包括工序劃分和確定零件的工序內容、加工順序的安排、基準選擇以及與非數控加工工序的銜接等；數控加工工序設計，主要包括根據零件的數控加工內容選擇閤適的數控機床、工步、進給路綫、刀具、夾具、主軸速度、切削深度和進給速度等；數控加工中的容差分配；編寫數控加工技術文件等。