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[美] 詹姆斯 P.沃麦克(JamesP.Womack),[美] 丹尼尔 T.琼斯 著,沈希瑾,张文杰,李京生 译
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发表于2024-11-25
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图书介绍
出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111510710
版次:1
商品编码:11754691
品牌:机工出版
包装:平装
丛书名: 精益思想丛书
开本:16开
出版时间:2015-08-01
用纸:胶版纸
页数:365
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图书描述
产品特色
编辑推荐
对精益生产方式好的总结
《商业周刊》畅销书,累计销量上百万册。
打算尝试精益的人,该怎么做?
已经实施精益的人,下一步该怎么办?
本书包含了新的精益理论、方法和工具,一一解答上述问题。
内容简介
对精益生产方式的总结
《商业周刊》畅销书,累计上百万册。
打算尝试精益的人,该怎么做?
已经实施精益的人,下一步该怎么办?
《精益思想(白金版)》包含了的精益理论、方法和工具,一一解答上述问题。
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作者简介
《精益思想》于1996年秋季首次出版,历经20年,畅销十多个国家,累计上百万册。本书的成功在于它对精益生产方式做了的总结,为读者提供了精益的核心原则,实地考察了美国、德国、日本若干具有代表性的大小企业推行精益的实际情况和心得,为准备跨入精益之门和进一步学习、实施精益的人提供了的指南,从而成为精益方面的经典著作。
精益原则:
根据客户需求,重新定义价值;
识别价值流,重新制定企业活动;
使价值流动起来;
依靠客户需求拉动价值流;
不断改善,追求尽善尽美。
目录
修订版前言
第1版前言 从精益生产到精益企业
第一部分 精益原则
导论 和浪费针锋相对的精益思想 ∥ 2
定义价值 ∥ 3
识别价值流 ∥ 7
流动 ∥ 9
拉动 ∥ 12
尽善尽美 ∥ 13
我们现在就能得到的好处 ∥ 14
停滞消除剂 ∥ 15
从头做起 ∥ 16
第1章 价值 ∥ 17
是一所房子,还是一种没有麻烦的经历 ∥ 17
从向传统“价值”的定义挑战开始 ∥ 19
按整个产品来定义价值 ∥ 21
精益企业重新考虑价值时的关键所在 ∥ 23
价值定义的最后一个要素:目标成本 ∥ 24
第2章 价值流 ∥ 26
从货架通道里观察 ∥ 26
一提盒可乐的价值流 ∥ 27
生产可乐 ∥ 27
引起浪费的根本原因 ∥ 32
订购可乐 ∥ 33
制成可乐 ∥ 36
让价值流分析发挥作用 ∥ 37
第3章 流动 ∥ 39
批量生产的世界 ∥ 39
流动的技术 ∥ 41
自行车从批量生产到流动生产 ∥ 42
把流动思想用于任意活动 ∥ 53
工作中的流动;流动地工作 ∥ 53
只有流动是不够的 ∥ 55
第4章 拉动 ∥ 56
过去糟糕的生产 ∥ 57
服务于拉动的精益生产方式 ∥ 58
过去糟糕的配送 ∥ 61
服务于拉动的精益配送 ∥ 63
从理论到实践 ∥ 66
精益配送技术 ∥ 69
均衡进度需要均衡销售 ∥ 70
过去糟糕的轿车维修服务 ∥ 71
从维修场地拉动 ∥ 72
从维修场地到原材料的拉动 ∥ 73
仅仅是开始 ∥ 75
混乱是真的吗 ∥ 76
是否真的必须有商业周期 ∥ 78
在追求尽善尽美中拉动价值 ∥ 78
第5章 尽善尽美 ∥ 79
增长的途径 ∥ 79
捷径 ∥ 80
持续进行根本性的、不断的改善 ∥ 82
尽善尽美的蓝图 ∥ 83
集中精力消灭浪费 ∥ 84
去掉惰性,开始起步 ∥ 86
第二部分 从思想到行动:精益的飞跃
第6章 简单事例 ∥ 90
精益革命 ∥ 100
最终结果 ∥ 110
如“流”的工作 ∥ 111
最后步骤 ∥ 113
超越简单事例 ∥ 113
第7章 复杂事例 ∥ 115
“我们差点让自己‘准时’死亡” ∥ 116
变革代理人 ∥ 117
理论知识 ∥ 118
线模公司的精益化 ∥ 122
首先处理过剩人员和“钉子户” ∥ 122
教会人们如何去观察 ∥ 124
反复改善每一个价值流 ∥ 125
再造生产组织,为价值流开辟道路 ∥ 126
引进精益财务系统和“计分卡” ∥ 127
降低库存 ∥ 129
创建一个“精益”部门 ∥ 130
为获得灵活性而提供铁的工作保证 ∥ 131
再造产品开发系统,为价值流开辟道路 ∥ 131
整改接单过程 ∥ 134
将工薪和利润联系起来 ∥ 135
改善供应商 ∥ 136
制定一项发展战略 ∥ 137
五年后的成绩记录 ∥ 140
对问题更严重的企业怎么样呢 ∥ 142
第8章 严峻的考验 ∥ 143
从美国系统到批量生产 ∥ 145
鹰的起飞 ∥ 146
第二次世界大战是形成批量生产方式的动力 ∥ 150
喷气推动的鹰 ∥ 151
鹰的第一次坠落 ∥ 155
是较精益而非精益,是必需而非足够 ∥ 157
1991年创造出的危机 ∥ 159
从大到不太大,从“流程”到流动 ∥ 160
仅有精益知识是不够的 ∥ 162
第二个变革代理人 ∥ 163
拔掉钉子户 ∥ 166
调整两项主要活动 ∥ 168
10亿美元的房间 ∥ 168
超大装备的遗迹 ∥ 170
连续流动发动机 ∥ 174
同时发生的质量危机 ∥ 175
实际生产的最终结果 ∥ 177
不能倒退之点 ∥ 178
下一步飞跃 ∥ 179
教训和下一步骤 ∥ 181
精益思想对其他工业企业又如何呢 ∥ 182
第9章 精益思想和德国技术 ∥ 183
从贫穷到富有的初步成功 ∥ 183
保时捷:一个典型的德国企业 ∥ 185
出现危机 ∥ 189
变革代理人 ∥ 192
进攻计划 ∥ 193
日本导师的到来 ∥ 197
处理就业问题 ∥ 201
工人和工会的反应 ∥ 202
整顿供货队伍 ∥ 203
整顿全盘管理 ∥ 206
整顿产品计划 ∥ 207
整顿产品开发系统 ∥ 207
业绩记录 ∥ 208
下一个挑战 ∥ 209
对德国传统的暗示 ∥ 210
德国和日本 ∥ 215
第10章 大丰田,小昭和 ∥ 216
昭和的危机 ∥ 217
最初的努力 ∥ 219
一个思想矛盾 ∥ 221
支撑精益化的新型组织 ∥ 222
从硬改善到软改善 ∥ 223
最后因素:重新思考订单接收和生产计划 ∥ 224
最终结果:精益的成功 ∥ 226
日本的其他企业如何 ∥ 227
丰田的精益状况 ∥ 228
“ 不服输的好处” ∥ 228
创造性的危机 ∥ 230
丰田的缓慢行进 ∥ 231
相应的改革 ∥ 232
完善生产环节改革 ∥ 234
完善平行化改革 ∥ 235
今日之丰田 ∥ 236
精益思想在丰田公司之外的传播 ∥ 240
小昭和,大丰田:日本今日面临的挑战 ∥ 243
一样的步骤 ∥ 245
第11章 行动计划 ∥ 246
开始起步 ∥ 246
创建一个组织机构,引导你的价值流 ∥ 255
建立鼓励精益思想的业务系统 ∥ 261
完成转型 ∥ 265
五年承诺的必然结果 ∥ 269
下一个飞跃 ∥ 271
第三部分 精益企业
第12章 流动的渠道,渠道的流域 ∥ 274
精益企业 ∥ 275
结束工业冷战 ∥ 276
轮换职务 ∥ 277
未来的职能 ∥ 279
企业的作用 ∥ 280
三种工业传统中的精益企业 ∥ 281
前面的路还很长 ∥ 284
第13章 想象尽善尽美 ∥ 285
长途旅行 ∥ 285
医疗 ∥ 288
食品生产和配送 ∥ 290
建筑业 ∥ 291
短途内个人的出行机动性 ∥ 292
想象的力量 ∥ 294
我们马上就可以得到的好处 ∥ 295
第四部分 新的发展
第14章 精益思想的稳步发展 ∥ 298
丰田的稳步发展 ∥ 299
保时捷的精益过程加卓越产品 ∥ 302
体现在大型货物包装机中的精益思想:兰开公司 ∥ 303
普惠:困难时期困难行业中的精益思想 ∥ 304
超越孤立的发展 ∥ 308
第15章 使变革制度化 ∥ 311
充实后的行动计划 ∥ 311
机会就在眼前 ∥ 334
后记 精益网络 ∥ 336
注释 ∥ 339
参考文献 ∥ 360
译者后记 ∥ 363修订版前言
第1版前言 从精益生产到精益企业
第一部分 精益原则
导论 和浪费针锋相对的精益思想 ∥ 2
定义价值 ∥ 3
识别价值流 ∥ 7
流动 ∥ 9
拉动 ∥ 12
尽善尽美 ∥ 13
我们现在就能得到的好处 ∥ 14
停滞消除剂 ∥ 15
从头做起 ∥ 16
第1章 价值 ∥ 17
是一所房子,还是一种没有麻烦的经历 ∥ 17
从向传统“价值”的定义挑战开始 ∥ 19
按整个产品来定义价值 ∥ 21
精益企业重新考虑价值时的关键所在 ∥ 23
价值定义的最后一个要素:目标成本 ∥ 24
第2章 价值流 ∥ 26
从货架通道里观察 ∥ 26
一提盒可乐的价值流 ∥ 27
生产可乐 ∥ 27
引起浪费的根本原因 ∥ 32
订购可乐 ∥ 33
制成可乐 ∥ 36
让价值流分析发挥作用 ∥ 37
第3章 流动 ∥ 39
批量生产的世界 ∥ 39
流动的技术 ∥ 41
自行车从批量生产到流动生产 ∥ 42
把流动思想用于任意活动 ∥ 53
工作中的流动;流动地工作 ∥ 53
只有流动是不够的 ∥ 55
第4章 拉动 ∥ 56
过去糟糕的生产 ∥ 57
服务于拉动的精益生产方式 ∥ 58
过去糟糕的配送 ∥ 61
服务于拉动的精益配送 ∥ 63
从理论到实践 ∥ 66
精益配送技术 ∥ 69
均衡进度需要均衡销售 ∥ 70
过去糟糕的轿车维修服务 ∥ 71
从维修场地拉动 ∥ 72
从维修场地到原材料的拉动 ∥ 73
仅仅是开始 ∥ 75
混乱是真的吗 ∥ 76
是否真的必须有商业周期 ∥ 78
在追求尽善尽美中拉动价值 ∥ 78
第5章 尽善尽美 ∥ 79
增长的途径 ∥ 79
捷径 ∥ 80
持续进行根本性的、不断的改善 ∥ 82
尽善尽美的蓝图 ∥ 83
集中精力消灭浪费 ∥ 84
去掉惰性,开始起步 ∥ 86
第二部分 从思想到行动:精益的飞跃
第6章 简单事例 ∥ 90
精益革命 ∥ 100
最终结果 ∥ 110
如“流”的工作 ∥ 111
最后步骤 ∥ 113
超越简单事例 ∥ 113
第7章 复杂事例 ∥ 115
“我们差点让自己‘准时’死亡” ∥ 116
变革代理人 ∥ 117
理论知识 ∥ 118
线模公司的精益化 ∥ 122
首先处理过剩人员和“钉子户” ∥ 122
教会人们如何去观察 ∥ 124
反复改善每一个价值流 ∥ 125
再造生产组织,为价值流开辟道路 ∥ 126
引进精益财务系统和“计分卡” ∥ 127
降低库存 ∥ 129
创建一个“精益”部门 ∥ 130
为获得灵活性而提供铁的工作保证 ∥ 131
再造产品开发系统,为价值流开辟道路 ∥ 131
整改接单过程 ∥ 134
将工薪和利润联系起来 ∥ 135
改善供应商 ∥ 136
制定一项发展战略 ∥ 137
五年后的成绩记录 ∥ 140
对问题更严重的企业怎么样呢 ∥ 142
第8章 严峻的考验 ∥ 143
从美国系统到批量生产 ∥ 145
鹰的起飞 ∥ 146
第二次世界大战是形成批量生产方式的动力 ∥ 150
喷气推动的鹰 ∥ 151
鹰的第一次坠落 ∥ 155
是较精益而非精益,是必需而非足够 ∥ 157
1991年创造出的危机 ∥ 159
从大到不太大,从“流程”到流动 ∥ 160
仅有精益知识是不够的 ∥ 162
第二个变革代理人 ∥ 163
拔掉钉子户 ∥ 166
调整两项主要活动 ∥ 168
10亿美元的房间 ∥ 168
超大装备的遗迹 ∥ 170
连续流动发动机 ∥ 174
同时发生的质量危机 ∥ 175
实际生产的最终结果 ∥ 177
不能倒退之点 ∥ 178
下一步飞跃 ∥ 179
教训和下一步骤 ∥ 181
精益思想对其他工业企业又如何呢 ∥ 182
第9章 精益思想和德国技术 ∥ 183
从贫穷到富有的初步成功 ∥ 183
保时捷:一个典型的德国企业 ∥ 185
出现危机 ∥ 189
变革代理人 ∥ 192
进攻计划 ∥ 193
日本导师的到来 ∥ 197
处理就业问题 ∥ 201
工人和工会的反应 ∥ 202
整顿供货队伍 ∥ 203
整顿全盘管理 ∥ 206
整顿产品计划 ∥ 207
整顿产品开发系统 ∥ 207
业绩记录 ∥ 208
下一个挑战 ∥ 209
对德国传统的暗示 ∥ 210
德国和日本 ∥ 215
第10章 大丰田,小昭和 ∥ 216
昭和的危机 ∥ 217
最初的努力 ∥ 219
一个思想矛盾 ∥ 221
支撑精益化的新型组织 ∥ 222
从硬改善到软改善 ∥ 223
最后因素:重新思考订单接收和生产计划 ∥ 224
最终结果:精益的成功 ∥ 226
日本的其他企业如何 ∥ 227
丰田的精益状况 ∥ 228
“ 不服输的好处” ∥ 228
创造性的危机 ∥ 230
丰田的缓慢行进 ∥ 231
相应的改革 ∥ 232
完善生产环节改革 ∥ 234
完善平行化改革 ∥ 235
今日之丰田 ∥ 236
精益思想在丰田公司之外的传播 ∥ 240
小昭和,大丰田:日本今日面临的挑战 ∥ 243
一样的步骤 ∥ 245
第11章 行动计划 ∥ 246
开始起步 ∥ 246
创建一个组织机构,引导你的价值流 ∥ 255
建立鼓励精益思想的业务系统 ∥ 261
完成转型 ∥ 265
五年承诺的必然结果 ∥ 269
下一个飞跃 ∥ 271
第三部分 精益企业
第12章 流动的渠道,渠道的流域 ∥ 274
精益企业 ∥ 275
结束工业冷战 ∥ 276
轮换职务 ∥ 277
未来的职能 ∥ 279
企业的作用 ∥ 280
三种工业传统中的精益企业 ∥ 281
前面的路还很长 ∥ 284
第13章 想象尽善尽美 ∥ 285
长途旅行 ∥ 285
医疗 ∥ 288
食品生产和配送 ∥ 290
建筑业 ∥ 291
短途内个人的出行机动性 ∥ 292
想象的力量 ∥ 294
我们马上就可以得到的好处 ∥ 295
第四部分 新的发展
第14章 精益思想的稳步发展 ∥ 298
丰田的稳步发展 ∥ 299
保时捷的精益过程加卓越产品 ∥ 302
体现在大型货物包装机中的精益思想:兰开公司 ∥ 303
普惠:困难时期困难行业中的精益思想 ∥ 304
超越孤立的发展 ∥ 308
第15章 使变革制度化 ∥ 311
充实后的行动计划 ∥ 311
机会就在眼前 ∥ 334
后记 精益网络 ∥ 336
注释 ∥ 339
参考文献 ∥ 360
译者后记 ∥ 363
前言/序言
詹姆斯 P. 沃麦克(James P. Womack),前MIT资深教授,为企业提供精益咨询,也向小型制造厂投资。他创办了精益企业研究所(LEI)并担任所长,这家研究所是一个非营利教育和研究机构,致力于精益思想的传播和应用。
丹尼尔 T. 琼斯(Daniel T. Jones),他创办了英国精益企业研究院(LEA)并担任院长。这家研究院分担了精益企业研究所在提升精益意识方面的任务,并将精益知识应用于一系列的行业。
两人合作分析全球行业趋势达20年以上,其间成果包括《改变世界的机器》《精益思想》《精益服务解决方案》。
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精益生产之所以叫“精益”,是因为它与大批量生产相比,所有的投入都要更精——工厂人员只需一半,生产空间只需一半,工具设备投资只需一半,开发新产品的设计工时和设计周期都只需一半。除此之外,它要求现场只保留远远少于一半的所需库存。结果,不合格产品减少了,生产产品的品种也越来越丰富。 如果你打算读一本有关商业的书,这将是一本让你获益多的书 它次揭示了: 日本人如何能在全球的汽车大战中脱颖而出。 他们的秘密@:本书将深度介绍被称为精益生产的制造方法。 没有实施精益生产如何导致美国和欧洲的汽车生产商逐渐失去了优势。 西方一些聪明的公司如何开始采纳精益生产。 各地的工业必须从精益生产中学到什么。 精益生产如何不仅改变制造产品的方法,而且改变公司和国家的命运。我们需要如何生活、工作和思考。 全球各个国家的首席执行官、各级的经理和工人,以及政府官员、工会领导、在金融界的就业者和消费者,从这份深度的研究报告中能学到什么…
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一下买了好多书,先屯起来慢慢看~~~
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东西不错,性价比也还可以!就是跟618相比贵了好多啊 !
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精益生产之所以叫“精益”,是因为它与大批量生产相比,所有的投入都要更精——工厂人员只需一半,生产空间只需一半,工具设备投资只需一半,开发新产品的设计工时和设计周期都只需一半。除此之外,它要求现场只保留远远少于一半的所需库存。结果,不合格产品减少了,生产产品的品种也越来越丰富。 如果你打算读一本有关商业的书,这将是一本让你获益多的书 它次揭示了: 日本人如何能在全球的汽车大战中脱颖而出。 他们的秘密@:本书将深度介绍被称为精益生产的制造方法。 没有实施精益生产如何导致美国和欧洲的汽车生产商逐渐失去了优势。 西方一些聪明的公司如何开始采纳精益生产。 各地的工业必须从精益生产中学到什么。 精益生产如何不仅改变制造产品的方法,而且改变公司和国家的命运。我们需要如何生活、工作和思考。 全球各个国家的首席执行官、各级的经理和工人,以及政府官员、工会领导、在金融界的就业者和消费者,从这份深度的研究报告中能学到什么…
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这本书确实经典,适合各层级的管理人员好好学习,学以致用,学用结合,会给你带来灵感的!
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东西不错,知识有待学习,搞活动买的。实惠,赞
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很好很好很好很好很好很好很好很好很好很好
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哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈哈
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知乎推荐的。看了一些前言目录,应该很好,求很厚字很多,慢慢看
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