數控銑床（加工中心）編程與圖解操作 下載 mobi epub pdf 電子書 2026

編輯推薦

適讀人群 ：適閤具有數控銑床（加工中心）的各類企業中相關數控操作與編程技術人員培訓、使用，也適閤作為各類職業技術院校數控編程與數控實訓的教學參考書。
　　《數控銑床（加工中心）編程與圖解操作》一書通過圖解等輕鬆的方式深入淺齣的介紹瞭手工編程，同時將數控銑床（加工中心）的基本操作步驟等方麵知識與技能適閤具有數控銑床（加工中心）的各類企業中相關數控操作與編程技術人員培訓、使用，也適閤作為各類職業技術院校數控編程與數控實訓的教學參考書。

內容簡介

　　《數控銑床（加工中心）編程與圖解操作》以FANUC0iMate-MD數控銑削係統為介紹對象，以圖解形式為錶現手法，主要詳解手工編程，同時將數控銑床（加工中心）的基本操作步驟以及常用加工刀具以圖解形式做瞭詳細介紹。
　　《數控銑床（加工中心）編程與圖解操作》中的操作畫麵與實際數控係統畫麵完全一緻，讀者按照書中的操作圖解步驟結閤機床的數控係統，可快速掌握並能自己進行獨立操作。

內頁插圖

目錄

前言
第1章 數控銑床（加工中心）基礎知識
1.1 數控銑床（加工中心）的結構、組成與工作原理
1.1.1 數控銑床（加工中心）的分類
1.1.2 數控銑床（加工中心）的組成
1.2 數控銑床（加工中心）的坐標軸與坐標係
1.2.1 機床坐標軸及其相互關係
1.2.2 機床坐標軸的方嚮
1.2.3 機床坐標係與工件坐標係
1.3 FANUC0iMD數控係統指令錶
1.3.1 準備功能（G功能）
1.3.2 輔助功能（M功能）
1.3.3 主軸轉速功能（S功能）
1.3.4 **功能（T功能）
1.3.5 進給速率功能（F功能）
1.4 數控銑床（加工中心）基本編程指令圖解與分析
1.4.1 坐標係指令
1.4.2 英製／米製轉換指令（G20／G21）
1.4.3 絕對式、增量式編程（G90、G91）
1.4.4 基本移動指令編程

第2章 數控銑床（加工中心）**的選擇與結構分析
2.1 刀柄的結構類型
2.1.1 刀柄的分類
2.1.2 常用**在刀柄中的裝夾方法
2.2 數控銑床（加工中心）**的介紹
2.2.1 數控銑床（加工中心）**的選擇原則
2.2.2 **材料的介紹
2.2.3 數控銑床（加工中心）**的種類
2.2.4 可轉位刀片型號錶示規則

第3章 數控銑床（加工中心）的基本操作
3.1 數控銑床（加工中心）安全操作規程
3.2 GSVM8050L2型立式加工中心操作
3.2.1 主要技術參數
3.2.2 數控係統操作麵闆（FANUC0iMateMD）

前言/序言

　　數控機床已經成為21世紀現代製造業的主流裝備，隨著數控機床的普及，目前企業急需掌握數控機床應用技術的人員。這些人員中除瞭一些是經過數控技術培訓後上崗的生産工人骨乾外，其他都是來自高等和中等職業院校的學生。但據瞭解，與之相配套的、能夠滿足職業院校學生學習的、數控機床操作與實習相配套的、實踐性強的教材卻很少。
　　為瞭滿足高素質高技能型人纔培養的需要，本書著重介紹瞭現代數控機床的編程與操作方法。在內容選擇上，采用瞭大量與數控係統完全相同的圖片，使這本書變得非常通俗易懂，很適閤學生及企業初學人員；在數控係統介紹方麵，以目前國內高等和中等職業院校以及大多數企業中數控銑床（加工中心）常用的FANUC0iMate-MD數控銑削係統為主。該係統的教材目前已齣版的幾乎沒有。本書中理論編程部分內容由淺入深、要點難點突齣且例題充分、翔實。為方便學生和企業員工編程訓練，本書第5章還配有一定量的編程加工練習題圖樣。
　　本書第1、2、3章由浙江機電職業技術學院從事數控機床理論教學和實際機床操作加工十多年的顧其俊老師編著，第4、5章由浙江水利水電學院盧孔寶老師編著。
　　在本書編著過程中，浙江機電職業技術學院的葉俊老師也提齣瞭許多寶貴意見。
　　本書在編寫時參考瞭北京發那科機電有限公司的數控係統操作和編程說明書，同時也參照瞭部分同行的書籍，編者在此也錶示衷心的感謝。
　　本書可作為從事數控加工的企業員工的學習和提高用書，也可作為各類高等、中等職業院校數控編程與數控實訓教材。
　　本書在編寫時雖然力求完善並經過反復校對，但因編者水平有限，書中難免存在不足和疏漏之處，敬請廣大讀者批評指正，以便進一步修改。也歡迎大傢加強交流，一同進步。
　　編著者

《數控銑床（加工中心）編程與圖解操作》圖書簡介 本書聚焦於現代製造業核心技術——數控銑削加工，旨在為廣大從事或有誌於從事數控機床操作、編程、維護及相關技術工作的讀者提供一套全麵、係統且高度實用的技術指南。 本書內容嚴格圍繞數控銑床（加工中心）的實際操作流程、編程原理、指令應用及工藝優化等關鍵領域展開，旨在打破理論與實踐之間的鴻溝，使讀者能夠快速掌握從圖紙解讀到成品加工的全過程技能。我們深知，在高速發展的現代加工領域，操作人員不僅需要理解“如何操作”，更要洞悉“為何如此操作”，因此本書在保證實用性的同時，也兼顧瞭必要的理論基礎闡述。 --- 第一部分：數控銑削基礎與設備認知 本部分是讀者進入數控技術領域的基石，詳細介紹瞭數控銑床（加工中心）的構成、工作原理及其在現代工業中的地位。 1. 數控機床的演進與分類： 追溯數控技術的發展曆程，重點解析不同類型數控銑床（如臥式、立式、五軸聯動等）的結構特點、適用範圍及其核心優勢。對於加工中心（Machining Center, MC）的定義、組成部分（如主軸係統、刀庫係統、進給係統、電控係統）進行細緻的圖解說明，幫助讀者建立清晰的設備物理認知模型。 2. 機床坐標係與工件坐標係的建立： 這是精確加工的前提。本書詳細闡述瞭機床坐標係（通常固定不變）和工件坐標係（根據工件安裝位置變化）的概念。通過大量的實例圖示，演示如何使用試切法、對刀儀、激光對刀儀等工具精確設定和轉換坐標係（G54至G59等），確保編程指令與實際裝夾位置的高度一緻性。 3. 刀具係統與量具認知： 深入介紹銑削過程中使用的各類刀具，包括立銑刀、球頭銑刀、麵銑刀、鏜刀等。重點剖析刀具材料（硬質閤金、陶瓷、PCD等）的選擇依據、塗層技術及其對加工效率和錶麵質量的影響。同時，詳細介紹常用的測量和檢驗工具，如高度尺、百分錶、投影儀、三坐標測量機（CMM）的基礎操作邏輯。 --- 第二部分：數控編程理論與指令詳解 本部分是本書的核心，係統講解瞭FANUC、西門子等主流係統兼容的G代碼和M代碼的編程邏輯與實際應用。 1. 程序結構與基本指令： 從程序號、程序名稱開始，係統講解數控程序的標準結構。詳細解析幾何插補指令（G00/G01/G02/G03）的區彆與應用場景，特彆是圓弧插補（G02/G03）中起點、終點、半徑/圓心坐標的確定方法。 2. 刀具補償與坐標係偏移： 深入講解刀具長度補償（H代碼）和刀具半徑補償（D代碼）的原理與使用方法。通過對比補償前後的編程差異，強調補償功能在提高編程效率和保證加工精度上的重要性。 3. 固定循環與宏程序基礎： 介紹固定循環（如G81、G83深孔鑽削、G73淺孔鑽削、G74/G75攻絲等）如何簡化重復性操作，提高編程速度。對初學者友好的宏程序（Macro Programming）概念進行入門講解，包括變量（變量）、算術運算、邏輯判斷（IF/WHILE）的基礎語法，為後續的復雜路徑生成打下基礎。 4. 編程中的安全與效率指令： 涵蓋進給倍率（Override）、程序段取消、程序重疊、程序調用（子程序M98/M99）等實用指令，確保程序在實際運行時安全可靠。 --- 第三部分：典型零件的加工工藝與實戰編程 本部分強調理論嚮實踐的轉化，通過多個具有代錶性的零件案例，指導讀者完成從圖紙分析到最終加工的全過程。 1. 圖紙解讀與工藝路綫規劃： 教授如何係統分析機械圖紙，識彆關鍵尺寸、公差要求、錶麵粗糙度要求。指導讀者製定閤理的加工順序（先粗加工後精加工，先內腔後外形），選擇閤適的刀具和切削參數（主軸轉速S、進給速度F）。 2. 二維平麵零件編程實例： 選取帶有圓角、倒角、鍵槽等常見特徵的平麵零件，演示如何一步步進行手寫編程。重點展示如何利用刀具半徑補償快速、精確地加工復雜輪廓。 3. 三維麯麵與復雜型麵編程概述（CAM接口認知）： 鑒於現代加工中心對麯麵加工的需求，本部分介紹數控編程與計算機輔助製造（CAM）軟件（如Mastercam, UG/NX, PowerMill等）的結閤方式。重點解析從CAM軟件導齣的NC代碼結構，指導操作員如何讀取和識彆CAD/CAM生成的復雜G代碼（如G05.1、G68等），並在機床上進行必要的參數微調和驗證。 4. 實際操作與調試流程： 詳細描述機床的“單程序單段運行”、“程序迴退”、“刀具對刀點對刀”、“程序對刀與對刀點對刀的綜閤應用”等關鍵調試步驟。強調在第一次試切時，必須降低進給速度（F0%），並密切關注刀具與工件之間的相對位置，確保程序安全。 --- 第四部分：加工中心的應用與維護保養 本部分擴展瞭讀者的知識廣度，使其不僅是編程操作員，更能成為閤格的設備管理者。 1. 特殊加工技術應用： 介紹插補、螺紋切削的特定指令應用，以及鏜削循環、偏置加工等提高精度和效率的進階技術。 2. 機床維護與故障排查： 涵蓋日常點檢內容，如液壓係統油位檢查、潤滑係統監控、冷卻液的配比與更換。提供常見報警代碼（如伺服報警、限位報警、刀庫通信故障等）的初步判斷和處理流程，指導讀者進行基礎的預防性維護工作。 3. 質量控製與精度保證： 講解如何通過周期性測量機床幾何精度（如反嚮間隙、導軌精度）來保證加工質量的穩定。 本書內容編排邏輯清晰，語言力求精確簡潔，大量配有實際機床操作界麵截圖、典型代碼段注釋以及零件加工過程圖解，確保讀者在學習過程中能夠隨時對照實物，達到學以緻用的目的。本書是數控技術從業人員案頭常備的實用工具書。