编辑推荐
适读人群 :制造业经营者、中高层管理者、一线管理人员、一线员工、培训师 1、东方出版社在成功运作了郎咸平“财经郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策划后,意识到在中国需要有更精细的管理之道和方法,中国制造才有可能真正崛起,为此,东方出版社制定了“双百工程”战略,日本精益制造大系就是其中之一。本系列专门为中国制造业产业升级提供思想武器。此次首批推出了《5S推进法》、《现场改善》、《标准时间管理》、《生产管理》、《不良品防止对策》、《生产现场优分析法》、《生产计划》、《采购管理》、《库存管理》、《丰田现场的人才培育》、《TPM推进法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工厂管理机制》《知识设计企业》、《本田的造型设计哲学》、《佳能单元式生产系统》、《丰田可视化管理方式》、《丰田现场管理方式》、《零浪费丰田生产方式》、《畅销品包装设计》、《丰田细胞式生产》《经营者色彩基础》《TOC工厂管理》《工厂心理管理》《工匠精神》《现场管理》《TQM全面品质管理》《丰田现场完全手册》《工厂经营》《3D打印》《现场安全管理》《工业4.0之3D打印》《SCM供应链管理系统》《成本减半》《工业4.0之机器人与智能生产》《生产管理系统构建》等39本,深受制造业一线员工和管理者喜爱,并可作为高职高专教材和参考用书。现已结成套装发售。
2、改善的真正目的是改善公司“体质”
根植101个核心智慧于公司全员
工厂兴旺就顺理成章
内容简介
本书旨在为日本企业,特别是制造生产企业能够蓬勃发展而著。本书凝结了作者所积累的改善技巧,作者对其中特别重要的101个实际业务项目进行了压缩。
所谓“改善”,不是仅仅提高工作效率的想法或创造利润的合理化对策,而是为改变公司整体方向或改变公司性质的“想法或思想”行为。如果好的观点、好的想法能够根深蒂固,行动就会发生改变。智慧、想法也会不断涌现,并被付诸行动。公司、工厂的经营也一定会顺利。公司职员们会笑逐颜开,收益也会大幅度提高。
本书所列举的改善技巧皆是原理、原则性事项,无论被应用在何处,无论由谁来执行,都能获得相同的效果。需要注意的一点是,改善要是全公司上下的集体行动。因为要改变公司性质,所以不仅仅是生产现场的员工,包括社长、经营阶层在内,全体员工的集体行动比什么都重要。以具体形式固化员工的智慧和想法,将其运用于生产改革或经营革新,这才是“改善行动”。这个时候重要的是作为中心轴的想法及目标。即使是同样的话语,理解不同,行动也将参差不齐。
本书的目标是,上到经营层、下到现场作业员,使他们对现场改善形成统一想法,以此为中心,全公司上下能够更加容易地推进改善行动。
在内容展开上,从《制造《基本的基本》》开始,不断拓展加深,最后第七章以“将来的制造经营”结尾,对将来进行展望。
制造“基本的基本”一章的内容是针对公司刚入职的年轻作业员、兼职打工人员等,希望他们首先记住的基本中的基本知识。工作监督者、经理等指导年轻员工,在工作上起率先垂范作用的人们,可以参考实践“操作改善的基本”“结构改善的基本”等章节;工厂长、经营阶层的人们可以参考实践“强大的制造”“将来的制造经营”等章节。
这是笔者的内容规划。请以本书为中轴,结合本公司实际去实践改善活动。改善有时候需要时间,很多时候成效不能立竿见影。但是,在读完本书的基础上实施改善的话,中途不会迷失方向。
作者简介
【日】柿内幸夫,现任株式会社柿内幸夫技术士事务所董事长、多摩大学商学院客座教授、工学博士、工程师(经营工学)。
1974年东京工业大学工学部经营工学专业毕业;
1982年斯坦福大学研究生院IE专业结业;
2006年庆应义塾大学工学部博士课程结业。
曾就职于日产汽车生产管理部门,在生产现场从事提高生产率的活动和教育培训工作。
曾任吉原工厂IE担当课课长,1992年辞职。
作为改善顾问,从事与现场改善及企业整体的经营改善相关的顾问及咨询工作。在汽车、电力、食品、金属型、建筑、IT产业等广泛领域中深入生产一线,进行实践指导。
其著作《精益制造007:现场改善》已由东方出版社出版。
前言/序言
持续精进,效率跃升:工厂运营的智慧与实践 在瞬息万变的全球市场中,每一家制造业企业都面临着严峻的挑战:如何以更低的成本、更短的周期、更高的质量交付产品,同时保持灵活性以应对不断变化的需求? 这不仅仅是关于技术革新,更是一场深刻的思维方式和管理模式的变革。 本书并非一本枯燥的技术手册,也不是一套僵化的管理流程,而是从“持续改善”的哲学出发,提炼出工厂运营中至关重要的101个实践要点,旨在为工厂管理者、工程师、生产一线人员以及所有渴望提升企业竞争力的决策者,提供一套行之有效的改善框架和 actionable 的改进思路。 我们深知,工厂的成功并非一蹴而就,而是由无数细微之处的精进累积而成。 从生产流程的优化到人员技能的提升,从设备维护的精细化到质量管控的严苛化,每一个环节都蕴藏着巨大的改进潜力。 这本书的核心价值在于,它将这些看似分散的要点,系统地梳理成一个清晰的逻辑体系,帮助您拨开迷雾,抓住改善的“牛鼻子”。 第一部分:流程为本,效率先行——精雕细琢的生产脉络 生产流程是工厂的生命线。 本部分将深入剖析如何通过精细化的流程设计与管理,实现效率的飞跃。 流水线的智慧: 我们将探讨如何通过科学的布局和平衡,减少作业间的无效移动,缩短生产周期。 从节拍时间的计算到人员与机器的协同,每一个细节都可能成为效率的瓶颈,也可能成为突破的契机。 您将学习到如何识别和消除“等待”这个效率的最大敌人,如何通过合理的工序划分,实现人机协同的最优解。 “拉动式”生产的精髓: 告别“推式”生产带来的库存积压和资源浪费。 本部分将详细阐述如何建立以客户需求为导向的“拉动式”生产系统。 从看板管理到准时化生产(JIT),我们将揭示如何让生产节奏与实际需求精准对接,最大程度地减少在制品,提升资金周转率。 您将理解,真正的效率来自于“恰好在需要的时间,生产恰好数量的产品”。 消除浪费的艺术: 传统观点认为浪费是不可避免的,但精益思想告诉我们,几乎所有的浪费都可以被识别、衡量并最终消除。 本部分将细致地拆解七种(或更多)主要的生产浪费,如过量生产、等待、运输、过度加工、库存、不必要的移动以及缺陷。 您将学习到一套系统性的方法,去发现这些隐藏的“偷窃者”,并掌握多种消除它们的实用工具和技巧。 价值流的重塑: 任何生产活动都应为客户创造价值。 本部分将引导您如何绘制和分析价值流图,识别出哪些活动是真正为产品增值的,哪些是单纯的消耗。 通过对价值流的深入理解,您将能够精准地找到改进的切入点,将资源集中于创造客户价值的环节。 标准化作业的力量: 标准化并非束缚,而是精进的基石。 本部分将阐释标准化作业的重要意义,如何制定清晰、易懂、可执行的标准操作规程(SOP),以及如何通过持续的标准化,为自动化和智能化打下坚实的基础。 您将了解到,标准化是减少变异、保证质量、提升效率、方便培训的根本之道。 第二部分:品质至上,精益求精——构建卓越的产品生命周期 卓越的品质是企业生存和发展的生命线。 本部分将聚焦于如何将品质意识融入到工厂运营的每一个环节。 源头预防的质量管理: 质量不应是检验出来的,而是制造出来的。 本部分将重点讲解如何从设计源头就开始考虑质量,如何通过失效模式与影响分析(FMEA)等工具,在产品设计阶段就识别潜在的质量风险。 您将学习到如何将质量的责任下沉到每一个操作者,建立“人人都是质量员”的理念。 现场的质量守护神: 现场管理是质量控制的关键。 本部分将深入探讨如何在生产现场建立有效的质量检查点,如何运用统计过程控制(SPC)等工具,实时监控生产过程中的关键参数,及时发现和纠正偏差。 您将掌握如何通过目视化管理,让质量状况一目了然。 缺陷的根源探寻: 当问题发生时,我们不应止步于解决表象。 本部分将聚焦于如何运用“5 Why”分析法、因果图(鱼骨图)等工具,层层深入,找出导致缺陷的根本原因,并采取根本性措施,防止其再次发生。 持续改进的质量循环: 质量管理是一个永无止境的旅程。 本部分将介绍如何建立PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环,将质量的持续改进制度化、常态化。 您将学会如何利用反馈机制,不断优化生产过程,提升产品的一致性和可靠性。 第三部分:全员参与,文化塑造——激发团队的无限潜能 再先进的技术和流程,最终都需要人的执行。 本部分将强调如何通过全员参与和企业文化的建设,释放团队的潜能。 赋能一线,激发活力: 生产一线人员往往最了解实际的生产状况。 本部分将探讨如何通过授权、培训和激励,赋能一线员工,让他们敢于发现问题、提出建议,并积极参与到改善活动中来。 您将了解到,员工的参与度是衡量企业活力的重要指标。 团队协作的艺术: 解决复杂的问题需要团队的力量。 本部分将介绍如何构建高效的跨职能团队,如何通过有效的沟通和协作,整合不同部门的智慧,共同推动工厂的持续改善。 培训与技能提升: 技术的进步和流程的优化,都需要员工具备相应的技能。 本部分将强调建立完善的培训体系,如何根据生产需求,制定个性化的培训计划,提升员工的操作技能、解决问题的能力以及对精益思想的理解。 建立学习型组织: 成功不是终点,而是一个新的起点。 本部分将引导您如何将工厂打造成一个学习型组织,鼓励员工不断学习新知识、掌握新技能,并分享经验,形成持续学习和成长的企业文化。 改善文化的根植: 精益思想的真正落地,需要文化的支撑。 本部分将探讨如何通过领导者的示范作用,将“持续改善”的理念渗透到企业文化的每一个角落,使其成为全体员工的自觉行动。 第四部分:智能驱动,未来展望——拥抱变革,迈向智能制造 在工业4.0的浪潮下,智能制造已成为提升工厂竞争力的必然趋势。 本部分将为您打开通往智能工厂的大门。 数据的力量: 数据是智能制造的血液。 本部分将介绍如何构建数据采集与分析体系,如何利用大数据技术,对生产过程进行精细化管理和预测性维护。 您将了解到,通过数据驱动决策,能极大地提升工厂的智能化水平。 自动化与信息化的融合: 自动化不仅仅是机器的替代,更是信息与物理世界的深度融合。 本部分将探讨如何将自动化设备与信息化系统(如MES、ERP)有机结合,实现生产过程的透明化、智能化调度与控制。 预测性维护的革命: 告别被动的故障维修。 本部分将重点讲解如何利用物联网(IoT)和人工智能(AI)技术,实现设备状态的实时监控和故障的提前预测,最大程度地减少非计划停机时间,提升设备可用性。 数字化孪生(Digital Twin): 虚拟与现实的联动。 本部分将介绍数字化孪生技术,如何在虚拟空间中构建工厂的数字模型,通过模拟和优化,指导实际生产,实现更高效的运营和更快速的创新。 人机协作的未来: 智能制造并非完全取代人,而是强调人与机器的协同。 本部分将探讨在智能工厂中,人类的角色将如何转变,如何利用人工智能辅助人类决策,提升工作效率和安全性。 本书中的每一个要点,都经过精心提炼和实证检验,力求做到理论与实践相结合,易于理解且便于落地。 它不是要求您一次性完成所有的改进,而是鼓励您循序渐进,从小处着手,在实践中不断学习和成长。 无论是初创企业寻求稳健发展,还是成熟企业面临转型升级,抑或是希望在激烈的市场竞争中脱颖而出,本书都将是您不可或缺的战略伙伴。 让我们一起,踏上这场激动人心的工厂改善之旅,开启效率跃升的新篇章!
这本《精益制造041:工厂改善的101个要点》给我带来的惊喜,远超我最初的期待。我原本以为它会是一本枯燥乏味的技术手册,充斥着各种专业术语和图表,但事实恰恰相反,它以一种极其生动、引人入胜的方式,将工厂改善的艺术展现得淋漓尽致。我最喜欢的是书中关于“标准化作业”的论述,它不仅仅强调了流程的规范化,更深入地阐述了标准化对于培养员工技能、保证产品质量、以及激发员工主人翁意识的重要性。书中列举了许多生动的案例,说明了当标准化作业得到有效推行后,企业是如何实现效率翻倍、成本下降,甚至大幅提升客户满意度的。这让我开始反思自己过去的一些管理模式,是否过于依赖个人的经验和直觉,而忽略了系统化的方法。这本书的出现,让我对“精益”有了更深刻的认识,它不只是追求“少”,更是追求“好”,是让每一个环节都发挥出最大的价值。读完之后,我感觉自己的视野豁然开朗,脑海中充满了各种新的想法和改进的灵感,迫不及待地想要将这些宝贵的知识应用到实际工作中去。