GSK系统数控车工技能训练 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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胡旭兰 编

图书标签:

• 数控车床
• CNC加工
• 车工技能
• 技能培训
• GSK系统
• 数控编程
• 机械加工
• 实训
• 工业技术
• 车削加工

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115221186

版次：1

商品编码：10442885

包装：平装

开本：16开

出版时间：2010-05-01

用纸：胶版纸

页数：230

字数：378000

正文语种：中文

编辑推荐

《GSK系统数控车工技能训练》：再现工作岗位情境，激发学生学习兴趣，以典型零件为载体，锻炼学生基本技能，理论与实训一体化，符合学生认知规律。

内容简介

《GSK系统数控车工技能训练》以国家职业标准数控车工考核要求为依据，按数控加工零件表面特征分类，设计了数控车床的操作、轴类零件的加工、内轮廓的加工、槽类零件的加工、螺纹加工、特殊型面的加工、CAXA数控车应用共7个项目。每个项目由几个任务组成，每个任务中融入相应数控加工工艺、数控编程、测量技术、数控车床加工技术等知识和技能，让学生在做中学、学中做。
《GSK系统数控车工技能训练》可作为中等职业学校数控、机电专业数控车床编程与加工项目教学教材或技能实训教材，也可作为相关技术人员的参考用书。

目录

项目一数控车床的操作
任务一认识数控机床
任务二数控车床的开机回零
任务三工件与刀具安装定位
任务四程序输入与编辑
任务五对刀
任务六数控车床的自动运行
任务七数控车削加工仿真
思考与练习

项目二轴类零件的加工
任务一外圆加工
任务二外圆锥面的加工
任务三外圆弧面的加工
任务四简单轴类零件的加工
思考与练习

项目三内轮廓的加工
任务一内圆加工
任务二内圆锥面的加工
任务三内圆弧面的加工
思考与练习

项目四槽类零件的加工
任务一外槽的加工
任务二内槽的加工
任务三端面槽加工
思考与练习

项目五螺纹加工
任务一圆柱三角螺纹加工
任务二圆锥三角螺纹加工
任务三梯形螺纹加工
思考与练习

项目六特殊型面的加工
任务一椭圆面的加工
任务二其他非圆曲面的加工
思考与练习

项目七CAXA数控车应用
任务一CAXA数控车造型
任务二CAXA数控车后置处理
任务三综合实例
思考与练习
附录A中级数控车工理论模拟试题
附录B中级数控车工实操模拟试题

精彩书摘

一、数控编程
1.数控编程的概念
为了使数控机床能根据零件加工的要求进行动作，必须将这些要求以机床数控系统能识别的指令形式告知数控系统。所谓编程，就是把零件的全部加工工艺过程及其他辅助动作，按动作顺序，用数控机床上规定的指令和格式，编写成加工程序，然后将程序输送给数控机床的这样一个过程。因此，数控加工程序就是一系列指令的有序集合。
2.数控编程的方法
数控编程可分为手工编程和自动编程两大类。
（1）手工编程
手工编程是指由人工完成数控编程的全部工作，从分析零件图样、制定工艺路线、选用工艺参数、进行数值计算、编写加工程序单等都是由人工来完成的。
手工编程要求编程人员不仅熟悉所用数控机床数控指令及编程规则，而且还要具备一定的数控加工工艺知识和数值计算能力。一般而言，对于形状简单的零件，计算量小、程序短，用手工编程快捷、简便、经济。因而手工编程广泛用于点位加工或由直线与圆弧组成的平面轮廓加工中。但对于一些形状复杂、工序较长的零件，则必须使用自动编程。
（2）自动编程
自动编程是指用计算机及相应编程软件（如CAD／CAM软件）编制数控加工程序的过程。自动编程主要分为语言编程、图形交互式编程和语音编程等。图形交互式编程是基于某一CAD／CAM软件，常见CAD／CAM软件有Master CAM、Pro／E、UG、CAXA、Cimatron、Solid Works等。
自动编程时，编程人员只需根据零件图样及工艺要求，对加工过程与要求进行较简便的描述，而由编程系统自动计算出加工运动轨迹、并输出零件数控加工程序。例如使用CAD／CAM软件自动编程时，先利用CAD功能模块进行造型，然后再利用CAM模块产生刀具路径，进而再利用后置处理程序产生数控加工程序，最后通过DNC传输软件将数控加工程序传给数控机床，实现边传边加工。自动编程与手工编程相比，具有编程时间短、编程人员劳动强度低、出错几率小、编程效率高等优点。因此，它适用于加工形状复杂或空间曲面零件的编程。
……

前言/序言

　　我国加入WTO以后，国内机械加工行业和电子技术行业得到快速发展。国内机电技术的革新和产业结构的调整成为一种发展趋势。因此，近年来企业对机电人才的需求量逐年上升，对技术工人的专业知识和操作技能也提出了更高的要求。相应地，为满足机电行业对人才的需求，中等职业学校机电类专业的招生规模在不断扩大，教学内容和教学方法也在不断调整。
　　为了适应机电行业快速发展和中等职业学校机电专业教学改革对教材的需要，我们在全国机电行业和职业教育发展较好的地区进行了广泛调研；以培养技能型人才为出发点，以各地中职教育教研成果为参考，以中职教学需求和教学一线的骨干教师对教材建设的要求为标准，经过充分研讨与精心规划，对《中等职业学校机电类规划教材》进行了改版，改版后的教材包括6个系列，分别为《专业基础课程与实训课程系列》、《数控技术应用专业系列》、《模具制造技术专业系列》、《计算机辅助设计与制造系列》、《电子技术应用专业系列》和《机电技术应用专业系列》。
　　本套教材力求体现国家倡导的“以就业为导向，以能力为本位”的精神，结合职业技能鉴定和中等职业学校双证书的需求，精简整合理论课程，注重实训教学，强化上岗前培训；教材内容统筹规划，合理安排知识点、技能点，避免重复；教学形式生动活泼，以符合中等职业学校学生的认知规律。
　　本套教材广泛参考了各地中等职业学校的教学计划，面向优秀教师征集编写大纲，并在国内机电行业较发达的地区邀请专家对大纲进行了多次评议及反复论证，尽可能使教材的知识结构和编写方式符合当前中等职业学校机电专业教学的要求。
　　在作者的选择上，充分考虑了教学和就业的实际需要，邀请活跃在各重点学校教学一线的“双师型”专业骨干教师作为主编。他们具有深厚的教学功底，同时具有实际生产操作的丰富经验，能够准确把握中等职业学校机电专业人才培养的客观需求；他们具有丰富的教材编写经验，能够将中职教学的规律和学生理解知识、掌握技能的特点充分体现在教材中。
　　为了方便教学，我们免费为选用本套教材的老师提供教学辅助光盘，光盘的内容为教材的习题答案、模拟试卷和电子教案（电子教案为教学提纲与书中重要的图表，以及不便在书中描述的技能要领与实训效果）等教学相关资料，部分教材还配有便于学生理解和操作演练的多媒体课件，以求尽量为教学中的各个环节提供便利。
　　我们衷心希望本套教材的出版能促进目前中等职业学校的教学工作，并希望能得到职业教育专家和广大师生的批评与指正，以期通过逐步调整、完善和补充，使之更符合中职教学实际。
　　欢迎广大读者来电来函。

《精密加工的智慧：匠心独运的车工之道》 本书并非探讨GSK系统数控车床操作的详尽手册，而是带领读者深入探索精密机械加工的精髓，领略一位优秀数控车工所应具备的职业素养、技术思维与工匠精神。我们将一同揭示，在冰冷的金属与精密的机床背后，跳动着的是一颗追求极致、严谨细致的“匠心”。 第一篇：源起与基石——从机械原理到材料科学的深度对话 在进入具体操作之前，扎实的理论基础是不可或缺的。本篇将从机械制造的宏观视角出发，梳理切削加工的基本原理，深入浅出地阐述车削运动的本质。我们将探讨不同刀具材料的特性、切削性能及应用场景，以及金属材料在切削过程中的变形机理、热影响区与刀具磨损的关系。这不是对某个特定系统的技术参数罗列，而是对“为何如此”的探寻，让读者理解选择何种刀具、如何设定切削参数，背后蕴含的科学依据。 车削运动的物理学解析： 深入理解刀具与工件的相对运动，能量传递与转化，以及由此产生的切削力、切削热。 材料的“语言”： 掌握不同金属材料（如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等）的物理和力学性能，理解它们对切削加工的影响，学会“读懂”材料的特性。 刀具的“艺术”： 探索刀具几何角度（前角、后角、主偏角等）如何影响切削效率、表面质量和刀具寿命，以及刀具磨损的各种类型及其预防措施。 切削参数的“哲学”： 不仅仅是数值的堆砌，而是基于材料、刀具、机床和加工要求，如何权衡切削速度、进给量和切削深度，以达到最佳的加工效果。 第二篇：智造的灵魂——程序编制与逻辑思维的精炼 本篇将聚焦于数控加工的核心——程序的编制。但我们不会局限于某一套指令集的语法解释，而是着重于培养一种“用代码驱动精密”的逻辑思维能力。我们将探讨如何将零件图纸转化为一系列精确无误的运动指令，如何设计高效、安全的加工路线，如何运用宏程序和子程序实现功能的模块化和复用，以及如何处理复杂曲面的加工逻辑。这是一种“化繁为简，化曲为直”的思维艺术。 从图纸到指令： 学习解读复杂的工程图纸，理解尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等要求，并将其转化为数控指令的输入。 路径规划的智慧： 掌握刀具路径的优化策略，如何选择最经济、最有效率的加工顺序，避免不必要的空行程和震动。 循环指令的应用： 深入理解不同切削循环指令（如钻孔、攻丝、镗孔、车槽等）的原理与应用，以及如何灵活运用它们来简化程序编写。 宏程序与变量的威力： 学习如何利用宏程序和变量实现参数化编程，提高程序的通用性和适应性，应对批量生产和个性化定制的需求。 复杂曲面的加工思路： 探讨如何在三维空间中构建刀具路径，处理球形、锥形、自由曲面等复杂形状的加工挑战。 第三篇：工艺的升华——夹具设计、测量与质量控制的严谨 精密加工的意义在于最终产品的精度和质量。本篇将深入剖析工艺设计中的关键要素，包括如何根据零件形状、加工要求和机床特点，设计出高效、可靠的夹具，以确保工件的稳定定位和精确加工。同时，我们将详细介绍各种测量工具和测量方法的应用，以及如何建立一套完整的质量控制体系，从源头到成品，层层把关，确保产品达到设计要求。 夹具设计的艺术与科学： 了解不同类型的夹具（如三爪卡盘、四爪卡盘、筒夹、特殊夹具等）的工作原理，学习如何根据加工需求进行夹具选型和优化设计。 定位与夹紧的力学分析： 理解定位基准的选择原则，以及夹紧力的计算和施加方式，确保加工过程中工件的稳定性和重复定位精度。 测量技术的精进： 熟练掌握游标卡尺、千分尺、百分表、测高仪、三坐标测量机等常用测量工具的使用方法，并理解它们在不同精度要求下的适用性。 公差的解读与实现： 深入理解尺寸公差、形位公差的含义，以及如何在加工过程中采取有效措施将其控制在允许范围内。 质量控制的系统思维： 学习建立首件检验、过程检验、成品检验等环节，理解SPC（统计过程控制）等质量管理工具的应用，打造全流程的质量保障体系。 第四篇：实践的磨砺——故障诊断、安全操作与持续改进 再精密的机器也可能出现意外，再熟练的操作员也需要时刻保持警惕。本篇将重点关注数控车工在实际操作中可能遇到的各种情况，包括机床的常见故障诊断与排除方法，确保操作过程的安全，以及如何通过经验的积累和技术的学习，实现个人技能的持续提升和工艺的不断优化。这不是一个简单的“疑难解答”列表，而是一种面对问题、解决问题、不断超越的职业精神的培养。 机床“听诊”： 掌握识别机床异常声音、震动、发热等现象，并初步判断故障原因的技巧。 常见故障的排除： 针对主轴、进给系统、冷却系统、电气控制系统等方面的常见故障，提供系统性的诊断思路和排除步骤。 安全第一的准则： 强调数控车床操作过程中的各项安全规范，包括个人防护、设备操作、应急处理等，将安全意识内化于心，外化于行。 经验传承与创新： 鼓励学习行业内的最佳实践，分享成功的加工案例，并引导读者思考如何针对具体工件和生产环境，提出更优的加工方案。 终身学习的态度： 认识到数控技术日新月异，鼓励读者保持对新知识、新技术的学习热情，不断提升自身的专业素养和竞争力。 《精密加工的智慧：匠心独运的车工之道》旨在为您提供一个广阔的视野，让您在掌握某一款数控系统操作技能的同时，更能领悟到精密加工背后的逻辑、原理与艺术。它将帮助您从一名合格的操作者，蜕变为一位真正理解并能够驾驭精密加工的“智造者”。

评分☆☆☆☆☆

刚拿到这本《GSK系统数控车工技能训练》的时候，我其实是抱着一种非常实用主义的心态去翻阅的。我是一名有着几年工作经验的车工，虽然平时操作GSK系统也算熟练，但总觉得在某些精细的操作、故障排除、以及一些高级的编程技巧上，还有提升的空间。这本书的内容，从我的角度来看，确实非常到位。它没有那种空洞的理论说教，而是紧密结合了实际生产中的需求。比如，书中关于刀具补偿的讲解，就不仅仅是告诉我们怎么设置，还深入分析了不同类型刀具、不同加工工艺下的补偿策略，以及如何通过补偿来提高加工精度和表面粗糙度。这对于我们实际工作中遇到的很多精度问题，提供了非常有效的解决方案。

评分☆☆☆☆☆

我是一名刚入门数控车工的学生，接触到这本《GSK系统数控车工技能训练》真的让我受益匪浅。在学习基础的G代码和M代码时，书中的例子都非常贴切，而且解释得很清楚。特别是在讲到“刀具长度补偿”和“刀具半径补偿”时，它就用了很多图示和详细的步骤，让我这个初学者也能很快理解。我之前看过的很多资料，在这方面都讲得比较笼统，而这本书则一步一步地教我怎么做，让我不再感到迷茫。

评分☆☆☆☆☆

我特别欣赏的是这本书在G代码和M代码的讲解部分。很多教材可能只是简单罗列一下指令，然后配个简单的例子。但这本书不同，它会把每一个重要的G代码和M代码的含义、用法，以及在实际车削加工中的应用场景，都讲得非常透彻。比如，在讲到切削参数设置时，它就不仅仅是给出一堆数据，而是会分析不同材料、不同刀具、不同工序对切削速度、进给量、切深的影响，甚至还给出了如何根据实际情况进行调整的指导。这本书里关于圆弧插补的讲解也让我印象深刻，它不仅解释了G02和G03的用法，还通过大量的实例，展示了如何在实际零件加工中，利用圆弧插补来高效地加工各种曲线轮廓。

评分☆☆☆☆☆

对于一些复杂的曲面加工，我一直觉得是数控编程的难点。这本书在这方面的内容，可以说是非常宝贵的。它不仅介绍了如何通过G02/G03指令来加工圆弧，更深入地探讨了如何通过组合指令来加工更复杂的曲线轮廓。书中关于“外形加工”和“槽加工”的章节，就提供了大量的实例，从简单的直线到复杂的曲线，都有详细的编程和操作指导。这让我对如何高效地加工各种复杂零件，有了更清晰的认识。

评分☆☆☆☆☆

我一直觉得，数控编程不仅仅是把G代码和M代码写出来，更重要的是要理解背后的加工逻辑和优化思路。这本书在这方面做得非常好。在进给运动的讲解中，它就不仅仅是介绍直线插补和圆弧插补，而是会结合实际零件，分析在不同情况下，如何选择最合适的进给方式，以及如何通过调整进给速度来影响加工质量。书中关于“吃刀深度”和“每转进给量”的讲解，就让我对如何合理分配切削参数，以达到最高的效率和最好的表面质量，有了更清晰的认识。

评分☆☆☆☆☆

这本书在工件坐标系和机床坐标系的讲解上，也做得非常细致。我平时也知道这两个坐标系是数控加工的基础，但这本书让我更加清晰地理解了它们之间的关系，以及在实际编程和对刀过程中，如何准确地设置和应用。书里关于“对刀”的讲解，就用了好几个篇幅，从不同类型的刀具对刀方法，到如何通过测量来确定工件坐标系的原点，都讲得非常具体。这对于新手来说，无疑是非常宝贵的指导。而对于我这样的有经验的操作者，也能从中找到一些之前没有注意到的细节，进一步提升操作的精确度。

评分☆☆☆☆☆

在实际工作中，我们经常会遇到一些加工过程中的“陷阱”，比如切削过载、刀具磨损过快、加工精度不稳定等等。这本书在“加工工艺优化”这个章节中，就针对这些问题，提供了非常实用的解决方案。它不仅仅是告诉我们怎么避免这些问题，更重要的是，它会分析这些问题产生的根本原因，并给出具体的调整方法。比如，在讲到“表面粗糙度控制”时，它就从刀具选择、切削参数、加工路径等多个方面进行了详细的讲解，让我对如何获得高质量的加工表面有了更深入的理解。

评分☆☆☆☆☆

我对这本书的排版和图示也感到非常满意。很多技术书籍，虽然内容很好，但排版混乱，图示不清，阅读起来就很费劲。这本《GSK系统数控车工技能训练》在这方面做得非常出色。图文并茂，每一个重要的概念都有清晰的图示辅助说明，而且文字的排版也非常舒服，看起来一点都不累。特别是书中的代码示例，都采用了清晰的格式，方便我对照着学习和操作。这对于我这样一个需要反复查阅和练习的学习者来说，简直是太贴心了。

评分☆☆☆☆☆

这本书在故障诊断与排除方面的内容，对我来说是最大的亮点之一。在实际工作中，遇到各种各样的小毛病是常有的事，但很多时候，我们只是凭经验去处理，可能并不能从根本上解决问题。这本书就列举了很多GSK系统常见的故障现象，并详细分析了可能的原因和相应的排除方法。比如，书中关于“伺服报警”的讲解，就从电气、机械、控制系统等多个角度进行了分析，并给出了具体的排查步骤，这让我觉得非常实用。

评分☆☆☆☆☆

作为一个对GSK系统有一定了解的数控车工，我一直在寻找一本能够深化我理解、拓宽我视野的书籍。这本《GSK系统数控车工技能训练》恰好满足了我的需求。它在刀具路径规划的章节中，不仅仅是介绍了几种基本的刀具路径生成方式，更重要的是，它深入探讨了如何根据零件的形状、材质、精度要求，以及机床的性能，来选择最优的刀具路径。书中的一些关于粗加工和精加工策略的讲解，让我对如何提高加工效率、减少加工时间有了更深刻的认识。特别是它对“预留余量”的细致分析，让我明白了如何更科学地分配粗加工和精加工的余量，从而达到最佳的加工效果。

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GSK系统数控车工技能训练

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帮朋友买的具体内容就不知道，书本质量不错

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东西不错

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帮朋友买的具体内容就不知道，书本质量不错

评分☆☆☆☆☆

书的质量很好，很喜欢，很实用。

评分☆☆☆☆☆

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评分☆☆☆☆☆

好~~非常的棒~！！~

评分☆☆☆☆☆

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