看圖學汽車維修技能 下載 mobi epub pdf 電子書 在線閱讀 2026

內容簡介

《看圖學汽車維修技能》是一本汽車維修技能入門的普及讀物，以“用圖說話”的方式，用大量的圖、錶和生動形象的語言、比喻來闡述汽車維修技能，介紹瞭汽車發動機、電子係統、變速器、製動係統、電氣設備、行駛及轉嚮係統的基本結構及維修、故障分析等基本技能。
《看圖學汽車維修技能》適閤從事汽車維修工作的工程技術人員和技術工人閱讀，也可作為汽車培訓機構以及大中專院校師生的參考書。

內頁插圖

目錄

第一章 汽車維修基礎
第一節 汽車的基本組成及類型
一、概述
二、汽車的基本類型
三、發動機分類
四、發動機的基本結構
五、發動機基本工作原理
六、發動機機械係統功用原理

第二節 發動機電控係統結構原理
一、燃油供給係統基本結構
二、進氣係統基本結構
三、排氣係統基本結構

第三節 怎樣看電路圖
一、電路基礎
二、電路圖識讀
三、電路圖讀圖示例

第二章 發動機——汽車的“心髒”
第一節 發動機的汽缸體及汽缸蓋
一、概述
二、汽缸體及汽缸蓋的維修

第二節 發動機燃油係統
一、電動燃油泵
二、噴油器
三、燃油濾清器
四、燃油調節器
……
第三章 電子係統——汽車的“大腦”
第四章 變速器——汽車的“手”
第五章 製動係統——汽車的“腳”
第六章 電氣設備係統——汽車的“血液循環係統”
第七章 行駛及轉係統——汽車的“脖頸”
附錄 汽車維修主要技術參數
參考文獻

深入解析《機械製造工藝基礎》：從理論基石到實踐應用的全麵指南 圖書名稱：《機械製造工藝基礎》 圖書簡介 《機械製造工藝基礎》是一本旨在全麵、係統地闡述現代機械製造領域核心理論與實踐技能的專業教材。本書緊密圍繞“如何將設計藍圖轉化為高精度、高質量的實體産品”這一核心目標，對機械加工的各個關鍵環節進行瞭深入剖析和詳盡講解。它不僅是高等工科院校機械工程、製造技術與工程等專業學生的必備參考書，也是一綫工藝工程師、質量控製人員以及希望提升專業技能的行業技術人員的實用手冊。 本書的編寫理念立足於理論的嚴謹性與實踐的應用性完美結閤，確保讀者在掌握基礎理論的同時，能夠迅速將其轉化為解決實際生産問題的能力。全書內容涵蓋瞭從毛坯製造、成形工藝、切削加工、特種加工到裝配與檢驗的全流程，構建瞭一個完整的機械製造工藝知識體係。 第一部分：製造係統的基礎與毛坯成形技術 第一章 機械製造基礎與製造係統概述： 本章首先界定瞭機械製造的範疇和在現代工業體係中的地位。詳細介紹瞭製造係統的概念模型，包括製造係統、製造單元、製造工作站的層級結構，並著重闡述瞭柔性製造係統（FMS）和計算機集成製造係統（CIMS）的發展趨勢。此外，還梳理瞭機械製造工藝的規劃流程、工藝路綫的選擇原則以及如何進行工序設計和操作分析，為後續的專業知識學習奠定宏觀視角。 第二章 鑄造工藝基礎： 鑄造是獲取復雜形狀零件毛坯最常用且經濟的手段。本章深入探討瞭鑄造過程中的物理化學反應。詳細解析瞭型（模）材料的選擇與性能，重點介紹瞭砂型鑄造（包括粘土砂型、樹脂砂型等）的工藝流程、優缺點及閤型技術。對於金屬型鑄造、壓力鑄造和精密鑄造（如熔模鑄造）的工藝特點、設備要求及其適用範圍進行瞭對比分析。特彆強調瞭鑄件的凝固過程、組織形成與缺陷控製，如氣孔、縮鬆、裂紋的成因及預防措施。 第三章 鍛壓工藝基礎： 鍛壓工藝以其能顯著提高材料的力學性能而著稱。本章係統介紹瞭塑性變形的理論基礎，包括應力狀態、應變率敏感性等。詳述瞭各種鍛造方法：自由鍛、模鍛（閉式、開口式）和衝壓（闆材成形）。對模具的設計原則、強度校核以及冷鐓、深拉伸、彎麯等典型工序的工藝參數優化進行瞭詳細的數學描述和實例分析。對於提高鍛件的尺寸精度和錶麵質量的控製技術進行瞭專題論述。 第四章 塑性加工與材料改性： 本章擴展瞭金屬的塑性加工範疇，涵蓋瞭擠壓、軋製等大批量成形工藝。同時，引入瞭材料的固相連接技術——焊接工藝基礎。詳細闡述瞭電弧焊、電阻焊、激光焊等主要連接方法的原理、特點和熱影響區的微觀結構變化。並對焊接缺陷的檢測與修復技術進行瞭介紹，以確保結構件的完整性和可靠性。 第二部分：切削加工與精密製造 第五章 金屬切削機理與刀具基礎： 切削加工是實現高精度零件製造的核心環節。本章首先從微觀角度剖析瞭金屬切削的物理過程，包括切削力、切削熱的産生與傳遞，以及影響切削區域材料流動性的摩擦學問題。在此基礎上，係統闡述瞭刀具材料（如高速鋼、硬質閤金、陶瓷、PCD等）的性能、選擇原則及塗層技術。刀具幾何角度的閤理設計及其對切削過程穩定性的影響是本章的重點。 第六章 車削、銑削與刨削工藝： 本章進入具體的切削加工方法。詳細介紹瞭車削、銑削、刨削的基本原理、適用範圍和設備特點。針對不同加工方式，深入分析瞭進給量、主軸轉速、切削深度等工藝參數的優化選擇，以實現最佳的加工效率和錶麵粗糙度要求。特彆針對復雜麯麵銑削和數控加工中的刀具路徑規劃進行瞭介紹。 第七章 鑽削、鏜削與磨削加工： 針對孔係加工和高精度錶麵加工，本章著重講解瞭鑽削、鏜削的工藝特點和誤差來源。磨削作為終加工的重要手段，本章詳述瞭砂輪的選擇（材質、粒度、硬度）、磨削比、冷卻液的應用，以及金剛石磨具在硬材料加工中的應用。重點討論瞭電解磨削、電火花磨削等非傳統磨削技術。 第八章 數控加工技術與編程基礎： 麵對現代製造對柔性化和自動化的要求，本章係統介紹瞭數控（NC）機床的結構組成、坐標係定義及運動控製原理。詳細講解瞭手工G代碼和M代碼的編寫規範，以及基於CAD/CAM軟件的自動編程流程（如APT、CLDATA）。數控程序的模擬、機床的對刀與工件對刀方法是實踐應用的關鍵點。 第三部分：特種加工、錶麵工程與質量控製 第九章 特種加工技術概述： 當傳統切削加工難以滿足特定材料或復雜結構要求時，特種加工技術應運而生。本章詳細介紹瞭電火花加工（EDM）的機理、電解加工（ECM）的工藝參數控製，以及激光加工（切割、鑽孔）在薄壁、難加工材料中的應用。對於超聲波加工和等離子弧加工等新興技術也進行瞭簡要介紹。 第十章 錶麵工程與熱處理工藝： 零件的性能在很大程度上取決於其錶麵狀態。本章首先涵蓋瞭機械零件的熱處理基礎，包括退火、正火、淬火和迴火的目的與工藝麯綫。重點分析瞭滲碳、氮化等錶麵化學熱處理對零件疲勞強度和耐磨性的提升作用。隨後，介紹瞭錶麵塗覆技術，如物理氣相沉積（PVD）和化學氣相沉積（CVD）塗層，以提高耐腐蝕性和硬度。 第十一章 計量與質量控製： 製造的最終目標是確保産品的精度和可靠性。本章係統介紹瞭機械測量的基本原理，包括長度、角度、形狀和位置誤差的測量方法。重點講解瞭常用計量器具的使用與校準，如卡尺、韆分尺、量塊、三坐標測量機（CMM）的操作規程。最後，結閤統計過程控製（SPC）的理念，講解瞭如何利用統計方法監控製造過程的穩定性，實現質量的持續改進。 第十二章 現代製造係統的集成與發展趨勢： 本章對全書內容進行整閤，展望瞭未來製造技術的發展方嚮。深入探討瞭數字化製造、增材製造（3D打印）在零部件生産中的潛力與挑戰。強調瞭質量管理體係（如ISO 9000係列）在保障産品一緻性中的核心作用，並引導讀者思考如何構建高效、綠色、智能化的未來工廠。 本書結構清晰，理論深度適中，配以大量工程實例和工藝卡片示例，旨在培養讀者嚴謹的工藝思維和解決復雜製造問題的能力。掌握本書內容，即是掌握瞭現代機械産品實現過程中的核心技術脈絡。