内容介绍
本书是1本*高焊工操作技术、保证焊接质量的指南。全书主要包括焊接技术基础知识、焊条电弧焊、氩弧焊、CO2气体保护焊、mai弧焊、单面焊*面成形技术、铸钢件焊接(补)操作技巧、气焊与气割等内容,并把常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南、常用焊接材料标准和常用焊接技术条件标准简介作为附录,以goxg读者参考。本书用丰富的图表和简明扼要的语言,介绍了各种焊接技术的操作要点、技巧及焊接缺欠与防止措施,具有*强的针对性和实用性。书中*goxg的典型实例都是成熟的操作工艺,读者可直接参考借鉴。
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本书是1本*高焊工操作技术、保证焊接质量的指南。本书用丰富的图表和简明扼要的语言,介绍了各种焊接技术的操作要点、技巧及焊接缺欠与防止措施,并把常用金属材料的焊接性及焊接材料选用指南、常用焊接材料标准和常用焊接技术条件标准简介作为附录,以goxg读者参考。本书具有*强的针对性和实用性,书中*goxg的典型实例都是成熟的操作工艺,便于读者借鉴。&xbsp;
目录
*2版qiax言 *1版qiax言 *1章焊接技术基础知识1 1.1焊接作业基本流程1 1.2焊接术语3 1.2.11般术语3 1.2.2熔焊术语7 1.3焊接工艺知识11 1.3.1焊接接头形式11 1.3.2焊缝种类11 1.3.3焊接位置12 1.3.4坡口类型13 1.4焊缝符号表示方*13 1.4.1基本符号14*2版qiax言
*1版qiax言
*1章焊接技术基础知识1
1.1焊接作业基本流程1
1.2焊接术语3
1.2.11般术语3
1.2.2熔焊术语7
1.3焊接工艺知识11
1.3.1焊接接头形式11
1.3.2焊缝种类11
1.3.3焊接位置12
1.3.4坡口类型13
1.4焊缝符号表示方*13
1.4.1基本符号14
1.4.2基本符号的组合16
1.4.3补充符号16
1.4.4尺寸符号17
1.5焊接材料基础知识18
1.5.1焊条的类型18
1.5.2焊条的牌号20
1.5.3焊条的型号与牌号对照21
1.5.4焊丝的类型22
1.5.5焊丝的型号23
1.5.6焊丝的牌号23
1.5.7焊丝的型号与牌号对照24
1.5.8焊剂的类型25
1.5.9焊剂的型号26
1.5.10焊剂的牌号28
1.6焊接安全基础知识29
*2章焊条电弧焊33
2.1焊条及电弧焊设备33
2.1.1焊条的选用原则33
目录焊工操作质量保证指南*2版2.1.2焊条受潮情况的判断35
2.1.3焊条的烘干方*35
2.1.4焊条的储存及保管37
2.1.5焊条电弧焊设备的维护39
2.1.6焊条电弧焊设备的故障排除39
2.2焊条电弧焊焊接参数的选择40
2.3焊条电弧焊基本操作技术42
2.3.1焊接姿势43
2.3.2引弧操作要点43
2.3.3运条操作要点46
2.3.4收弧操作要点48
2.3.5平焊操作要点50
2.3.6立焊操作要点54
2.3.7横焊操作要点57
2.3.8仰焊操作要点59
2.3.9平角焊操作技术61
2.3.10立角焊操作技术64
2.3.11仰角焊操作技术66
2.3.12灭弧焊操作要点68
2.3.13连弧焊操作要点69
2.3.14挑弧焊操作要点71
2.3.15焊条电弧焊操作注意事项71
2.4板管焊接操作技术72
2.4.1插入式管板的焊接操作要点72
2.4.2骑坐式管板的垂直俯位焊接操作要点73
2.4.3骑坐式管板的垂直仰位焊接操作要点75
2.4.4骑坐式管板的水平固定全位置焊接操作要点77
2.5水平固定管道的焊接80
2.5.1管道封底的*1层焊接80
2.5.2*2层填充焊接83
2.5.3管道的盖面焊接85
2.6管道的横焊88
2.6.1管道的*1层焊接88
2.6.2管道的*2层填充焊接90
2.6.3管道*2层较深焊槽的填充焊接92
2.6.4管道的盖面焊接94
2.7焊条电弧焊常见缺欠及防止措施96
2.7.1未熔合的产生原因及防止措施96
2.7.2未焊透的产生原因及防止措施96
2.7.3气孔的产生原因及防止措施97
2.7.4裂纹的产生原因及防止措施97
2.7.5夹渣的产生原因及防止措施98
2.7.6其他焊接缺欠的产生原因及防止措施98
2.8常用金属材料的焊条电弧焊100
2.8.1低碳钢和低合金钢的焊条电弧焊100
2.8.2中碳钢的焊条电弧焊103
2.8.3不锈钢的焊条电弧焊104
2.8.4镍及镍合金的焊条电弧焊105
第3章氩弧焊107
3.1氩弧焊基本知识107
3.1.1氩弧焊的特点107
3.1.2非熔化*氩弧焊的工作原理107
3.1.3熔化*氩弧焊的工作原理108
3.2钨*氩弧焊设备108
3.2.1焊接电源的种类和*性108
3.2.2焊枪的结构109
3.2.3焊枪喷嘴的选择109
3.2.4钨*的选用与保管109
3.2.5焊丝的选用与保管112
3.2.6气体的使用与保管114
3.2.7水冷系统和goxg气系统的维护117
3.2.8常见钨*氩弧焊机的型号、技术数据及使用范围118
3.2.9钨*氩弧焊机的维护保养119
3.2.10钨*氩弧焊机的常见故障及产生原因120
3.3钨*氩弧焊基本操作技术120
3.3.1钨*氩弧焊操作规程120
3.3.2焊枪操作要点121
3.3.3引弧和收弧操作要点124
3.3.4填丝操作要点125
3.3.5定位焊操作要点126
3.3.6焊接操作要点127
3.3.7接头操作要点127
3.4氩弧平焊操作技术128
3.4.1钨*氩弧薄板对接平焊操作要点128
3.4.2钨*氩弧不锈钢薄板对接平焊操作要点129
3.4.3钨*氩弧铝薄板对接平焊操作要点131
3.5管件焊接技术132
3.5.1插入式管板焊接操作要点132
3.5.2插入式管板垂直固定仰焊操作要点134
3.5.3骑坐式管板焊接操作要点134
3.5.4小管径对接垂直固定焊接操作要点135
3.6钨*氩弧焊常见缺欠及防止措施136
3.6.1气孔的产生原因及防止措施136
3.6.2裂纹的产生原因及防止措施136
3.6.3夹杂和夹钨的产生原因及防止措施136
3.6.4咬边产生的原因及防止措施137
3.6.5未熔合与未焊透产生的原因及防止措施137
3.7常用金属材料的钨*氩弧焊138
3.7.1不锈钢的钨*氩弧焊138
3.7.2铝及铝合金的钨*氩弧焊138
3.7.3铜及铜合金的钨*氩弧焊141
3.8常用金属材料的熔化*氩弧焊143
3.8.1低碳钢和低合金钢的熔化*氩弧焊143
3.8.2不锈钢的熔化*氩弧焊146
3.8.3铝及铝合金的熔化*氩弧焊148
第4章CO2气体保护焊152
4.1CO2气体保护焊基本知识152
4.1.1CO2气体保护焊过程152
4.1.2CO2气体保护焊的特点及使用范围152
4.2CO2气体保护焊设备153
4.2.1送丝系统153
4.2.2焊枪155
4.2.3焊丝155
4.2.4CO2气体158
4.2.5CO2气体保护焊设备的维护159
4.2.6CO2气体保护焊设备的故障产生原因及排除措施159
4.3CO2气体保护焊基本操作技术162
4.3.1二氧化碳气体保护焊操作规程162
4.3.2焊枪操作要点163
4.3.3引弧操作要点164
4.3.4收弧操作要点165
4.3.5接头操作要点165
4.3.6起头和收尾操作要点166
4.3.7CO2气体保护焊基本操作要点166
4.3.8CO2气体保护焊平焊操作要点170
4.3.9CO2气体保护焊立焊操作要点171
4.3.10CO2气体保护焊横焊操作要点172
4.3.11CO2气体保护焊仰焊 显示全部信息
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