仓库主管365天超级管理手册 仓库管理 经营管理 库房管理 企业管理书籍 企业仓库主管管 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2025

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王生平高风琴 著

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• 提升效率
• 流程优化
• 库存控制

店铺： 扬中新华书店图书专营店

出版社： 人民邮电出版社

ISBN：9787115308917

商品编码：26850896122

包装：平装

开本：16

出版时间：2013-04-01

内容介绍
　　《仓库主管365天CJ管理手册》通过QFW细化仓储部各岗位的工作事项，从仓库主管的视角，详细介绍了仓库管理中应掌握的各项技能，内容涉及仓储规划设计、物品入库管理、日常储存管理、物品搬运管理、仓库盘点管理、物品出库管理、企业库存控制、仓库安全管理等多个方面，可以有效地帮助仓库主管提高管理效率和工作业绩，增强团队的凝聚力和战斗力。 　　《仓库主管365天CJ管理手册》适合企业仓库主管、一线仓管人员、企业培训师、咨询师使用，同时也适合高校相关专业师生阅读参考。

关联推荐

　　仓库管理是企业生存和发展的重要保证，没有良好的仓库管理，企业如何正常运转？如此重要的部门，如此重要的职务，作为仓库主管，你不能没有较高的素养，不能没有较强的管理能力、决策能力和领导能力。
　　问题是，仓储规划不合理，容易给企业造成损失；不能定期组织盘点工作，造成“账面库存”和“实际库存”两种库存；物品储存不D，容易霉变、出现病虫害等；库存过少，则会影响生产和销售，库存过多，则会积压很多资金；仓库安全方面的工作做不到位，会影响仓管人员的人身安全，造成企业财产的损失……
　　时时困扰着你，让你应接不暇，无法脱身。
　　那么，如何才能发挥你的才能，轻松地面对每一个难题呢？如何才能在复杂的仓管事务中理出一个清晰的思路呢？《仓库主管365天CJ管理手册》一一为你解决上述困惑，通过图文结合的形式，把管理者需要掌握的各项技能分解到365天，形成365个知识点，管理者可以每天学习一个知识点，将其应用到日常工作中； 同时用角色模拟，想经理之所想，一问一答，提供**对策。

 
目录
D一部分　岗位职责 　　仓储部主要负责企业的仓库管理工作。为了有效地开展工作，仓库主管必须了解仓储部在企业中所处的位置及其职责权限、日常工作流程，同时，还要明确一年的工作安排。 D一节　仓储部职责权限　 001　仓储部所处位置　 002　仓储部的职责权限　 003　仓储部的工作流程　 D二节　365天工作安排　 004　了解国家法定节　假日　 005　计算好工作时间　 006　采用阶段工作法　 　　仓库主管岗位须知主要包含两方面的内容，即岗位要求和工作内容。岗位要求是对仓库主管任职提出的各种要求，只有达到这些要求，仓库主管才能胜任仓库管理工作。工作内容是指仓库主管必须了解和掌握的主要工作事项。 D一节　仓库主管能力要求　 007　个人形象要求　

D一部分　岗位职责

D一章　仓储部职责　
　　仓储部主要负责企业的仓库管理工作。为了有效地开展工作，仓库主管必须了解仓储部在企业中所处的位置及其职责权限、日常工作流程，同时，还要明确一年的工作安排。
D一节　仓储部职责权限　
001　仓储部所处位置　
002　仓储部的职责权限　
003　仓储部的工作流程　
D二节　365天工作安排　
004　了解国家法定节　假日　
005　计算好工作时间　
006　采用阶段工作法　

D二章　仓库主管岗位要求　
　　仓库主管岗位须知主要包含两方面的内容，即岗位要求和工作内容。岗位要求是对仓库主管任职提出的各种要求，只有达到这些要求，仓库主管才能胜任仓库管理工作。工作内容是指仓库主管必须了解和掌握的主要工作事项。
D一节　仓库主管能力要求　
007　个人形象要求　
008　心理素质要求　
009　专业知识要求　
010　个人能力要求　
011　职业道德要求　
D二节　仓库主管工作内容　
012日　常管理工作内容　
013专　业管理工作内容　

D二部分　管理技能

D三章　基本管理技能　
　　基本管理技能是指仓库主管在日常管理工作中需要用到的一系列管理手段，如制订工作计划、进行有效授权、开展沟通等。仓库主管只有掌握了这些基本管理技能，才能高效地开展工作。
D一节　制订工作计划　
014　工作计划的格式与内容　
015　工作计划制订步骤　
D二节　汇报与下达指示　
016　向上级领导汇报工作　
017　听取下级汇报工作　
018　正确下达指示　
D三节　进行有效授权　
019　明确授权要素　
020　避免踏入授权误区　
021　掌握必要的授权方法　
022　强化被授权者的职责　
D四节　团队管理技能　
023　认识企业团队管理　
024　团队管理的基本要点　
D五节　日常沟通管理　
025　了解常见的沟通方式　
026　了解常见的沟通障碍　
027　明确沟通共识　
028　做好向上沟通工作　
029　做好水平沟通工作　
030　做好向下沟通工作　
031　需要立即沟通的情况　
032　掌握倾听的方法　

D四章　自我管理技能　
　　仓库主管除了要掌握基本管理技能之外，还要做好自我管理工作，这主要包括两个方面，即个人形象自检和自我反思。通过形象自检，可以帮助仓库主管获得良好的个人形象，而通过自我反思，仓库主管可以获知个人失误，以便及早做出改进，取得更大进步。
D一节　个人形象自检　
033　男士形象自检内容　
034　女士形象自检内容　
D二节　自我反思工作　
035　了解自我反思内容　
036　做好自我反思记录　
037　自我反思推广运用　

D三部分　专业技能

D五章　仓储规划设计　
　　要想管理好仓储部的各项事务，仓库主管1先要进行仓储规划设计。良好的仓储规划设计对保管企业各类物品FC重要，一旦规划不合理，J很容易给企业造成损失。
D一节　仓库布局与规划　
038　了解仓库的重要作用　
039　了解仓库类别　
040　选定仓库地址　
041　掌握仓库规划要点　
042　布置仓库总平面　
043　进行仓库竖向布置　
D二节　仓区与货位设计　
044　仓区设计具体要求　
045　仓区设计注意事项　
046　实行货位规格化　
047　选择合适货架　
048　了解货位编号具体要求　
049　掌握货位编号方法　
050　绘制货位图　
051　设置货位的注意事项　
052　配备仓库储存设备　
053　配备仓库计量设备　
054　仓库搬运设备的类别　
055　配备搬运设备应考虑的因素　
D三节　物料编号与标示　
056　物料编号的作用　
057　物料编号具体要求　
058　物料编号常见方法　
059　物料编号注意事项　
060　物料定位与标示　
061　制作物料管理卡　
062　物料颜色标示　
D四节　制作物料清单　
063　物料清单的内容　
064　物料清单常规作用　
065　物料清单的运用　
D五节　构建物料管理系统　
066　建立MRP系统所需资料　
067　MRP系统的构建流程　
068　实施MRP系统的步骤　
069　MRP系统的计算方式　
070　ERP系统的核心内容　
071　ERP系统的管理思想　

D六章　物品入库管理　
　　为保证物品的质量，仓库主管必须把好货品入库关，并带领部门人员做好物品入库前的各项准备工作，完善接收流程，避免出现差错。物品入库包括两个部分　，即物料入库和半成品、成品入库。
D一节　物料入库前的接收安排　
072　制订物料接收计划　
073　准确了解接收物料的相关信息　
【实用案例】　收货通知单　
074　划分物料存放位置　
075　整理物料存放区域　
076　组织人力接收物料　
077　准备物力接收物料　
D二节　物料接收作业流程　
078　物料接收常规流程　
079　对物料进行预接收　
080　通知进行来料检验　
081　检验物料数量　
082　按检验结果处理物料的流程　
083　规范化处理不合格品　
084　处理供应商现场物料　
085　填制入库单　
086　登记明细账　
087　设置物料保管卡的内容　
088　设置物料保管卡的注意事项　
089　制作物料登账报表　
D三节　半成品、成品入库控制　
090　入库之前的检验程序　
091　入库作业确认事项　

D七章　物品储存管理　
　　物品储存管理是仓库主管的核心工作，如果物品储存不D，J很容易霉变、出现病虫害等。因此，仓库主管必须采取相应措施，做好物品的日常储存工作，确保所有物品能够得到有效利用。
D一节　物品日常保管保养　
092　划分仓储保管阶段　
093　组织保管作业　
094　明确储存控制工作要求　
095　了解储存的注意事项　
096　明确物品堆放基本要求　
097　掌握物品堆放方法　
098　物品堆放注意要点　
099　堆放特殊物品的注意事项　
100　仓库通风的温湿度要求　
101　仓库通风的类别　
102　仓库通风的方法　
103　密封保存部分物品　
104　进行仓库现场吸潮管理　
105　控制、调节温湿度　
106　预防物品霉变　
107　使用药剂防霉腐　
108　防治虫害问题　
109　金属锈蚀的原因　
110　金属防锈常用方法　
111　手工除锈　
112　机械除锈　
113　化学除锈　
D二节　不同物品保管措施　
114　贵重物品保管措施　
115　高危物品保管措施　
116　隔离物品保管措施　
117　易损物品保管措施　
118　敏感物品保管措施　
119　可疑物品保管措施　
120　长期库存物品保管措施　
121　客户检验退货品保管措施　
122　客户使用退货品保管措施　
D三节　物品储存质量控制　
123　物品储存质量控制内容　
124　物品储存质量控制频率　
125　物品定期检验周期　
126　物品定期检验流程　
127　定期检验结果处理　
D四节　呆料、废料处理　
128　企业常见呆料　
129　认识企业常见废料　
130　呆料、废料的处理目的　
131　呆料的预防措施　
132　呆料的处理措施　
133　废料的产生原因　
134　废料的整理工作　
135　废料的保管工作　
136　废料的申报工作　
【实用案例】　废料处理审批报告　
137　废料的处理工作　

D八章　物品搬运管理　
　　物品搬运既是物品在仓库内部的移动，也是物品在仓库与生产设施之间、仓库与运输车辆之间的转移。物品搬运工作是仓库日常管理工作的一个主要组成部分　。
D一节　物品搬运基本知识　
138　保障搬运物品的质量　
139　保障搬运人和物的安全　
140　搬运到指定地点并符合相关要求　
141　选择合适的搬运方法　
142　危险物品搬运要领　
143　贵重和易碎物品的搬运要领　
144　特殊物品的搬运要领　
D二节　物品搬运标识认知　
145　危险物品包装标志　
146　常见包装储运图示标志　
D三节　提高搬运效率　
147　搬运计划的内容　
148　制订搬运计划时应考虑的因素　
149　编制搬运作业指导书　
150　限制人工搬运次数　
151　尽量使用工具搬运　
152　实施合理化搬运　
153　提高物品活载程度　

D九章　仓库盘点管理　
　　在企业的生产活动中，物料的出入库都以相关单据、账册记录为依据。但实际调查现物时会发现实际物料和账册有所出入，这J存在“账面库存”和“实际库存”两种库存，所以仓库主管要定期组织盘点工作。
D一节　盘点的作用与方法　
154　盘点的目的　
155　盘点的工作要素　
156　仓库月度盘点　
157　仓库年度盘点　
158　停业盘点法　
159　整顿盘点法　
160　结账盘点法　
161　突击盘点法　
162　抽样盘点法　
163　定期盘点法　
164　连续盘点法　
165　联合盘点法　
166　仓库其他盘点方式　
D二节　盘点作业流程　
167　明确划定盘点日期　
168　制订盘点计划　
【实用案例】　××公司配件库(2号仓库)3月末盘点计划　
169　盘点前生产线退料　
170　盘点前的清理工作　
171　制作盘点卡　
172　盘点卡的使用方法　
173　开展盘点培训工作　
174　盘点前的其他准备工作　
175　开展初盘作业　
176　开展复盘作业　
D三节　盘点结果处理　
177　统计盘点结果　
178　确认盘点差异　
179　盘点差异原因分析　
180　处理盘点差异　
181　处理盘盈、盘亏　
182　严格调整账面存量　

D十章　物品出库管理　
　　物品出库主要是指物料的发放、成品出库、物料调拨等。仓库主管要积J督促部门人员做好这些方面的工作，避免出现差错。
D一节　物料发放管理　
183　领料制　
【实用案例】　××公司领料单作业流程　
184　发料制　
185　领发料管制的流程　
186　发料基本要求　
187　减少发料环节　　
188　限额发料　
189　非限额发料　
190　外协加工用料管理要领　
191　外协加工发料管制　
192　外协加工发料的时机　
193　开展发料登记工作　
194　建立个人领料台账　
195　处理发料问题　
196　备料管理的目标指向　
197　开展备料作业　
198　依据用料标准备料　
199　选择合适的备料时机　
200　物料不足造成的补料　
201　超计划领料控制　
202　补料差异分析追踪　
203　仓库退料的类别　
204　退料补货的控制程序　
205　退料补货的注意事项　
D二节　成品出库管理　
206　成品出库要求　
207　成品出库准备工作　
208　成品出库装车工作　
209　成品出库记录　
210　出库报告的用途　
211　出库报告的编制　
212　出库报告的保存　
213　登账记录　
214　出库凭证异常处理　
215　提货数与实存数不符处理　
216　串发货与错发货处理　
217　出库后异常情形处理　
D三节　物料调拨、宽放与代用　
218　物料调拨处理方法　
219　物料的借入与归还　
220　物料的借出与收回　
221　委外加工物料调拨　
222　特殊物料调拨　
223　仓库之间物料转移　
224　物料宽放注意要点　
225　控制特采情况　
226　处理特采物料　
227　控制紧急放行　
228　物料的代用管理　

D十一章　企业库存控制　
　　物料的库存对于企业的运营FC重要，若库存过少，则会影响生产和销售；若库存过多，则会积压很多资金，有可能影响整个企业的运营。所以，仓库主管必须想办法对库存加以控制，确保库存保持在合理的水平。
D一节　了解企业库存　
229　认识企业库存类型　
230　了解库存成本　
231　分析库存产生原因　
232　库存的积J意义　
233　高库存造成的弊端　
D二节　库存控制常用方法　
234　ABC分析法的内容　
235　ABC分析法的分析过程　
236　A类物料管理方法　
237　B类物料管理方法　
238　C类物料管理方法　
239　制作ABC分析卡　
240　填写期间总消耗量和金额　
241　对ABC分析卡进行排序　
242　复仓法　
243　定量订货法的特征　
244　定量订货法方式设定　
245　定量订货入库监控　
246　定量订货入库的注意事项　
247　定期订货法的特征　
248　定期订货法适用对象　
D三节　库存控制作业要点　
249　库存控制中心问题　
250　库存控制作业流程　
251　确认前置时间　
252　拟订库存基准点　
253　了解企业订购点　
254　设定订购点　
255　避免入库过早　
256　确定物料入库时间　
【实用案例】　××公司确定物料入库时间的流程　
257　了解物料尾数合并　
258　实施尾数合并的作用　
259　设置尾数管理负责人　
260　制定物料箱定量标准　
【实用案例】　采购件标准定制表　
261　做好物料箱定量工作　
【实用案例】　要亲自进行定量工作　
262　实施入库物料尾数合并　
263　发货时应先发尾数　
264　拓展削减库存量的思路　
265　去除不必要的库存　
266　减少在制品的库存　
267　减少半成品的库存　
268　减少成品的库存　
D四节　做好料账管理　
269　料账的基本架构　
270　料账管理的作用　
271　库存管制卡的使用　
272　置卡的时机与负责人　
273　库存管制卡的存放　
274　入出库表单的设计　
275　料账不准的原因　
276　使料账准确的对策　
277　常用料账管理表单　
278　物料类别库存量表　
279　多储位料项明细表　
280　物料库存值统计表　
281　库存异动统计表　
282　特别功能报表　
283　稽核性报表　
D五节　完善库存控制　
284　零库存的内容　
285　零库存的管理方式　
286　将企业看作一个大仓库　
287　区分物料库和产品库　
288　分离在制品　
289　管理好外部在制品　

D十二章　仓库安全管理　
　　一旦仓库发生安全事故，J会影响到仓管人员的人身安全，造成企业财产的损失，因此，仓库主管必须做好仓库安全方面的预防及维护工作：一是日常安全管理；二是入库消防安全、设备安全管理。
D一节　日常安全管理　
290　了解仓库意外事故发生的原因　
291　制定仓库值班制度　
292　进行安全管理检查　
293　限制外员入仓　
294　及时处理安全事件　
295　库房的安全管理　
296　起重驾驶安全管理　
297　电器设备安全管理　
298　运用颜色管理方法　
299　安全作业管理　
【经典范本01】　仓管人员安全操作规程　
300　一般物品安全管理　
301　特殊物品安全管理　
302　防盗管理　
303　配备仓库安防系统　
扩展阅读　仓库无线监控系统　
D二节　消防安全管理　
304　仓库常见火灾隐患　
305　仓库常见防火措施　
306　库存危险品防火要点　
307　明确灭火器的配置数量　
308　明确灭火器的存放位置　
309　明确灭火器的配置种类　
310　正确使用灭火器的方法　
311　灭火器的检查保养　
312　灭火器的报废年限　
313　配备消防水桶　
314　配备消火栓箱　
315　配备消防防火墙　
316　准备消防应急包　
317　经常开展消防检查　
318　及时整改消防隐患　
319　开展消防安全培训　
320　制订消防演练计划　
【实用案例】　××企业仓库消防演练计划　

D十三章　仓库5S与目视化管理　
　　5S和目视化管理有助于提高仓库工作效率，仓库主管应D带领部门人员做好这两方面的工作。
D一节　仓库5S管理　
321　仓库5S管理内容　
322　物品管理5S问题点　
323　安全管理5S问题点　
324　员工方面5S问题点　
325　区域管理5S问题点　
326　工作环境5S问题点　
327　作业方面5S问题点　
328　设备方面5S问题点　
329　仓库整理工作要领　
330　仓库整顿工作要领　
331　仓库清扫工作要领　
332　仓库清洁工作要领　
333　仓库素养工作要领　
334　仓库5S检查　
D二节　仓库目视化管理　
335　目视化管理基本特点　
336　制作良好的仓位图　
337　在容器外贴上标签　
338　运用颜色辨识法　
339　运用位置代号定位　
340　运用物料管制卡　
341　运用红线控制Z高存量　
342　运用红线控制Z适订购点　
【实用案例】　运用红线控制Z适订购点　
343　运用双箱法掌握Z适订购点　
344　运用三架法掌握Z适订购点　
345　运用整体法管理小物品　
346　设置呆滞料管理看板　
347　设置身份看板　
【实用案例】　身份看板的作用　
348　设置缺料指示灯号和随货看板　
349　定量包装和组群搭配　
350　运用交货状况看板　
351　运用看板和颜色管理　
352　运用颜色、看板、虹吸管管理好油料　

D十四章　仓库人员管理　
　　人员是执行工作的主体，仓库主管应D配合人力资源部做好仓管人员的招聘、培训与考核等一系列工作。
D一节　仓库人员配置与聘用　
353　仓管人员配备要求　
354　及时提出招聘申请　
355　开展具体招聘工作　
【经典范本02】　仓管人员面试常见问题　
D二节　仓管人员培训与考核　
356　了解仓管人员培训方式　
357　制订培训计划　
【实用案例】　仓管人员培训计划　
358　新员工的培训工作　
359　在职员工培训工作　
360　对培训进行考核　
361　确定绩效考核目标　
362　制定绩效考核办法　
363　实行绩效反馈面谈　
364　确定绩效改进计划　
365　运用绩效考核结果　

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　  065　物料清单的运用   　1．做扼要型零件 　  筹备物料是生产的基本准备活动，针对物料筹备的零件表称为“扼要零件表”。有了扼要零件表，才能产生物料的采购(下订购单)。谈到产品生产，不得不提“零件表”。通常对生产或产品作检查，都可能是从“零件表”开始的。可实际上，有相D多的企业，并没有“零件表”，但可能有类似的在采购材料及零件时使用的资料，如“材料表”或“购买明细表”等。     “材料表”通常把产品所需的材料都集中体现，是为了便于安排采购所形成的一种零件表，称之为“扼要零件表”。编制“扼要零件表”时，1先要弄清具体的产品，再按每一种产品，查出应购入的零件及材料，然后针对要使用的材料费，设定使用量的单位。     2．做结构型零件表     物料筹备上轨道后，接下来J是制造。这时必须制作和产品制造步骤相吻合的零件表，也J是结构型零件表。     3．活用结构型零件表     结构型零件表并不是制造部门专用的零件表。设计部门、成本核算部门、生产技术部门、采购部门等都可以在各自的业务上对它加以灵活运用。如设计部门要确定零件表中的零件材质、形状、长度、直径等时，可以将零件分门别类，形成标准化，这对新产品的开发有很大的好处。     成本核算部门利用零件表能掌握产品成本计算及成本变动带来的影响。     生产部门、采购部门则是零件(BOM)表的直接受益者，可使用MRP的BOM表进行生产，采购的计划、安排，也方便随之而来的物料管理及在制品管理。     4．有弹性地应对设计变更     零件表并不是做好后J一成不变了。通常情况下，只要产品还存在市场，总会发生一些变更，因为产品本身如同成长中的小孩，会因为运动、营养、知识等而变得YT比YT强壮。这种变化J会产生“设计变更”，而且这种情形很普遍。因此，必须根据设计变更的原因有针对性地加以应对。 　　……

《高效仓储运营：从策略到实操的全面指南》 内容梗概： 本书深入剖析现代仓储管理的核心要素，旨在为企业提供一套系统化、可操作的运营策略与实践方法。它不仅仅是一本关于“如何做”的书，更是关于“为何如此做”的深度解读，帮助管理者理解仓储在企业整体价值链中的关键作用，以及如何通过优化仓储流程，提升运营效率，降低成本，最终驱动企业盈利能力的增长。 第一部分：仓储战略与定位 第一章：仓储在现代企业中的战略地位 1.1 仓储职能的演变： 从单纯的“存放”到“价值创造中心”。探讨仓储如何从成本中心向利润中心转变，以及其在供应链优化中的核心作用。 1.2 仓储与企业整体战略的协同： 分析不同行业、不同业务模式下，仓储战略应如何与企业的产品策略、市场策略、服务策略以及财务策略相匹配。例如，高科技产品的高效周转需求，快消品的大规模存储需求，以及电商的快速配送需求对仓储提出的不同要求。 1.3 核心竞争力与仓储： 探讨如何通过差异化的仓储服务，构建企业的竞争优势。例如，提供更精准的库存管理，缩短交货周期，提高订单满足率，甚至是实现个性化定制的仓储服务。 1.4 仓储成本分析与ROI： 详细介绍仓储运营的各项成本构成（固定成本、变动成本），以及如何通过科学的成本核算，评估仓储投资的投资回报率（ROI），为管理层提供决策依据。 第二章：仓储模式的选择与优化 2.1 不同仓储模式的特点与适用性： 集中仓 vs. 分散仓： 分析各自的优劣势，以及在不同市场覆盖、运输成本、库存风险等因素下的选择依据。 通用仓 vs. 专用仓： 探讨食品、药品、危险品等特殊商品仓储的要求，以及如何设计和管理专用仓库。 寄售仓、保税仓、配送中心（DC）等： 介绍不同类型仓库的功能，以及它们在供应链中的具体作用。 2.2 仓储网络的规划与设计： 选址原则： 综合考虑交通便利性、劳动力成本、土地成本、市场辐射范围、政府政策等因素。 规模与布局： 如何根据业务量预测、产品特性、作业流程来确定仓库的面积、层高、内部区域划分。 自动化与智能化： 探讨在仓储网络设计中融入自动化仓储系统（AS/RS）、机器人、物联网（IoT）等技术的可能性与效益。 2.3 租赁、自建与外包（3PL）： 全面分析不同仓储模式在成本、灵活性、控制力、专业性等方面的权衡，为企业提供最适合的仓储解决方案。 第二部分：仓储运营的精细化管理 第三章：库存管理的艺术与科学 3.1 库存管理的目标与挑战： 平衡库存水平与服务水平，最小化库存持有成本，最大化订单满足率。分析库存积压、缺货、过时等常见挑战。 3.2 核心库存管理模型： 经济订货批量（EOQ）： 详细讲解EOQ模型及其应用场景，以及考虑缺货成本、订货约束等因素的改进模型。 安全库存（Safety Stock）： 如何根据需求波动、提前期以及服务水平目标来计算安全库存。 再订货点（Reorder Point）： 讲解再订货点的原理，以及如何动态调整。 ABC分类法： 如何根据物料的重要性（价值、吞吐量）进行分类，并采取差异化的库存管理策略。 3.3 库存控制技术与工具： 先进先出（FIFO）与后进先出（LIFO）： 分析两种方法在不同商品特性下的适用性。 批次管理与序列号管理： 讲解如何追溯产品生命周期，实现召回管理，提升产品质量控制。 盘点策略： 周期盘点、永续盘点、循环盘点，如何选择并执行高效的盘点方法，确保账实相符。 3.4 库存可视化与数据分析： 如何利用WMS（仓库管理系统）等工具，实现库存实时可视化，并通过数据分析（如库存周转率、库龄分析、损耗分析）来发现问题，优化策略。 第四章：库房布局与流程优化 4.1 科学的库房布局设计： 功能区域划分： 收货区、上架区、拣货区、包装区、发货区、退货区、暂存区等，及其相互关系。 货架系统选择： 流动式货架、穿梭货架、重力货架、自动化立体库等，如何根据商品特性、存储密度、拣选方式进行选择。 通道设计： 宽度、坡度、照明，如何保证作业安全与效率。 动线设计： 优化人、机、物的移动路径，减少无效作业。 4.2 高效的仓储作业流程： 收货作业： 验货、点数、入库信息录入，如何实现快速、准确的收货。 上架作业： 优化存储位置分配（固定位、随机位、近效位），提高空间利用率。 拣货作业： 订单拆分、拣选路径优化、拣选方式（批量拣选、区域拣选、波次拣选），如何提高拣选效率和准确率。 包装作业： 包装材料选择、包装流程标准化，如何保护商品并满足客户需求。 发货作业： 订单复核、装载、单据处理，如何确保发货的及时与准确。 退货管理： 退货接收、检验、处理（返库、报废、维修），如何高效处理退货，减少损失。 4.3 作业标准化与SOP（标准操作程序）： 制定详细的SOP，确保各项作业的规范化、一致性，减少人为错误。 第五章：人员管理与绩效激励 5.1 仓储人员的招聘与培训： 识别关键岗位所需技能，建立有效的招聘渠道，提供全面的岗前培训与在岗指导。 5.2 团队建设与沟通： 营造积极的工作氛围，建立顺畅的沟通机制，鼓励团队协作。 5.3 绩效考核体系的建立： 关键绩效指标（KPIs）： 设定可衡量、可达成、相关性强、有时限的KPIs，如订单准时交付率、库存准确率、拣货差错率、单位作业成本等。 考核周期与评估： 确定考核周期，进行客观公正的评估。 5.4 激励机制的设计： 物质激励： 绩效奖金、技能提升奖、安全奖等。 精神激励： 认可与表彰、职业发展机会、良好的工作环境。 5.5 安全生产管理： 制定安全操作规程，定期进行安全培训和演练，配备必要的安全防护设施，创建安全的工作环境。 第三部分：技术赋能与未来趋势 第六章：仓储管理系统（WMS）的应用 6.1 WMS的核心功能： 库存管理、收货、上架、拣货、包装、发货、盘点、报表分析等。 6.2 WMS选型与实施： 如何根据企业规模、业务复杂性选择合适的WMS，以及项目实施的关键步骤与注意事项。 6.3 WMS与企业其他系统的集成： ERP、TMS（运输管理系统）、OMS（订单管理系统）等的无缝对接，构建一体化信息平台。 6.4 WMS的数据分析能力： 如何利用WMS的数据，进行深度分析，挖掘运营效率提升的空间。 第七章：自动化与智能化仓储 7.1 自动化仓储设备（AS/RS）的应用： 堆垛机、输送线、自动导引车（AGV）、自主移动机器人（AMR）等，以及它们在不同场景下的应用价值。 7.2 自动化立体库（AS/RS）的优势： 提高空间利用率、提升作业效率、降低人工成本、减少差错。 7.3 物联网（IoT）在仓储中的应用： 传感器、RFID技术、条形码技术，实现资产追踪、环境监测、状态感知。 7.4 机器人技术与无人仓： 探讨机器人（如拣选机器人、搬运机器人）在仓储作业中的应用，以及未来无人仓的发展趋势。 7.5 数据驱动的智能决策： 如何利用大数据、人工智能（AI）对仓储运营进行预测、优化和智能调度。 第八章：绿色仓储与可持续发展 8.1 节能减排的仓储实践： 优化照明系统、使用节能设备、合理规划仓储布局以减少运输距离。 8.2 包装材料的绿色选择： 减少一次性包装，推广可回收、可降解包装材料。 8.3 仓储废弃物的管理： 实施垃圾分类，鼓励回收利用。 8.4 供应链的整体绿色化： 探讨仓储如何与其他供应链环节协同，实现整体的绿色化和可持续发展。 结论： 本书通过系统性的梳理和深入的分析，为读者提供了一幅清晰的现代仓储运营蓝图。它强调了策略的重要性，也聚焦于执行的细节，并充分展示了技术赋能的巨大潜力。无论您是经验丰富的仓库管理者，还是初涉此领域的从业者，本书都将是您提升仓储运营水平，实现企业降本增效的得力助手。通过掌握本书的核心理念和实践方法，企业将能够构建更加灵活、高效、智能且可持续的仓储体系，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。

评分☆☆☆☆☆

随着市场竞争的日益激烈，企业对成本控制的要求也越来越高。仓库作为成本的重要组成部分，如何通过精细化管理来降低运营成本，是我一直以来都在思考的问题。《仓库主管365天超级管理手册》的题目让我对它在成本控制方面的实用性充满了期待。我希望它能够提供一些切实可行的建议，比如如何通过优化仓储布局来节省空间，从而降低租赁或购置成本；如何通过改进装卸、搬运方式来减少人工成本和损耗；如何通过有效的能源管理来降低水电费用；甚至是如何通过与供应商建立更紧密的合作关系，来争取更有利的采购价格和物流条件。我非常想知道，这本书是否能够帮助我识别出仓库运营中那些隐性的成本，并且提供一套系统性的方法来逐一攻克。毕竟，节约下来的每一分钱，都是企业实实在在的利润。

评分☆☆☆☆☆

在我看来，一个优秀的仓库主管，不仅仅是货物的“看门人”，更是一个企业的“效率催化剂”和“成本控制者”。我非常关心如何通过科学的管理方法，最大限度地降低库存积压的成本，同时又能保证产品的可得性，避免因缺货而错失商机。这本书的题目让我联想到是否会包含一些关于库存周转率、在库天数、缺货率等关键绩效指标的计算和优化方法。另外，人员管理也是一个绕不开的话题。如何有效培训新员工，如何激励老员工，如何处理团队内部的矛盾，如何建立一种积极向上、高效协作的团队文化？这些都是我非常感兴趣的内容。我期望这本书能够为我提供一些在人员管理方面的智慧，让我在领导团队时更加得心应手。毕竟，再好的流程和系统，也需要人来执行，而人的因素往往是管理中最难把握的部分。

评分☆☆☆☆☆

这本《仓库主管365天超级管理手册》的封面上，一行行大字赫然醒目，充满了实用主义的色彩。我当时就被“365天”这个概念吸引了，感觉它提供的是一套全年无休、时刻在线的解决方案。我一直觉得仓库管理是个特别细致且充满挑战的活儿，既要保证货物的安全，又要提高效率，还要控制成本。这本书的题目给我的第一印象就是“全面”和“落地”。我期待它能提供一些非常具体、可操作的方法，比如如何制定日常巡检计划，如何应对突发情况，如何进行有效的盘点，甚至是如何管理仓库人员的日常情绪和激励。我希望它能不仅仅停留在理论层面，而是能提供一些实用的表格、流程图，甚至是案例分析，让新手主管能够快速上手，让经验丰富的主管能够有所启发。这本书是否能帮助我优化我的库存结构？是否能教我如何更有效地利用仓库空间？是否能提供一些关于安全生产的最新标准和建议？这些都是我在翻开这本书之前，心中充满了好奇和期待的问题。毕竟，仓库是企业运营的命脉之一，高效、安全的仓库管理直接关系到企业的整体效益和声誉。

评分☆☆☆☆☆

我之前在一家大型电商公司的仓库工作过，那里的管理体系已经相当成熟，但总觉得还有提升的空间。当时我关注的重点是精益化管理和数字化转型。比如，如何通过更智能的系统来优化入库、出库流程，减少人为错误？如何利用大数据分析来预测需求，从而实现更精准的大批量采购和库存控制？还有，在疫情期间，如何加强仓库的消毒和人员的健康监测，确保供应链的稳定？我希望这本书能涉及一些关于现代化仓库管理的最新理念，比如物联网在仓库的应用，自动化设备如何提高效率，以及如何将人工智能技术融入到库存预测和路径规划中。如果它能提供一些关于如何建立数据驱动的决策体系的指导，那就更好了。我曾经读过一些关于供应链管理的书籍，但感觉它们更侧重于宏观战略，而《仓库主管365天超级管理手册》听起来更像是要深入到具体操作层面，所以我也很想知道它在这方面会有哪些独特的见解和方法。

评分☆☆☆☆☆

我一直认为，企业管理是一个系统性的工程，而仓库管理则是这个系统中的重要一环。它不仅仅是货物进出和存放的物理空间，更是连接生产、销售、物流等各个环节的关键枢纽。因此，一本优秀的仓库管理书籍，应该能够将仓库管理与更宏观的企业经营管理相结合。《仓库主管365天超级管理手册》的副标题“经营管理”、“企业管理书籍”让我对其是否能提供一些更深层次的战略性指导产生了浓厚的兴趣。我希望这本书能够帮助我理解仓库管理如何在整体经营战略中发挥作用，如何通过优化仓库运营来支持企业的市场扩张和品牌建设。例如，如何通过快速、准确的库存响应来提升客户满意度，从而增强企业的市场竞争力？如何通过精益的仓储管理来支持新产品的上市和推广？这本书是否能为我提供一些将仓库管理提升到战略层面思考的框架和方法论，是我非常期待的。