具体描述
| 内容简介 | |
《现场改善：低成本管理方法的常识》 为了在当今激烈竞争的全球经济中生存，各种组织需要运作得比从前更加有效，更有盈利能力。培养解决问题的人才、提升生产率、改进质量以及消除浪费，成了至关重要的成功因素。而实现上述目标的经受过检验的策略就包含在这本前沿实践指南之中。 《改善(珍藏版) 》 本书是世界著名质量管理大师、改善思想之父今井正明的代表作，揭示了日本战后经济迅速崛起的奥秘。 改善这一概念解释了日本与西方管理层处事的区别，西方习惯于“激进式变革”，而日本遵从“逐步改进”的规律。 中国不少企业经营者崇尚激进式变革，视“改善”为小打小闹的玩意，企业需要大手笔，如流程再造、组织变革、策略重建、并购等。但激进式变革往往是在企业面临重大危机、问题变得严重且紧迫的情况下所采取的果断措施。进行激进式变革时，企业必须具有抗冲击的坚实基础，如管理水平较高、基础扎实、企业领导威望高等。激进式变革往往风险大、失败率高、易发生反复。 相对于激进式变革而言，改善的步伐虽然是渐进式、阶梯式的，但随着全员的参与、持续地提高和积累，会带来戏剧性的重大成果。同时，改善的不断深入会让企业拥有承受激进式变革的强健体魄。 在商业环境日新月异、制造业转型发展的今天，“改善”尤其具有强大的生命力。 |
| 目录 | |
[赞誉 推荐序译者序 前言 第1章 改善入门 / 1 改善的主要概念 / 2 改善的主要系统 / 7 改善策略的终*目标 / 10 第2章 现场改善 / 12 现场与管理 / 13 “现场”之屋 / 17 标准化 / 18 5S：维持良好的厂房环境 / 19 消除浪费 / 20 金科玉律的应用 / 30 第3章 现场的质量、成本和交付管理 / 31 质量：不仅仅是一种结果 / 31 现场的质量管理 / 34 现场的成本降低 / 38 交付 / 42 改进质量与降低成本是相容的 / 42 第4章 标准 / 44 维持和改进标准 / 44 作业标准 / 46 标准的主要特点 / 47 丰田工机公司 / 49 改善事例 / 50 丰田问题解决法：丰田公司标准的问题解决事例 / 51 改善与国际质量标准 / 53 第5章 5S：创建现场秩序的五个步骤 / 55 维持厂房环境的五步法 / 56 城市5S：市民的骄傲 / 57 5S五个步骤的详细内容 / 59 5S的引进 / 65 第6章 浪费 / 67 生产过剩的浪费 / 69 库存的浪费 / 69 不合格品的浪费 / 70 动作的浪费 / 70 加工的浪费 / 71 等待的浪费 / 71 搬运的浪费 / 72 时间的浪费 / 74 服务行业中浪费的分类 / 74 浪费、不均、无理 / 77 消除公共部门的浪费 / 78 第7章 现场之屋的基础 / 80 学习型企业 / 81 提案建议制度及质量小组 / 84 形成自律 / 85 第8章 可视化管理 / 87 问题的可视化 / 87 接触真正的事实 / 88 可视化管理的5M / 90 可视化管理与复杂性 / 91 可视化管理的5S / 92 公布标准 / 93 设定目标 / 94 第9章 现场主管人员的角色 / 97 产业内部培训 / 97 投入管理(人力、物料和机器) / 100 丰田汽车肯塔基州制造公司主管人员的一天 / 103 早市 / 109 *佳质量保证生产线认证 / 111 制定更具挑战性的目标 / 113 现场主管人员的假想管理职能 / 113 第10章 现场管理者的角色及职责：丰田阿斯特拉公司的改善 / 115 职务手册 / 117 组长的职责 / 119 领班的职责 / 119 主管的职责 / 120 现场必须管理的事项 / 120 成功制定职位角色与职责所必备的条件 / 128 员工开发 / 129 确认潜在的问题 / 129 改善活动的益处 / 130 第11章 从及时制到全面流动管理 / 132 爱信精机公司安城工厂的及时制 / 133 节拍时间与周期时间 / 135 推式生产与拉式生产 / 136 使生产流动起来 / 137 爱信精机引入及时制的过程 / 138 把及时制生产方式的好处延伸到其他行业 / 140 全面流动管理 / 142 A公司的TFM转型 / 143 第12章 线模公司的及时制生产方式 / 159 第13章 总裁在改善中的角色 / 169 第14章 到现场去：现场改善和企业全局改善 / 178 两日改善 / 180 把查核表当作改善工具 / 182 改善专题研讨会 / 184 现场改善实例 / 189 术语表 / 348 致谢 / 354 全球改善咨询集团 / 356
推荐序一 推荐序二 自序挑战改善 第1章改善，是一种理念∥ 改善的价值∥ 改善与管理∥ 用于改善的质量控制∥ 改善与TQC ∥ 改善与建议系统∥ 改善与竞争∥ 两种导向∥ 第2章改善：东西方之比较∥ 改善与创新∥ 再论改善与创新∥ 改善与度量∥ 第3章从全面质量控制话改善∥ 质量控制：管理人的质量∥ 质量控制方法：日本与西方的比较∥ 遵守PDCA循环（戴明环的发展）∥ 草根阶层的改善∥ 第4章改善之实战篇∥ 管理者主导的改善∥ 改善设施∥ 团队主导的改善∥ 个人主导的改善∥ 建议系统∥ 第5章改善之管理篇∥ 跨职能管理∥ 政策部署∥ 控制点与检查点∥ 质量部署∥ 全面生产维护∥ 第6章改善：问题解决之道∥ 管理中的问题∥ 改善活动与劳资关系∥ 劳资双方：敌人还是盟友∥ 混乱中的生产力：硬软两方面∥ 高层管理者的承诺∥ 第7章改变企业文化∥ 顾客：质量的Z极裁判∥ 供应商关系∥ 改变企业文化：西方面临的挑战∥ 总结∥ 致谢∥ 附录A改善活动中的3�睲u ∥ 附录B改善运动中的5S ∥ 附录C5W+1H ∥ 附录D4M一览表∥ 附录E改善中用于解决问题的工具∥ 附录F戴明奖∥ 附录G案例学习：佳能的改善活动∥ 附录H术语表∥ |
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