一线主管培训TWI实施一本通:营造技能为本的文化

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Patrick Graupp,Robert J. Wrona 著,陈琍 译



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发表于2024-11-27

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图书介绍

出版社: 机械工业出版社
ISBN:9787111578901
版次:1
商品编码:12205787
品牌:机工出版
包装:平装
丛书名: 企业内训译丛
开本:16开
出版时间:2017-10-01
用纸:胶版纸
页数:252


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图书描述

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美国成为工业巨头的方法
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一本书解决员工技能培训的迫切需求

内容简介

TWI(企业内训,也称为一线主管培训)计划使美国成为工业巨头。本书以精益学习策略为特色,介绍了60多年以来在组织中应用TWI的经验,通过TWI的成功实施,把公司的员工培养成技能型的敬业雇员,从而实现了丰厚的利润。本书详细介绍每种TWI方法,还列举了许多组织实施TWI的成功案例,从而说明TWI的可行性及其成功应用。新乡奖获得者帕特里克?格劳普和罗伯特?弗罗纳用弗吉尼亚梅森医疗中心和唐纳利制造等组织的TWI实施经验证明了,为什么许多人会认为他们是在世界上成功的TWI培训者。本书中TWI实施方法和成功经验,不仅为各行业正在进行或打算实施TWI的企业提供了借鉴,而且也很适合希望从事TWI或精益生产相关工作的各类人员,以及相关专业学生、教师等进行学习。

作者简介

帕特里克·格劳普(Patrick Graupp) ,1980年,帕特里克?格劳普以优异的成绩从德雷塞尔大学毕业,并在三洋电机公司培训中心开始了他的培训职业生涯。在那里,他学会了为派往日本以外国家工作的员工讲授TWI和其他培训项目。之后,他被调往印第安纳州的光盘制造厂,在回到日本领导三洋全球培训工作之前,他积累了制造经验。期间,他还取得了波士顿大学的工商管理学硕士文凭(MBA),随后被提升为三洋北美公司的人力资源总监,该公司所在地就位于他所定居的圣地亚哥。
在2001年假期,为了将TWI重新引入美国,他与罗伯特?弗罗纳合作,为CNYTDO(TWI研究院的前身和总公司)实施了一个试点项目。结果令他深受鼓舞,于是,他在2002年离开了三洋公司,转而去讲授和推广他在日本所接受的TWI项目,并在其《TWI工作手册:主管基本技能》(The TWI Workbook: Essential Skills for Supervisors)一书中讲述所学,该书于2007年获得了新乡研究与出版奖。自那以后,他培养了数百位培训师,如今他们正在全美国及全球讲授TWI课程。

罗伯特·J·弗罗纳(Robert J. Wrona),的制造业职业生涯始于纽约布法罗的雪佛兰公司,在获得卡尼西斯大学的理学士(BS)学位之后,他被提升为主管。之后,他到纽约罗切斯特的柯达公司工作,在研读罗切斯特技术学院的MBA学位时,他开始对组织发展产生兴趣。罗伯特加入了纽约锡拉丘兹的批发连锁药店,当时它拥有12个仓储卖场。他将仓储运作体系及其流程进行了标准化,开展了内部培训,并对集中配送业务进行了改善,使公司在11年内持续盈利并发展成拥有140个卖场的区域连锁店。
罗伯特并不满足于成为一名管理者,所以他以独立的TQM顾问身份重新回到制造行业,帮助小型制造企业的员工参与提高绩效。15年的亲身实践使他明白,在精益制造的新时代中,主管普遍缺乏领导技能。1998年,他在学习持续改善(kaizen)时发现了TWI,并与TWI培训师帕特里克?格劳普(Patrick Graupp)结识。2001年,他们迎来了在美国重新引入TWI的机遇,当时罗伯特成为一名CNYTDO公司的精益顾问,这为在纽约锡拉丘兹重新引入TWI提供了支持,具体参考他的2007年新乡奖(Shingo Prize-winning)获奖作品《TWI工作手册:主管基本技能》(The TWI Workbook: Essential Skills for Supervisors)。

目录

译者序
前言
致谢
绪论: 对技能培训的迫切需要/ / 1
0. 1 老龄化的劳动力/ / 1
0. 2 不完善的教育体系/ / 2
0. 3 技能型学徒的匮乏/ / 2
0. 4 2005 年技能差距报告———美国制造劳动力/ / 2
0. 4. 1 正在缩减的美国劳动力/ / 3
0. 4. 2 劳动力减少对制造业造成的冲击/ / 4
0. 4. 3 橡皮族/ / 5
0. 5 培养人才: 重启老观念/ / 6
西方世界的精益生产: 未被充分利用的人/ / 7
0. 6 解放主管/ / 8
0. 6. 1 丰田领导者的角色/ / 9
0. 6. 2 恢复主管的健康和职能/ / 10
第一部分 TWI 再次在美国扎根
第1 章 学习做以前曾经做过的事情/ / 12
1. 1 TWI 在丰田的采用和推广/ / 13
1. 2 TWI 项目的快速回顾/ / 15
1. 2. 1 波音飞机公司/ / 16
1. 2. 2 为什么第二次世界大战后TWI 没落了? / / 18
1. 3 重拾TWI / / 19
1. 3. 1 在美国其他地方树立旗帜/ / 20
 
1. 3. 2 向丰田学习/ / 22
1. 4 做那些必要的事/ / 24
第2 章 顽强的尼克松齿轮公司/ / 26
2. 1 挑战/ / 28
注意! 精益团队在工作/ / 29
2. 2 2004 年尼克松齿轮公司TWI 的复兴/ / 30
我们再次做到了/ / 31
2. 3 鼓励提升: 一个新的开始/ / 32
再次实施TWI / / 33
2. 4 精益/ TWI 实现: 精密压缩机齿轮单元的故事/ / 35
学习重新审视/ / 36
2. 5 在其他部门推进工作改善培训/ / 39
2. 6 跟进过程/ / 43
2. 7 结论/ / 44
2. 8 尼克松齿轮公司成功原因总结/ / 46
2. 9 结束语———总裁Dean Burrows / / 46
第3 章 让TWI 在组织中扎根: TWI 是一个不可缺少的过程/ / 48
3. 1 回归基础/ / 49
3. 2 “三脚凳” 理论/ / 50
3. 2. 1 工作教导作为一个独立项目/ / 50
3. 2. 2 工作教导和工作关系的关系/ / 52
3. 2. 3 工作教导和工作改善的关系/ / 54
3. 2. 4 工作关系和工作改善的关系/ / 55
3. 3 推出三个项目的正确顺序是什么? / / 57
3. 3. 1 工作教导先于工作改善/ / 58
3. 3. 2 工作关系先于工作教导(或者相反) / / 59
3. 4 结论/ / 61
第二部分 TWI 与精益的联系
第4 章 TWI 是精益战略的组成部分: 标准作业、持续改进、尊重
员工/ / 64
4. 1 实现过程的稳定性/ / 65
4. 1. 1 精益实施顺序/ / 66
4. 1. 2 标准作业和持续改进/ / 67
Ⅺ 
4. 1. 3 标准作业程序(SOP) 和工作教导分解表(JIB) 的
对比/ / 69
4. 1. 4 管理工作分解表/ / 72
4. 2 持续改进/ / 73
4. 2. 1 TWI 在持续改善过程中的作用/ / 74
4. 2. 2 为什么持续改善如此困难/ / 75
4. 2. 3 不要照搬日本! / / 77
4. 2. 4 改善是工作教导的一部分/ / 78
4. 3 尊重员工/ / 79
4. 4 TWI/ 精益集成/ / 80
第5 章 TWI 倡导者在唐纳利定制生产中的作用/ / 82
5. 1 公司概况/ / 83
5. 2 小批量是一个复杂的业务/ / 83
5. 2. 1 斯克茨曼制冰系统/ / 84
5. 2. 2 固瑞克流体处理系统/ / 84
5. 2. 3 掌握复杂性/ / 85
5. 2. 4 复杂性创造了对技能培训的强烈需求/ / 85
5. 3 早期的精益历史/ / 87
寻找一个精益/ TWI 倡导者/ / 87
5. 4 精益/ TWI 的发展历程/ / 88
5. 4. 1 在明尼苏达州介绍TWI / / 89
5. 4. 2 实施工作教导/ / 89
5. 4. 3 工作教导取得成效/ / 90
5. 4. 4 工作教导ISO 9001 标准的建立/ / 91
5. 4. 5 实施工作关系/ / 92
5. 4. 6 工作关系取得成效/ / 93
5. 4. 7 评估工作关系的影响/ / 94
5. 4. 8 实施工作改善/ / 94
5. 4. 9 工作改善取得成效/ / 95
5. 4. 10 来自创意项目的经验/ / 99
5. 4. 11 评估工作改善的影响/ / 99
5. 5 对Donnelly 实施TWI 情况的评价/ / 99
5. 5. 1 他们所做的正确之处/ / 100
5. 5. 2 有待改进的方面/ / 100
Ⅻ 
5. 6 检验TWI / / 101
成效立即显现/ / 102
5. 7 精益/ TWI 对销售额、收益和员工的影响/ / 103
5. 8 结束语———总裁Ron Kirscht / / 104
第6 章 在奥伯尼国际单丝厂重新开始并把它做对/ / 105
6. 1 背景/ / 105
6. 1. 1 从全面质量保证到六西格玛/ / 106
6. 1. 2 新角色、新重点/ / 107
6. 2 富有挑战性的时代/ / 109
6. 2. 1 早期工作教导的努力/ / 109
6. 2. 2 工作教导的困难很快显现/ / 110
6. 2. 3 迫在眉睫的需要/ / 111
6. 3 调转航向/ / 112
6. 3. 1 在顾问指导下重新开始/ / 113
6. 3. 2 工作改善的引入提供了帮助/ / 114
6. 3. 3 最初从

前言/序言

公司想要在竞争中保持领先,就会面临不断增长的压力,为了实现这一目标,就离不开一支全身心投入工作的员工队伍,而一线主管培训(Training With ̄in Industry,TWI)正是一种能够建立和稳定这支敬业队伍的强大方法。
公司所面临的不断增长的竞争压力来自于很多方面:
■ 亚洲、南美洲、东欧的经济发展增加了潜在竞争对手的数量,动摇了客户的忠诚度。
■ 通信方式和运输方式以惊人的速度发展,使得这些潜在竞争者变成了真正的竞争对手。
■ 科学技术的进步缩短了市场供应的生命半衰期,使得对开发、设计、生产、交付等方面的改善和创新的需求不断扩大。
在任何情况下,以上三个方面都是不容忽视的,加上近几年全球经济衰退的影响,客户变得越来越谨慎,需求瞬息万变,为了适应这些变化,为市场创造价值,所有组织都必须设法做出改变。
毫无疑问,员工的参与是必不可少的。也许有人会单纯地认为,在当今社会,技术水平提高了,智囊团有能力专注于思考最难的部分:卖什么和怎么制造,所以组织中的其他人员什么都不用做,只要为自动化设备和工作过程按按钮就行了。
这种认为头脑和体力分离的观念根本就是错误的,至少和过去所犯的错误一样。在科学管理的全盛时期,大家认为,为了让员工做事更有效率、产生效益,需要利用少数专家做些时间动作方面的研究。但这种做法使人们在工作设计时,错失了一些只有实际操作的人员才了解的具体细节,也错失了其他人员可能带给设计的不同观点。跟精英社会结构的时代不同,把头脑和体力分离已经没有依据。
如今,对员工广泛参与的需求只增不减。走进任何一个工作环境——制造业、卫生保健、服务业,完成工作所需的设备的复杂性都呈指数式增长,完成这Ⅵ 些工作需要的特殊岗位的数量也成倍增加,于是创造价值更多的是来自团队的共同努力,需要团队成员具备更高的学习能力及更好的表达能力。制造已经不再是转转扳手的高强度体力活——就像电影“摩登时代”中的查理·卓别林(CharlieChaplin)或者迭戈·里维拉(Diego Rivera)的壁画“底特律工厂”中所描绘的人物那样。它是一门综合了物理学、化学以及不断发展的生物学方面的最新技术,在创造对社会有用的产品时,需要大量的技术诀窍。
这就是培训的必要性。企业的成功取决于保持领先,而这依赖于企业中每个人的体力和脑力的共同参与。但是,如何才能实现这一点呢? 期望员工到岗时就具备所有技能是不现实的。应该知道,不是所有教育都那么成功,即使他们接受了最好的教育,他们也还缺乏所必需的特定工作技能和知识。人们可以通过实践获得技能,但那也既不可靠又费时间。要怎样才能保证人们在正确的时间内获得正确的经验? 也许可以采用学徒制,但那也很费时间,所得到的效果也参差不齐。
因此,企业具有竞争力的基本要素是拥有一套发展技能的可靠系统,这正是TWI 产生的根源:工作教导培训可以使新员工尽快上手;工作改善培训可以成为员工改善工作内容以及工作方法的活化剂;工作关系培训则能够打下积极员工关系的基础。
作者在本书中给出了许多组织的案例,这些组织都吸收了这些TWI 要素,通过提升组织的能力,促使全体员工全面参与并且富有成效地工作,从而提高了组织的竞争力。在很长的一段时间内,这些案例都将能够启发大家的灵感,成为人们学习的榜样。
衷心祝愿大家不断取得成功!
史蒂文·斯比尔(Steven Spear)麻省理工学院斯隆管理学院高级讲师《高速边缘——市场领导者如何利用卓越运营战胜竞争对手》一书的作者Ⅶ 致谢2006 年,我们出版了《TWI 工作手册》(The TWI Work book),写该书的目的是为了记录标准化的J 项目方法论,如果一家公司请的培训师受过这一方法论的正规培训,就可以获得想要的培训效果。在该书中,我们需要致谢的人举不胜举,正是他们,使我们得以进入全国各地(现在是世界各地)的工厂和企业,把TWI 介绍给他们的员工。在随后出版的本书中,情况也是如此,在这里,我们想一一地感谢所有为本书的案例研究做出贡献的公司员工,给予他们应得的称赞。
在这些公司中有这么一群人,他们贡献了大量的个人精力,来确保公司的事迹能够被准确地记录下来。我们要感谢他们对于TWI 实施的热情,比如,弗吉尼亚梅森医疗中心的玛莎·布雷尔(Martha Purrier)和琳达·哈贝旭(LindaHebish),戈尔公司的苏珊娜·史密斯(Suzanne Smith),以及唐纳利定制生产的山姆·瓦格纳(Sam Wagner)等,还要特别感谢尼克松齿轮公司的马克·贝希特勒(Mark Bechteler)和迪安·伯罗斯(Dean Burrows),奥伯尼国际单丝工厂的斯科特·柯蒂斯(Scott Curtis)、斯科特·朗德赖(Scott laundry)、杰米·史密斯(Jamie Smith)和珍妮弗·皮科尔特(Jennifer Pickert),以及柯里尔塑料公司的艾伦· 格罗斯(Alan Gross)、达斯廷· 德里斯(DustinDreese)和珍妮弗·达特(Jennifer Dietter)。他们不仅在百忙之中抽出时间与我们一起进行案例研究,还敞开大门,接待了数百位来自世界各地的访问者,带领他们参观纽约锡拉丘兹的工厂,让访问者们直接从他们那里学习,学习他们为了取得TWI 的效益所做的各种投入, 及持续实施TWI 所必需的持续不断的努力。
我们非常荣幸能跟TWI 研究院培训师理查德·阿伯克龙比(Richard Aber ̄crombie)和迈克·布拉尔(Mike Braml)共事,他们很有才能并且非常敬业,常离家数周,奔波于美国和世界各地,为组织引入TWI 和对培训师进行培训,使培训在组织中内化。这些专业人士总是时刻准备着向组织介绍J 项目,教组织如Ⅷ 何沿着正确的路径开始。还要感谢为TWI 研究院提供后勤支持的琳恩·哈丁(Lynne Harding),她让几位培训师的工作变得很顺利。
如果没有一些著名的作者宣传了TWI 和丰田模式、精益的关系,在这本书里我们就不可能写出在案例研究中所发现的那些实施TWI 的细节。我们感谢罗伯特·“道克”·霍尔(Robert “Doc” Hall)、吉姆·亨特辛格(Jim Huntz ̄inger)、杰弗瑞K.. 莱克(Jeffrey K.. Liker)、戴维·米尔(David Meier)、艾伦·鲁宾逊(Alan Robinson)、迪安·施罗德(Dean Schroeder)、约翰·舒克(John Shook)和阿特·斯莫利(Art Smalley),感谢他们打开了复兴TWI 的大门。
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