圖說管理係列：圖說工廠現場管理（實戰升級版）（附光盤） 下載 mobi epub pdf 電子書 2025

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陳英飛 編

圖書標籤:

• 工廠管理
• 現場管理
• 精益生産
• 5S管理
• 流程優化
• 效率提升
• 實戰案例
• 管理技能
• 工業管理
• 生産管理

齣版社： 人民郵電齣版社

ISBN：9787115334282

版次：1

商品編碼：11356039

包裝：平裝

叢書名： 圖說管理係列

開本：16開

齣版時間：2014-01-01

用紙：膠版紙

頁數：262

正文語種：中文

附件：光盤

附件數量：1

編輯推薦

《圖說工廠現場管理（實戰升級版）》中各項管理工作按照三個模塊設計：
實景圖片展示、工作內容解讀、操作要點提示。實景圖片展示是將各種實際場景以圖片的形式直觀地展現齣來，使工作場所的場景醒目化、可視化，再加上簡要的旁白解說，讓讀者能真實地去瞭解各種管理方法，並可以作為參考資料去模仿使用；
工作內容解讀則是將管理的實施內容進行全麵、詳細的描述和解讀，使圖片中難以完全展示的內容更具體化；操作要點提示就是把管理中應予以注意的要點、重點以簡單一句話的形式提示齣來，提醒使用者特彆留意。
《圖說工廠現場管理（實戰升級版）》另外免費贈送實操光盤，下載即可使用。

內容簡介

　　《圖說管理係列：圖說工廠現場管理（實戰升級版）》在《圖說工廠現場管理》第1版的基礎上對工作內容、闆塊設置、實景圖片進行瞭適當的改動和更新，係統地闡述瞭工廠現場員工管理、工廠現場設備管理、工廠現場物料管理等9個方麵的內容，錶述詳細、圖文並茂，並隨書附贈實操光盤，為讀者提供瞭極為實用的指導。
　　《圖說管理係列：圖說工廠現場管理（實戰升級版）》適閤企業管理人員、生産現場管理人員、一綫員工閱讀，也可作為培訓部門進行工廠現場管理知識培訓的教材。

內頁插圖

目錄

第1章 工廠現場管理導引
現場是企業各類産品的生産場所，是人員、設備、物料集中的場所，也是安全管理、環境改善、5S管理的重點場所。良好的現場管理是各類産品順利生産的重要保障，現場各級人員都應當做好自己的工作，確保現場生産有序進行。
導引01：現場管理流程圖
導引02：現場管理架構圖
導引03：現場管理關鍵點
導引04：現場管理核心術語

第2章 工廠現場員工管理
員工是現場生産工作的主體。員工的工作態度、工作效率直接決定著産品的質量。同時，一旦員工不按規則進行操作，也容易導緻安全事故的發生。因此，企業應當采取各種措施做好現場員工的管理工作，如宣導規則、開展培訓等，確保現場生産工作有秩序地開展。
要點01：現場工作規則的宣導與維持
要點02：現場新員工培訓
要點03：現場多能工培訓
要點04：現場員工OJT培訓
要點05：現場員工齣勤管理
要點06：現場員工崗位工作交接
要點07：現場員工溝通
要點08：現場員工工作氛圍管理
要點09：現場員工衝突管理
要點10：現場員工健康管理
要點11：現場員工激勵管理

第3章 工廠現場設備管理
設備對企業的正常生産活動具有非常重要的作用。現場管理人員和作業人員應做好設備的各項管理工作，確保設備完好，以節省設備成本。
要點01：現場設備安全操作管理
【參考範本】×；×；有限公司設備安全操作規程
要點02：現場設備颱賬管理
要點03：現場設備運行動態監督
要點04：現場設備異常操作預防
要點05：現場設備點檢
要點06：現場設備的維護保養
要點07：現場設備故障管理
要點08：現場設備維修管理
要點09：現場設備磨損控製
要點10：現場設備精度校正

第4章 工廠現場物料管理
物料是指用於生産工作的各種材料。物料經過加工生産變成企業的産品，因此生産現場的工作離不開各類物料，工廠必須從物料的領取、使用、搬運以及盤點各個方麵全麵管理好物料，確保物料得到正常使用、消耗。
要點01：現場物料的入庫驗收
要點02：現場物料領用管理
要點03：現場物料的搬運
要點04：現場物料的颱麵擺放
要點05：現場退料補貨的程序
要點06：現場暫時不用物料的管理
要點07：現場特采物料的管理
要點08：現場生産輔料的管理
要點09：現場呆料與廢料的處理

第5章 工廠現場作業管理
生産現場每天都要開展作業，企業的各類産品就是通過作業生産齣來的，良好的作業是提高生産效率，生産齣品質優良産品的切實保障。
要點01：現場早會管理
要點02：現場作業前的準備
要點03：現場作業監督
要點04：現場生産流水綫的管理
要點05：現場生産信息利用
要點06：現場生産瓶頸的解決
要點07：現場生産進度控製
要點08：現場生産異常處理
要點09：現場交貨期變更處理
要點10：現場交貨期延誤處理
要點11：現場存品控製
要點12：現場作業日報的填寫

第6章 工廠現場品質控製
要確保生産齣閤格的産品，必須嚴格保證現場的品質，因此，現場各級人員必須采取各種措施，嚴格控製現場品質，如品質方針管理、品質目標管理等。
要點01：品質方針管理
要點02：品質目標的製定與實施
要點03：現場品質檢驗過程控製
要點04：現場不閤格品生産控製
要點05：現場不閤格品的標示
要點06：現場不閤格品的存放
要點07：現場不閤格品的退迴處理

第7章 工廠現場成本控製
成本控製是生産現場的重要職責。隻有控製好瞭各項成本，纔能最大程度上為企業節省開支，進而創造更高效益。成本控製的手法很多，如節能降耗、以舊換新與修舊利廢管理等，通過這些工作嚴格控製成本。
要點01：現場節能降耗管理
要點02：現場以舊換新與修舊利廢管理
要點03：現場生産浪費的消除
要點04：現場設備維護成本控製
要點05：節省現場加班費開支

第8章 工廠現場安全管理
安全管理是現場管理的重中之重，沒有一個安全的環境，現場的生産工作就很難開展。因此，企業必須通過各種措施來加強現場的安全管理，如現場安全教育，運用崗位安全應急卡等。
要點01：現場安全教育
要點02：現場崗位安全應急卡的運用
要點03：現場安全檢查
要點04：現場安全防護管理
要點05：現場習慣性違章的消除
要點06：現場危險源管理
要點07：現場消防安全管理
要點08：現場安全應急預案管理
【參考範本】×；×；有限公司安全生産事故應急預案
要點09：現場安全事故的處理

第9章 工廠現場環境改善
對現場作業環境進行管理是為瞭創造一個良好的、安全的作業環境，保證班組作業人員在作業環境中，既能按時保質、保量地完成任務，又能在連續的工作中無疲勞感，並且在長期工作中，作業環境對人體健康無任何不良影響。
要點01：現場設備布局管理
要點02：現場工位器具、工件、材料的擺放
要點03：現場工作地麵改善
要點04：現場噪聲傳播控製
要點05：現場光照度控製
要點06：現場溫度控製
要點07：現場潔淨度控製
要點08：現場工位控製

第10章 工廠現場5S管理
5S管理是在生産現場中對機器、人員、設備、物料等生産要素進行有效管理的一種管理方法，具體是指整理、整頓、清掃、清潔和素養。5S管理是促使現場規範化的重要手段，現場各級人員應當積極推行5S活動，通過5S活動使現場保持乾淨整潔，並來提高工作效率。
要點01：瞭解5S
要點02：現場5S管理——整理
要點03：現場5S管理——整頓
要點04：現場5S管理——清掃
要點05：現場5S管理——清潔
要點06：現場5S管理——素養

光盤目錄
第一部分 現場管理主要內容解讀
1-1.1 督導員工正確作業內容解讀
1-1.2 生産流水綫的控製內容解讀
1-1.3 捕捉並靈活應用生産信息內容解讀
1-1.4 預防並解決生産瓶頸內容解讀
1-1.5 使用作業標準文件內容解讀
1-1.6 做好生産日誌內容解讀
1-1.7 填寫作業日報內容解讀
1-1.8 生産異常對策內容解讀
1-1.9 控製生産綫存品內容解讀
1-1.10 工廠布局設計改善內容解讀
1-1.11 交貨期保證管理內容解讀
1-2.1 物料的入庫驗收內容解讀
1-2.2 物料閤格證的使用內容解讀
1-2.3 物料的搬運內容解讀
1-2.4 物料的颱麵擺放內容解讀
1-2.5 物料發放的原則內容解讀
1-2.6 物料領取的手續內容解讀
1-2.7 退料補貨的程序內容解讀
1-2.8 特采物料的管理內容解讀
1-2.9 生産副料的管理內容解讀
1-2.10 物料的盤點內容解讀
1-2.11 呆料和廢料的處理內容解讀
1-3.1 質量方針的實施推廣內容解讀
1-3.2 品質目標的製定與實施內容解讀
1-3.3 生産過程的檢驗內容解讀
1-3.4 不閤格品的標示內容解讀
1-3.5 不閤格品的區域放置內容解讀
1-3.6 生産綫不良品的控製內容解讀
1-3.7 不良品的退迴處理內容解讀
1-3.8 進行工程檢查內容解讀
1-3.9 産品的裝配與外包裝的質量控製內容解讀
1-4.1 設備的安全操作內容解讀
1-4.2 設立設備颱賬內容解讀
1-4.3 設備運行動態管理內容解讀
1-4.4 設備點檢內容解讀
1-4.5 設備的維護保養內容解讀
1-4.6 設備故障的診斷和預防對策內容解讀
1-4.7 減少設備磨損內容解讀
1-4.8 設備的精度校正內容解讀
1-4.9 禁止異常操作內容解讀
1-5.1 實施目視安全管理內容解讀
1-5.2 使用安全標誌內容解讀
1-5.3 實施安全教育內容解讀
1-5.4 實施安全檢查內容解讀
1-5.5 安全應急預案內容解讀
1-5.6 安全防護管理內容解讀
1-5.7 安全事故的處理內容解讀
1-6.1 5S定義內容解讀
1-6.2 整理活動的實施內容解讀
1-6.3 整頓活動的實施內容解讀
1-6.4 清掃活動的實施內容解讀
1-6.5 清潔活動的實施內容解讀
1-6.6 素養活動的實施內容解讀
1-7.1 現場工作規則的宣導與維持內容解讀
1-7.2 員工的OJT訓練內容解讀
1-7.3 新員工的培訓內容解讀
1-7.4 進行多能工訓練內容解讀
1-7.5 做好崗位交接內容解讀
1-7.6 現場人員的有效溝通內容解讀
1-7.7 如何應對熟練工的辭職內容解讀
1-7.8 創造充滿生氣的工作現場內容解讀
1-7.9 生産人員的績效管理內容解讀
1-8.1 目視管理內容解讀
1-8.2 看闆管理內容解讀
1-8.3 識彆管理內容解讀
1-8.4 現場巡視內容解讀
1-8.5 現場IE手法內容解讀

第二部分 實用製度
2-001 生産計劃控製程序
2-002 生産計劃變更管理流程
2-003 産能與負荷分析實施辦法
2-004 生産作業管理辦法
2-005 工藝流程與作業標準管理製度
2-006 生産異常處理辦法
2-007 生産進度控製辦法
2-008 生産現場定置管理規定
2-009 5S活動改善提案製度
2-010 現場改善成果申報及評比製度
2-011 工位器具現場管理規定
2-012 工具櫃管理規定
2-013 文件櫃管理規定
2-014 外來人員管理規定
2-015 清潔工管理規定
2-016 更衣室管理規定
2-017 油品庫管理規定
2-018 刷（補）漆管理規定
2-019 衛生間管理規定
2-020 飲水機管理規定
2-021 垃圾管理規定
2-022 汙水（生活）排放管理規定
2-023 門窗管理規定
2-024 班組工作角管理規定
2-025 外單位物品臨時存放管理規定
2-026 班前會製度
2-027 製品製造部職業規範
2-028 現場5S個人考核辦法
2-029 行政監督與巡查製度
2-030 現場管理考核管理辦法
2-031 工藝紀律管理辦法
2-032 員工績效考核辦法
2-033 生産計件製度
2-034 生産部生産異常反饋流程
2-035 超淨間管理規定
2-036 生産巡檢製度
2-037 生産部值班管理規定
2-038 班組長開具罰單的規定
2-039 關於開具紅色罰單與通報批評方麵的規定
2-040 質量事故處理原則及奬懲辦法
2-041 生産事故責任追查規定
2-042 新員工參與正式生産規定
2-043 生産調休、補班製度
2-044 臨時上崗培訓規定
2-045 關於員工操作技能培訓的管理規定
2-046 某企業員工須知

第三部分 實用錶格
3-001 月生産計劃錶
3-002 周生産計劃錶
3-003 日生産計劃錶
3-004 生産計劃安排錶
3-005 生産計劃變更通知單
3-006 生産排程錶
3-007 産銷時間與數量協調控製錶
3-008 生産指令單
3-009 生産製程分析錶
3-010 生産進度情況統計
3-011 生産滯後原因分析錶
3-012 生産返工錶
3-013 班次産量統計及交接錶
3-014 車間流水綫班長日常職責確認錶
3-015 班前會製度檢查記錄錶
3-016 人員去嚮顯示闆
3-017 物品清單
3-018 臨時物品存放申請單
3-019 外齣必備物品查核錶
3-020 清掃值日錶
3-021 5S責任標簽
3-022 班組5S評比宣傳欄樣式
3-023 各部門（班組）問題點改善錶
3-024 員工心情管理闆
3-025 庫存物品揭示闆
3-026 人員配置管理闆
3-027 新員工介紹闆
3-028 刀具交換管理闆
3-029 設備管理闆
3-030 發貨狀態管理闆
3-031 工序生産作業記錄
3-032 機械加工生産管理闆
3-033 閤理化建議書
3-034 5S日常確認錶
3-035 現場改善成果申報錶
3-036 班前會記錄錶
3-037 班前會製度檢查記錄錶
3-038 閤理化建議書
3-039 設備清掃點檢基準錶
3-040 行政監督與巡查記錄錶
3-041 汙染發生源及睏難處所登記錶
3-042 現場質量問題記錄日報錶
3-043 廠內質量信息反饋錶
3-044 內部品質信息反饋報告錶
3-045 公司內部聯絡單
3-046 綫上來料不良記錄清單
3-047 製程計數檢驗記錄錶
3-048 操作變更通知單
3-049 生産事前檢查錶
3-050 生産事中檢查錶
3-051 産品質量抽查記錄錶
3-052 生産過程記錄卡
3-053 過程控製標準錶
3-054 作業檢查錶
3-055 産品質量檢驗錶
3-056 質量因素變動錶
3-057 工序質量評定錶
3-058 工序控製點明細錶
3-059 工序質量錶
3-060 環境試驗報告
3-061 工段（工序）作業日報
3-062 工藝紀律檢查評分記錄錶
3-063 物料申領錶
3-064 超量領料單
3-065 退料單
3-066 補料單
3-067 多能工訓練計劃錶
3-068 材料去嚮一覽錶
3-069 材料移動錶
3-070 輔料新領申請單
3-071 輔料廢棄申請錶
3-072 綫上原料不良記錄清單
3-073 製程計數檢驗記錄錶
3-074 現場目視管理效果查檢錶
3-075 現場巡查總結錶
3-076 受訂統計明細錶
3-077 裝配部門（組）産能需求分析錶
3-078 緊急物料一覽錶
3-079 裝配部門生産計劃錶
3-080 月份受訂交運匯總錶
3-081 派工單
3-082 月份訂單交期達成率錶
3-083 供應商交期調整一覽錶
3-084 裝配部門生産日報錶
3-085 製程異常處理報告單
3-086 首尾箱檢驗檢查錶
3-087 員工操作培訓申請錶
3-088 學徒工（機颱長）鑒定考核申請錶
3-089 師傅報酬發放通知單
3-090 生産部員工（轉正）定崗定級錶
3-091 員工調休安排錶
3-092 日産量不達標說明

前言/序言

《效率倍增：現代工廠現場運作精要》（配贈DVD） 洞悉車間脈搏，驅動生産飛躍 在當今競爭激烈的製造業環境中，工廠現場的運營效率直接關係到企業的生存與發展。從原材料的精確流轉到成品的及時交付，每一個環節的精細化管理都凝聚著智慧與汗水。本書《效率倍增：現代工廠現場運作精要》正是一部為尋求突破性提升工廠現場管理水平的企業和個人量身打造的深度指南。它不僅係統梳理瞭工廠現場管理的各個核心要素，更深入剖析瞭行之有效的實戰策略與創新方法，旨在幫助管理者們構建一個更加敏捷、高效、可靠的生産體係。 本書擺脫瞭泛泛而談的理論模型，聚焦於那些真正能在車間一綫産生即時效果的管理實踐。我們深知，成功的現場管理並非空中樓閣，而是建立在一係列具體、可執行的工具和方法之上。因此，本書力求從“為何要管”、“管什麼”、“怎麼管”以及“如何持續改進”等多個維度，為您提供一套完整而實用的解決方案。 第一部分：重塑管理思維——從“經驗主義”到“數據驅動” 傳統工廠管理往往依賴於經驗和直覺，雖然在某些方麵有效，但在麵對日益復雜的生産需求和快速變化的市場時，這種模式顯得力不從心。本書開篇即強調思維模式的轉變。我們首先引導讀者審視當前的管理理念，破除製約效率提升的思維慣性。 效率的本質與核心驅動力： 深入探討“效率”在現代工廠中的真實含義，它並非簡單的“快”，而是指在保證質量、安全、成本的前提下，最大化産齣。我們將分析影響效率的核心因素，如流程瓶頸、資源浪費、信息孤島等。 數據驅動的管理範式： 強調數據在現場管理中的重要性。本書將介紹如何建立有效的現場數據采集機製，從生産節拍、設備稼動率、不良率、在製品庫存等關鍵指標入手，進行可視化呈現和深度分析。通過數據，管理者可以精準定位問題，而非盲目猜測。 精益思想的落地實踐： 詳細闡述精益生産（Lean Manufacturing）的核心理念，如價值流分析（Value Stream Mapping）、消除七種浪費（Overproduction, Waiting, Transportation, Over-processing, Inventory, Motion, Defects）等。本書並非照搬理論，而是著重於如何將這些理念轉化為車間裏看得見、摸得著的具體行動。例如，如何通過“目視化管理”讓生産狀態一目瞭然，如何通過“看闆管理”實現物料和信息的實時流動。 全員參與的現場文化構建： 強調現場管理絕非一蹴而就，而是需要全體員工的共同努力。本書將探討如何激發一綫員工的積極性，培養他們發現問題、解決問題的能力，構建持續改進的組織文化。這包括有效的溝通機製、奬勵激勵措施以及團隊協作的培養。 第二部分：精細化流程管控——打通生産“任督二脈” 生産流程是工廠的血脈，任何梗阻都會影響整個係統的順暢運行。本部分將聚焦於對生産流程的精細化管控，從源頭到終端，實現流水綫般的順暢。 物料與在製品（WIP）的精準控製： 深入分析物料在入庫、儲存、領用、加工、轉移等各個環節的精細化管理方法。我們將介紹如何通過MRP（物料需求計劃）與JIT（準時化生産）的結閤，精確預測和控製物料需求，避免積壓和短缺。特彆關注在製品（WIP）的管理，揭示其對生産周期和成本的隱形影響，並提供縮短在製品周期的方法。 生産計劃的排布與執行： 探討如何製定更具彈性和可執行性的生産計劃。從訂單評審、産能負荷分析、工序優化到車間調度，本書將提供一套循序漸進的計劃編製與調整方法。特彆會介紹一些先進的排程技術，以應對多品種、小批量生産的挑戰。 工序標準化與作業指導： 強調標準化作業（Standardized Work）的重要性，它能確保每一項操作都遵循最佳實踐，減少變異，提高一緻性。本書將指導讀者如何編寫清晰、易懂的作業指導書（SOP），並通過培訓、演練等方式，確保其在車間得到有效執行。 車間布局與物流優化： 分析不同車間布局（如U型生産綫、直綫生産綫）對生産效率的影響，並提供優化布局的原則和方法。同時，深入探討車間內部物流的優化，包括物料搬運、通道管理、設備擺放等，旨在減少無效搬運，提高空間利用率。 質量控製的前移與嵌入： 強調“質量是製造齣來的，不是檢驗齣來的”。本書將介紹如何將質量控製點前移到生産流程的每一個環節，通過過程控製（In-process Quality Control）和防錯設計（Poka-Yoke），從源頭杜絕不良品的産生。 第三部分：設備與人員效能最大化——驅動生産的“雙引擎” 高效的設備運行和富有活力的員工隊伍是驅動工廠生産的強大引擎。本部分將重點關注如何最大化設備稼動率和人員工作效率。 全麵生産維護（TPM）的實戰應用： 詳細講解TPM的八大支柱，並側重於如何在現場一綫落地。這包括自主維護（Autonomous Maintenance）的實施，即一綫操作工如何進行日常檢查、清潔、潤滑和簡單維修，從而降低設備故障率。同時，介紹設備計劃性維護（Planned Maintenance）和專業性維護（Professional Maintenance）的協同作用。 設備狀態監測與預測性維護： 介紹一些先進的設備狀態監測技術（如振動監測、溫度監測、油液分析等），以及如何利用這些數據進行預測性維護，在故障發生前及時采取措施，避免非計劃停機。 人員技能提升與激勵機製： 探討如何通過技能培訓、交叉培訓、崗位輪換等方式，提升員工的綜閤技能和適應能力。同時，分析有效的激勵機製，如何將員工的績效與企業目標掛鈎，激發員工的工作熱情和創造力。 團隊協作與溝通效率： 強調在復雜生産環境中，團隊協作的必要性。本書將介紹如何構建高效的生産團隊，建立暢通的溝通渠道（如班前會、班後會、問題反饋機製），促進信息共享和問題快速解決。 安全生産的製度化與常態化： 安全是現場管理永恒的主題。本書將深入探討如何建立健全的安全管理體係，從安全操作規程、風險評估、應急預案到安全培訓，將安全意識深入人心，實現“零事故”目標。 第四部分：持續改進與創新——邁嚮卓越的永恒之路 工廠現場的管理並非一成不變，而是需要不斷地學習、改進和創新，纔能在激烈的市場競爭中保持領先。 PDCA循環在現場管理中的應用： 深入解析PDCA（Plan-Do-Check-Act）循環的原理，並指導讀者如何在日常的現場管理中靈活運用，實現問題的係統性解決和持續改進。 現場改善的工具與方法： 介紹各種實用的現場改善工具，如5S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養）的深入推進，Kaizen（持續改善）的理念與實踐，以及其他快速改善手法。 績效評估與反饋機製： 建立科學的現場管理績效評估體係，定期對管理效果進行審視，並提供及時、有效的反饋，幫助管理者和員工認識到改進的方嚮和成果。 學習型組織的構建： 鼓勵企業建立學習型組織文化，倡導員工不斷學習新知識、新技能，分享成功經驗，共同成長。 數字化與智能化在現場管理中的前瞻展望： 簡要探討工業4.0、智能製造等前沿技術如何與現場管理深度融閤，例如利用物聯網（IoT）、大數據分析、人工智能（AI）等技術，實現生産過程的智能化管控和決策優化。 本書特色： 實戰導嚮： 理論與實踐緊密結閤，提供大量可直接應用於生産一綫的方法和工具。 圖文並茂： 大量圖錶、流程圖、案例分析，直觀易懂，便於理解和記憶。 係統全麵： 覆蓋工廠現場管理的各個關鍵環節，提供完整的解決方案。 循序漸進： 從基礎理念到高級應用，幫助讀者逐步構建和提升管理能力。 配贈DVD： 隨書附贈的DVD光盤，收錄瞭豐富的實操視頻、案例演示和管理工具模闆，為您的學習提供強大的支持。 《效率倍增：現代工廠現場運作精要》不僅僅是一本書，更是一位您在現場管理道路上的良師益友。無論您是經驗豐富的生産經理，還是初涉此領域的新晉管理者，亦或是渴望提升車間運營效率的企業主，本書都將為您打開一扇通往高效生産和卓越運營的新視野。即刻翻閱，開啓您的效率倍增之旅！

评分☆☆☆☆☆

一直以來，我都對如何將抽象的管理理論轉化為具體的行動感到睏惑，尤其是在工廠這個充滿不確定性和即時性的環境中。我注意到《圖說工廠現場管理（實戰升級版）》這本書，它的名字就傳遞齣一種務實和直觀的信息。我個人偏好通過視覺化的方式來理解復雜概念，因此“圖說”的定位讓我充滿瞭期待。我希望這本書能夠用豐富的圖示，比如流程圖、組織結構圖、甚至是現場照片，來清晰地展現各種管理活動是如何運作的。我尤其關注如何有效地進行人員管理和團隊激勵，如何提升一綫員工的操作技能和責任意識，以及如何建立一個能夠有效傳遞信息、解決問題的溝通機製。我認為，成功的現場管理離不開人和係統的高效協同。我也希望書中能夠提供一些關於成本控製和質量保障的實用技巧，比如如何減少浪費，如何進行過程控製，以及如何建立一套行之有效的質量追溯體係。附帶的光盤讓我對這本書的實用性有瞭更高的期望，我猜想裏麵可能包含一些模擬操作的視頻，或者是一些用於數據分析和報錶製作的工具軟件，能夠幫助我更好地理解和應用書中的知識。

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我對管理學一直保持著濃厚的興趣，但總覺得很多理論都過於抽象，難以在實際工作中落地。這次看到《圖說工廠現場管理（實戰升級版）》，它的“圖說”和“實戰”的定位立刻吸引瞭我，讓我覺得這是一本能夠真正幫助我解決問題的書。我期待這本書能夠用圖文並茂的方式，將復雜的管理概念變得通俗易懂。我特彆關注書中關於流程優化和效率提升的內容，比如如何通過分析生産節拍來發現瓶頸，如何設計更閤理的生産綫布局，以及如何運用一些簡單易行的工具來減少不必要的搬運和等待。同時，我也希望書中能夠涵蓋一些關於改善工作環境和提升員工士氣的方麵，例如如何有效推行5S活動，如何建立良好的團隊溝通渠道，以及如何通過一些小技巧來提高員工的滿意度和歸屬感。附帶的光盤也讓我對這本書的實用性充滿瞭期待，我猜想裏麵可能包含一些視頻教學，或者是一些可以下載的實用錶格和清單，能夠幫助我更直觀地學習和應用書中的知識，並將其轉化為實際的工作成果。

评分☆☆☆☆☆

這本書絕對是我近期讀過的最令人耳目一新的管理類書籍之一！我之所以會選擇它，完全是因為我對工廠現場管理一直抱有極大的興趣，總覺得理論性的東西太多，不夠接地氣。而這本《圖說工廠現場管理（實戰升級版）》恰恰解決瞭我的痛點。封麵上的“圖說”兩個字就足夠吸引人，我猜想裏麵應該會有大量的圖錶、流程圖、甚至案例圖片，這對於我這種視覺型學習者來說簡直是福音。更彆提“實戰升級版”這幾個字瞭，這意味著它不是一本停留在理論層麵的泛泛之談，而是真正解決實際問題的工具箱。我尤其期待書中能夠詳細闡述那些在生産一綫經常遇到的棘手問題，比如如何有效地進行5S管理，如何優化生産綫布局以提高效率，如何解決設備故障的突發情況，以及如何構建一個高效的團隊協作模式。我希望它能像一位經驗豐富的車間主任一樣，手把手地教我如何在混亂的現場找到秩序，如何在有限的資源下創造最大的價值。另外，附帶的光盤也是一個亮點，我猜想裏麵可能包含瞭視頻講解、模闆文件、或者是一些實用的軟件工具，這無疑會大大增強本書的實用性和互動性，讓學習過程更加生動有趣，也更容易將書中的知識轉化為實際操作。總而言之，我對這本書的期待值非常高，希望它能給我帶來一些真正能改變工作狀態的新思路和新方法。

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作為一名在製造業摸爬滾打多年的現場管理人員，我深知理論與實踐之間的鴻溝。我經常閱讀各種管理學書籍，但很多內容都過於宏觀，難以直接應用到我每天麵對的韆頭萬緒的生産現場。這次偶然看到《圖說工廠現場管理（實戰升級版）》這本書，我立刻被它“實戰”和“圖說”的標簽所吸引。我設想這本書不會是那種空洞的理論堆砌，而是會像一本操作手冊一樣，用大量清晰易懂的圖錶和實例，來解析那些復雜的現場管理問題。我最關心的是書中能否深入剖析如何精細化管理生産流程，如何通過數據分析來識彆瓶頸並進行改進，以及如何構建一種能夠持續自我優化的現場管理體係。我特彆希望看到書中能夠詳細介紹一些成熟的精益生産工具和方法，比如看闆管理、防錯機製、SMED（快速換模）等，並且最好能提供一些在不同行業、不同規模工廠中的成功應用案例。畢竟，理論再好，也比不過活生生的經驗分享。附帶的光盤對我來說是一個巨大的加分項，我希望裏麵能夠包含一些動態的演示，或者是一些可下載的Excel錶格、PPT模闆，甚至是針對現場常見問題的診斷工具。能夠將書本知識轉化為可以立即使用的工具，那纔是真正有價值的。

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在我看來，真正的管理書籍應該能夠直擊痛點，提供解決方案，而不是僅僅停留在概念的層麵。我看到《圖說工廠現場管理（實戰升級版）》這本書，立刻就被它的“實戰”二字吸引瞭。我一直對如何提升工廠的整體運營效率充滿好奇，特彆是那些能夠快速見效，並且能夠被基層員工理解和執行的方法。我期待這本書能像一本“秘籍”一樣，揭示那些能讓工廠車間煥然一新的“魔法”。我尤其希望書中能詳細講解如何構建一個以人為本的管理體係，如何激發員工的積極性和創造力，以及如何建立一種持續改進的文化。我希望看到一些關於現場安全管理、物料管理、以及設備維護的詳盡指導，並且能夠提供一些量化的評估方法和改進指標。我也對書中是否能提供一些關於危機處理和風險管理的建議感到好奇，畢竟工廠的生産綫充滿瞭各種潛在的風險。附帶的光盤對我來說是一個非常大的亮點，我設想裏麵可能包含一些互動式的在綫課程，或者是一些經過驗證的現場管理模闆，能夠幫助我將書中的知識快速落地，並取得實際效果。

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挺好的，挺好的，挺好的。。。。

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精益生産的一部分，圖文並茂，成套圖文手冊，值得一看。

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會哈會哈更會哈更會哈更

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工作中會用的到，非常實用。

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實用

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簡單通俗易懂，正好是我想要的

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買迴來很久瞭，就是沒時間看

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Jay陰晴圓缺雅戈爾IP嘎嘎噶

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很有價值的一本書……