国家建筑标准设计图集（12S101·替代02S101）：矩形给水箱 pdf epub mobi txt 电子书 下载 在线阅读 2026

内容简介

　　《国家建筑标准设计图集（12S101·替代02S101）：矩形给水箱》为修编图集，代替02S101《矩形给水箱》，适用于新建、改建及扩建的多层、高层民用建筑及工业建筑中生产、生活冷水、热水、中水、消防、循环冷却水、雨水回用等系统中的给水贮存。
　　矩形给水箱是工程中常用的贮水设备，近年来在产品规格、材质、型式、安装方法、防污染措施、制造工艺等各方面都发生了变化，新产品、新技术在工程实践中应用普遍成熟，部分企业逐渐完善了产品标准。修编后的图集，反映了这种发展和变化，可更好地满足工程设计和施工安装的要求。
　　修编后图集的主要内容包括成品水箱和现场制作钢板水箱两部分，在成品水箱中，编入了国内建筑工程中常用的几种成熟产品，包括组合式不锈钢板水箱、组合式不锈钢肋板水箱、装配式搪瓷钢板水箱、装配式热镀锌钢板水箱、装配式不锈钢板水箱、装配式SMC水箱、冲压式内喷涂钢板水箱等的选用及安装，重点是目前工程中应用最广泛的成品组合式不锈钢板水箱。同时，详细编制了现场制作钢板水箱的规格、材料、箱体和附件的加工详图等。
　　由于目前除SMC组合式水箱外，矩形给水箱没有相关的国家和行业标准，本图集对矩形水箱的选用、安装、制作具有指导意义。图集编入了矩形给水箱最新的产品系列及相关技术，实用性强。本图集按施工图设计深度编制，可直接选用。
　　相关图集介绍：
　　12S108-2《真空破坏器选用与安装》国家建筑标准设计图集适用于新建、扩建和改建的民用与工业建筑生活饮用水给水工程中，DN≤50、PN≤1.OMPa、工作温度不高于65℃的真空破坏器的设计选用、施工安装、调试验收和维护管理。
　　主要内容包括：真空破坏器和组合水嘴的工作原理、性能参数、水头损失曲线（管顶形除外）、管顶形真空破坏器真空度曲线、安装图及选用安装注意事项、调试验收和维护管理要求。
　　本图集为国内首次编制的真空破坏器的选用及安装标准图集，在国内产品较少的情况下还纳入了美国和欧洲真空破坏器生产企业的产品，用以满足防止生活饮用水系统中因虹吸回流造成污染的需要。对于更好地引导和规范真空破坏器技术的推广和应用，将起到积极作用。

内页插图

目录

目录
总说明
组合式不锈钢板给水箱
组合式不锈钢板给水箱（I）外形图
组合式不锈钢板给水箱（I）选用表
组合式不锈钢板给水箱（I）标准板
组合式不锈钢板给水箱（I）基础图
组合式不锈钢板给水箱（n）外形图
组合式不锈钢板给水箱（n）选用表
组合式不锈钢板给水箱（n）标准板
组合式不锈钢板给水箱（ II）基础图
组合式不锈钢板给水箱（III）外形图
组合式不锈钢板给水箱（III）选用表
组合式不锈钢板给水箱（II）基础图
组合式不锈钢板给水箱（IV）外形图
组合式不锈钢板给水箱（IV）选用表
组合式不锈钢板给水箱（IV）标准板
组合式不锈钢板给水箱（IV）基础图
组合式不锈钢肋板给水箱
组合式不锈钢肋板给水箱（I）外形图
组合式不锈钢肋板给水箱（I）选用表
组合式不锈钢肋板给水箱（I）基础图
组合式不锈钢肋板给水箱（II）外形图
组合式不锈钢肋板给水箱（II）选用表
组合式不锈钢肋板给水箱（Ⅱ）基础图
组合式不锈钢波纹板给水箱
组合式不锈钢波纹板给水箱外形图
组合式不锈钢波纹板给水箱选用表
组合式不锈钢波纹板给水箱标准板
组合式不锈钢波纹板给水箱基础图
冲压式不锈钢板给水箱
冲压式不锈钢板给水箱外形图
冲压式不锈钢板给水箱选用表
冲压式不锈钢板给水箱基础图
冲压式内喷涂钢板给水箱
冲压式内喷涂钢板给水箱外形图
冲压式内喷涂钢板给水箱选用表
冲压式内喷涂钢板给水箱基础图
装配式钢板给水箱
装配式给水箱（I）外形图
装配式给水箱（I）选用表
装配式给水箱（I）标准板
装配式给水箱（I）基础图
装配式给水箱（II）外形图
装配式给水箱（n）选用表
装配式给水箱（n）标准板
装配式给水箱（n）基础图
装配式给水箱（III）外形图
装配式给水箱（m）选用表
装配式给水箱（In）基础图
装配式SMC给水箱
装配式SMC给水箱外形图
装配式SMC给水箱选用表
装配式SMC给水箱标准板
装配式SMC给水箱基础图
现场制作矩形给水箱
水箱选用简图
水箱选用表
水箱配管及附件组装图
1#水箱本体图（H=11 00）
2#-9#水箱本体图（H=12 00、1400、1500）
2#-3#水箱本体材料表（H=1200）
4#-5#水箱本体材料表（H=1400）
6#-7#水箱本体材料表（H=1 500）
……

矩形给水箱设计指南：实用工程应用与技术解析 本书旨在为从事建筑给排水设计、施工、监理及相关技术研究的工程技术人员提供一本全面、实用的参考手册。本书内容紧密围绕矩形给水箱在各类建筑工程中的应用，深入剖析其设计原理、构造要点、材料选择、施工工艺及验收规范，力求为读者提供清晰、准确、可操作的设计依据和技术指导。 第一部分：矩形给水箱概述与基本原理 本部分将从基础概念入手，系统介绍矩形给水箱在现代建筑给排水系统中的重要性及其功能。我们将深入探讨给水箱的分类、作用，以及为何矩形结构在许多场合成为首选。 1.1 矩形给水箱的定义与分类： 阐述矩形给水箱的基本构造特征。 根据材质（如混凝土、不锈钢、玻璃钢等）、用途（如储水、调蓄、消防等）以及安装方式（如地上、地下、屋顶）对矩形给水箱进行详细分类，并说明不同类型适用于何种工程场景。 分析矩形结构在空间利用率、承载能力和施工便利性方面的优势。 1.2 给水箱在建筑给排水系统中的作用： 保证供水压力与水量： 详细解释给水箱如何通过蓄水增压，克服市政供水管网压力不足或波动的问题，实现稳定可靠的供水。 调蓄功能： 分析给水箱在高峰用水时段的调蓄作用，平衡供水与用水的矛盾，避免管网超负荷。 消防储备： 阐述给水箱作为消防水源的重要组成部分，以及其在火灾应急供水中的关键作用。 水质保障： 探讨给水箱对水质的初步净化作用，以及保持水质清洁卫生的必要性。 其他特殊功能： 如作为游泳池补水箱、工业冷却水箱等，拓展矩形给水箱的应用领域。 1.3 矩形给水箱设计的基本原则： 安全可靠性： 强调结构强度、密封性、防腐蚀等设计要素的重要性。 经济合理性： 考虑材料成本、施工造价、运行能耗等因素，寻求最优方案。 卫生性： 关注水箱内部材料的环保性、易清洁性以及防止二次污染的设计。 可用性与维护性： 考虑进出水、排污、溢流、检修口等设置的便利性，以及日常维护的便捷性。 符合相关规范： 强调设计必须严格遵守国家及行业相关标准规范。 第二部分：矩形给水箱结构设计与计算 本部分将是本书的核心内容，详细阐述矩形给水箱的结构设计方法和计算要点，为工程师提供具体的设计工具和思路。 2.1 结构形式与构件设计： 箱体结构： 整体式箱体： 详细介绍一体浇筑或整体焊接的箱体结构，分析其优势与局限。 装配式箱体： 重点解析采用预制板块或模组化组件拼装的箱体结构，包括板材连接方式、密封处理等。 主要构件设计： 侧壁设计： 受力分析： 详细讲解侧壁承受的静水压力、土压力（地下箱体）以及风荷载（地上箱体）的计算方法。 配筋设计： 提供不同受力情况下的钢筋选配原则和计算方法，包括纵筋、横筋的直径、间距和锚固要求。 厚度确定： 阐述影响侧壁厚度的因素，如水深、材料强度、施工工艺等，并给出计算依据。 底板设计： 受力分析： 分析底板承受的静水压力、基础支撑反力、以及可能存在的集中荷载（如设备安装）。 配筋设计： 提供底板的配筋原则和计算方法，考虑抗渗和抗裂要求。 基础要求： 针对不同地基条件，提出底板基础的设计要求，如垫层、防水层等。 顶盖设计： 功能要求： 考虑防尘、防雨、保温、承载（如人员通行、设备安装）等需求。 结构形式： 介绍平板盖、拱形盖、斜面盖等结构形式，并分析其适用性。 荷载计算： 考虑活荷载、雪荷载、风荷载等。 配筋与构造： 给出顶盖的配筋和构造要求，包括吊装孔、检修口、通风口等设置。 内部构件设计： 隔板： 讲解隔板设置的作用（如分仓、减少水体晃动），以及其结构连接和受力设计。 支撑与加强筋： 强调在长、大尺寸水箱中，内部支撑和加强筋的必要性，以抵抗水体波动和提高整体稳定性。 2.2 材料选择与性能要求： 混凝土： 抗渗混凝土： 详细阐述抗渗混凝土的设计配比、外加剂的选择以及施工要点，确保水箱的密实性和防水性。 钢筋： 明确钢筋的材质等级、表面处理要求，以及防锈蚀措施。 其他材料： 如防水涂料、密封材料、保温材料等的选用标准。 金属材料（如不锈钢）： 牌号选择： 推荐适用于饮用水、消防水等不同用途的不锈钢牌号，以及其耐腐蚀性能。 板材厚度与焊接： 给出不同尺寸和容积水箱的板材厚度参考，以及焊接工艺要求。 复合材料（如玻璃钢）： 性能特点： 介绍玻璃钢的轻质、高强、耐腐蚀等优点。 制作工艺： 简述玻璃钢水箱的成型工艺和质量控制。 2.3 结构荷载计算： 恒荷载： 结构自重、填充物自重等。 活荷载： 人员、设备、覆土等。 水荷载： 静水压力计算。 风荷载： 针对地上箱体。 雪荷载： 针对有顶盖的箱体。 地震作用： 简要介绍考虑地震作用下的结构设计原则。 土压力： 针对地下箱体。 2.4 整体稳定性与变形控制： 倾覆稳定性： 确保箱体在风荷载、水荷载作用下不发生倾覆。 滑动稳定性： 确保箱体在地震作用下不发生滑动。 整体变形： 控制箱体在各种荷载作用下的变形，保证结构的安全和功能。 第三部分：给水箱系统设计与附件配置 本部分将关注给水箱的集成系统，包括进出水、排污、溢流等关键附件的设计和选型。 3.1 进水与出水设计： 进水管： 进水管位置： 探讨进水管在高位还是低位设置的优缺点，以及如何避免水流搅动。 进水管流速控制： 保证合理的进水流速，避免产生噪音和水击。 止回阀： 明确进水管设置止回阀的必要性。 出水管： 出水管位置： 考虑最低水位，确保供水可靠性。 排空管/排污管： 设计合理的排空与排污口，便于日常维护和清洁。 水下部分设计： 解释出水管口部淹没深度的意义，防止空气卷入。 最高、最低液位控制： 介绍浮球阀、液位控制器等设备在自动补水和防止溢流中的应用。 3.2 溢流管设计： 溢流管功能： 防止水箱水位过高导致溢出。 管径计算： 根据进水流量确定合适的溢流管管径，确保及时排出多余水量。 溢流管位置与设置： 确保溢流顺畅，避免堵塞。 3.3 排污与检修设计： 排污口： 设计在箱体最低点，便于彻底排空。 检修口： 数量与位置： 保证进入箱体内进行检查、维修的便利性。 尺寸与开启方式： 满足人员进出和工具操作的要求。 密封要求： 确保检修口的严密性。 3.4 通风与防臭设计： 通风口： 保证箱体内空气流通，避免产生不良气味。 防虫网： 阻止蚊虫等进入。 呼吸阀： 针对某些特殊环境，考虑安装呼吸阀。 3.5 测量与控制附件： 水位计： 提供机械式、电子式等多种水位指示方式。 温度计： 针对有温控要求的给水箱。 液位传感器： 用于自动控制系统。 3.6 隔震与防晃设计： 地震区域： 重点阐述在地震多发区，给水箱的隔震措施和防止水体晃动的构造设计（如内部支撑、挡板等）。 高层建筑： 探讨高层建筑中给水箱抗风荷载、抗风压以及防止水体晃动的特殊设计要求。 第四部分：施工、安装与质量控制 本部分将指导读者如何将设计转化为实际工程，确保施工质量和工程安全。 4.1 施工准备与技术交底： 图纸审核： 详细审查设计图纸，发现潜在问题。 材料验收： 严格按照规范对进场材料进行检验。 场地准备： 确保施工场地符合要求。 技术交底： 向施工人员详细讲解施工工艺和技术要点。 4.2 施工工艺要点： 混凝土水箱施工： 模板支设： 保证尺寸精度和表面平整度。 钢筋绑扎： 确保钢筋位置准确，连接牢固。 混凝土浇筑： 重点关注振捣密实，防止出现蜂窝、麻面。 养护： 保证混凝土强度和密实度的关键。 防水处理： 详细介绍各种防水材料和施工方法。 金属水箱安装： 焊接工艺： 强调焊接的可靠性、密封性和外观质量。 连接件安装： 确保螺栓连接的紧固性和密封性。 防腐蚀处理： 对焊缝、连接部位进行必要的防腐处理。 玻璃钢水箱安装： 吊装： 注意保护箱体表面，防止损伤。 接口连接： 保证接口的密封性和强度。 4.3 附件安装： 管道连接： 确保接口的严密性，避免渗漏。 阀门安装： 确保安装位置正确，操作灵活。 仪表安装： 保证安装位置合理，读数准确。 4.4 质量检验与验收： 外观检查： 检查箱体表面是否有裂缝、气泡、磕碰等缺陷。 尺寸检查： 测量箱体的主要尺寸，确保符合设计要求。 强度试验： 进行水压试验，检验箱体的承载能力和密封性。 闭水试验： 检验箱体的防渗漏性能。 隐蔽工程验收： 对防水层、钢筋绑扎等进行验收。 竣工验收： 按照国家相关规范要求进行最终验收。 第五部分：维护、管理与常见问题处理 本部分旨在指导读者如何对给水箱进行日常维护，以及如何处理使用过程中可能出现的常见问题。 5.1 日常维护与清洁： 定期检查： 制定检查计划，包括箱体外观、附件连接、水位等。 定期清洗： 详细介绍给水箱清洗的步骤、方法和注意事项，包括排空、清洗、消毒等。 排泥与排污： 讲解如何定期排净箱体底部沉积物。 5.2 常见问题与故障排除： 渗漏问题： 分析渗漏原因（如混凝土裂缝、焊缝缺陷、密封不良等），并提出相应的修补方法。 水质问题： 如水体发臭、变色、长藻等，分析原因并提供解决方案。 附件故障： 如浮球阀失灵、液位显示不准等，讲解故障排除方法。 结构变形或损坏： 遇到此类情况，强调及时联系专业人员进行评估和维修。 5.3 安全管理： 防止二次污染： 强调与生活饮用水系统隔离，保持箱体清洁。 防止冰冻： 针对寒冷地区，提出防冻措施。 人员安全： 强调进入箱体检修时的安全注意事项。 附录 相关国家标准、行业标准目录。 常用材料性能指标参考。 典型矩形给水箱结构图示（示例）。 本书通过理论阐述与实际应用相结合的方式，力求为广大工程技术人员提供一本高质量的参考工具。我们相信，通过对本书内容的深入学习和实践，读者将能够更准确、更有效地完成矩形给水箱的设计、施工与管理工作，为建筑工程的安全稳定运行提供有力保障。