根据国家计委计综（1987）2390号文的要求，由机械工业部会同有关部门共同修订的《动力机器基础设计规范》已经有关部门会审，现批准《动力机器基础设计规范》GB50040-96为强制性国家标准，自一九九七年一月一日起施行。原国家标准《动力机器基础设计规范》GBJ40-79同时废止。
《中华人民共和国国家标准（GB 50040-96）：动力机器基础设计规范》由机械工业部负责管理，具体解释等工作由机械工业部设计研究院负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

内页插图

1 总则

2 术语、符号
2.1 术语
2.2 符号

3 基本设计规定
3.1 一般规定
3.2 地基和基础的计算规定
3.3 地基动力特性参数

4 活塞式压缩机基础
4.1 一般规定
4.2 构造要求
4.3 动力计算
4.4 联合基础
4.5 简化计算

5 汽轮机组和电机基础
5.1 一般规定
5.2 框架式基础的动力计算
5.3 框架式基础的承载力计算
5.4 低转速电机基础的设计

6 透平压缩机基础
6.1 一般规定
6.2 构造要求
6.3 动力计算
6.4 框架式基础的承载力计算

7 破碎机和磨机基础
7.1 破碎机基础
7.2 磨机基础

8 冲击机器基础
8.1 锻锤基础
8.2 落锤基础

9 热模锻压力机基础
9.1 一般规定
9.2 构造要求
9.3 动力计算

10 金属切削机床基础
附录A 低频机器和冲击机器振动对厂房结构的影响
附录B 锚桩（杆）基础设计
附录C 框架式基础的动力计算
附录D 正圆锥壳锻锤基础的强度计算及构造
附录E 地面振动衰减的计算
附录F 压力机基础有阻尼动力系数ymax值的计算
附录G 本规范用词说明
附加说明
附：条文说明

精彩书摘

3 基本设计规定
3.1 一般规定
3.1.1 基础设计时，应取得下列资料：
（1）机器的型号、转速、功率、规格及轮廓尺寸图等；
（2）机器自重及重心位置；
（3）机器底座外廓图、辅助设备、管道位置和坑、沟、孔洞尺寸以及灌浆层厚度、地脚螺栓和预埋件的位置等；
（4）机器的扰力和扰力矩及其方向；
（5）基础的位置及其邻近建筑物的基础图；
（6）建筑场地的地质勘察资料及地基动力试验资料。
3.1.2 动力机器基础宜与建筑物的基础、上部结构以及混凝土地面分开。
3.1.3 当管道与机器连接而产生较大振动时，管道与建筑物连接处应采用隔振措施。
3.1.4 当动力机器基础的振动对邻近的人员、精密设备、仪器仪表、工厂生产及建筑物产生有害影响时，应采用隔振措施。低频机器和冲击机器的振动对厂房结构的影响，宜符合本规范附录A的规定。
3.1.5 动力机器基础设计不得产生有害的不均匀沉降。
3.1.6 动力机器基础及毗邻建筑物基础置于天然地基上，当能满足施工要求时，两者的埋深可不在同一标高上，但基础建成后，基底标高差异部分的回填土必须夯实。
3.1.7 动力机器基础设置在整体性较好的岩石上时，除锻锤、落锤基础以外，可采用锚桩（杆）基础，其基础设计宜符合本规范附录B的规定。
3.1.8 动力机器底座边缘至基础边缘的距离不宜小于100 mm。
除锻锤基础以外，在机器底座下应预留二次灌浆层，其厚度不宜小于25 mm。二次灌浆层应在设备安装就位并初调后，用微膨胀混凝土填充密实，且与混凝土基础面结合。
3.1.9 动力机器基础底脚螺栓的设置应符合下列规定：
（1）带弯钩底脚螺栓的埋置深度不应小于20倍螺栓直径，带锚板地脚螺栓的埋置深度不应小于15倍螺栓直径；
（2）底脚螺栓轴线距基础边缘不应小于4倍螺栓直径，预留孔边距基础边缘不应小于100 mm，当不能满足要求时，应采取加强措施；
（3）预埋底脚螺栓底面下的混凝土净厚度不应小于50 mm，当为预留孑L时，则孔底面下的混凝土净厚度不应小于100 mm。
3.1.10 动力机器基础宜采用整体式或装配整体式混凝土结构。
3.1.11 动力机器基础的混凝土强度等级不宜低于C15，对按构造要求设计的或不直接承受冲击力的大块式或墙式基础，混凝土的强度等级可采用Cl0。
3.1.12 动力机器基础的钢筋宜采用I、Ⅱ级钢筋，不宜采用冷轧钢筋受冲击力较大的部位，宜采用热轧变形钢筋。钢筋连接不宜采用焊接接头。
3.1.13 重要的或对沉降有严格要求的机器，应在其基础上设置永久的沉降观测点，并应在设计图纸中注明要求。在基础施工、机器安装及运行过程中应定期观测，作好记录。
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