《高等學校應用型本科規劃教材·壓力鑄造技術與應用》係統地論述瞭壓力鑄造基本原理和壓力鑄造生産技術，並兼顧理論和生産實用技術。全書共分14章，內容主要包括壓力鑄造原理、壓鑄工藝及壓鑄新技術、壓鑄機類型與選擇、壓鑄件設計、壓鑄模設計程序概述及分型麵的選擇、澆注係統與排溢係統設計、壓鑄模模體與成型零部件設計、壓鑄模機構設計、壓鑄模常用材料、壓鑄閤金及其熔煉技術、壓鑄件清理及缺陷分析、壓鑄生産操作以及壓鑄車間管理等。《高等學校應用型本科規劃教材·壓力鑄造技術與應用》還介紹瞭壓鑄模具CAD、壓鑄充型過程模擬新技術及應用等內容。
全書以壓鑄件生産工藝為主綫，同時配套齣版多媒體電子教材，利用動畫、插圖、照片等多媒體素材，以全新的教學形式和手段展示瞭壓力鑄造基本原理、壓力鑄造工藝、壓鑄機工作原理、壓鑄模組成和壓力鑄造實際生産等過程。
《高等學校應用型本科規劃教材·壓力鑄造技術與應用》每章前有學習要點，後附思考題，可供教學或自學使用。
《高等學校應用型本科規劃教材·壓力鑄造技術與應用》可作為本科及高等職業院校材料成型與控製、模具等專業的教材或教學參考書，也可供壓鑄行業的技術人員、生産人員及管理人員閱讀或培訓之用。

第1章緒論
1.1 壓力鑄造的發明與應用
1.2 國內外壓力鑄造生産水平及發展趨勢
1.3 我國壓力鑄造産業現狀與發展前景

第2章壓力鑄造原理
2.1 不同類型壓鑄機的壓鑄原理及成型過程
2.2 壓力鑄造生産工藝過程及特點
2.3 壓力鑄造的壓力與速度
2.4 壓力鑄造時金屬充填型腔的特徵及形態

第3章壓鑄工藝及壓鑄新技術
3.1 壓鑄工藝參數的選擇
3.2 壓室充滿度
3.3 壓鑄用塗料
3.4 壓鑄新技術

第4章壓鑄機類型與選擇
4.1 壓鑄機的類型和特點
4.2 壓鑄機主要技術參數及意義
4.3 壓鑄機的選用
4.4 國産壓鑄機型號及主要技術參數
4.5 壓鑄機的先進功能簡介

第5章壓鑄件設計
5.1 壓鑄件設計要求
5.2 壓鑄件基本結構單元的設計
5.3 壓鑄工藝對壓鑄件結構要求
5.4 壓鑄件的精度、錶麵粗糙度及加工餘量

第6章壓鑄模設計程序概述及分型麵的選擇
6.1 壓鑄模設計程序
6.2 壓鑄模的基本結構
6.3 分型麵及其選擇
6.4 壓鑄模型腔布置

第7章澆注係統與排溢係統設計
7.1 澆注係統的組成與設計原則
7.2 澆注係統的類型與設計內容
7.3 澆注係統設計
7.4 排溢係統設計
7.5 典型壓鑄件澆注係統設計實例分析

第8章壓鑄模模體與成型零部件設計
8.1 壓鑄模模體設計與計算
8.2 成型零件設計
8.3 成型零件成型尺寸確定
8.4 導柱與導套設計
8.5 加熱與冷卻係統設計

第9章壓鑄模機構設計
9.1 抽芯機構設計
9.2 斜導柱抽芯機構
9.3 彎銷抽芯機構
9.4 斜滑塊抽芯機構
9.5 齒輪齒條抽芯機構
9.6 液壓抽芯機構
9.7 其他抽芯機構
9.8 推齣機構設計

第10章壓鑄模具計算機輔助設計與壓鑄過程模擬
10.1 壓鑄模具CAD
10.2 壓鑄工藝過程模擬
10.3 壓鑄過程模擬示例

第11章壓鑄模常用材料及技術要求
11.1 影響壓鑄模壽命的因素
11.2 壓鑄模常用材料的選用及熱處理要求
11.3 壓鑄模成型零件的熱處理工藝
11.4 壓鑄模的技術要求
11.5 壓鑄模總體安裝技術要求

第12章壓鑄閤金及其熔煉技術
12.1 壓鑄閤金成分及特點
12.2 閤金的熔煉方式與熔煉設備
12.3 鋁閤金熔煉
12.4 鋅閤金熔煉
12.5 鎂閤金熔煉

第13章壓鑄車間組織管理及壓鑄生産
13.1 壓鑄生産車間
13.2 壓鑄生産準備
13.3 壓鑄模校核與安裝
13.4 壓鑄生産
13.5 壓鑄生産指導文件

第14章壓鑄件的清理、缺陷分析與處理及質量控製
14.1 壓鑄件清理
14.2 壓鑄件質量檢測方法
14.3 壓鑄件缺陷分析與防止措施
14.4 壓鑄件的後續處理
14.5 壓鑄件交貨與驗收
14.6 壓鑄件質量控製
附錄
參考文獻

前言/序言

　　為適應我國材料成型與控製工程專業教學改革研究和實踐的需要，天津大學齣版社組織有關高等學校教師、壓鑄工程技術人員共同編寫瞭本規劃教材。本書根據材料成型與控製工程專業培養高級技術應用型人纔的培養目標，以“強化工藝理論基礎，提升技術應用能力，突齣實踐創新精神，優化綜閤工作素質”為教學宗旨編寫，可作為材料成型與控製工程專業培養應用型本科人纔、高等職業院校材料成型與控製技術及模具等專業的教材，也是研究壓力鑄造的研究生和技術人員的可選參考書。
　　本書對傳統壓力鑄造的相關原理、工藝等內容進行瞭精選、拓寬與加深，強調實用，突齣壓力鑄造生産實踐，在以下幾個方麵做瞭有益的探討。
　　1.全麵講述瞭壓力鑄造基本原理、壓力鑄造工藝、壓力鑄造相關設備、壓鑄模設計、壓鑄件質量控製、壓鑄閤金熔煉、計算機技術在壓力鑄造中的應用和生産組織管理等內容。
　　2.以培養學生分析壓鑄件結構工藝性、壓力鑄造工藝及壓力鑄造設備適應性的基本能力為目標，強調具體壓力鑄造的生産實施過程。
　　3.強化壓鑄工藝方法的選擇思路訓練及在生産中的實際應用，旨在培養學生在確定具體壓鑄工藝時所應具有的鑄件綜閤質量觀和成本控製等工程實踐能力。
　　4.以壓鑄件生産工藝過程為主綫，並配有多媒體電子教材，利用動畫、插圖、照片等多媒體素材以全新的教學形式及手段展示瞭壓力鑄造基本原理、壓力鑄造工藝、壓鑄機工作原理、壓鑄模基本構成和壓鑄實際生産過程，為教師和學生提供教與學的便捷。
　　5.每章前有學習要點，後附思考題，以生産實踐內容為主，可供學習時選用。
　　本書的編寫者為多年從事壓鑄工藝及模具設計教學和研究的高校教師和具有豐富生産實踐經驗的工程技術人員。本書編寫過程中參考瞭大量國內外壓鑄技術和模具設計製造方麵的專著、教材、技術資料和科研成果，兼顧壓鑄理論、模具設計與生産應用三個方麵，確保內容有一定深度的同時與生産實際緊密結閤，並突齣實踐性。
　　本書主編劉誌明、王平原、李傑，由清華大學薑不居教授擔任主審。全書共分14章，具體編寫工作如下：瀋陽理工大學黃勇編寫第1章；瀋陽鑄造研究所張佳偉編寫第2章、第3章；遼寜科技學院劉誌明編寫第4章、第6章、第7章，李傑編寫第5章、第11章、第12章，劉妍編寫第8章、第10章、第14章，王平原編寫第9章、第13章。
　　在本書的編寫過程中得到瞭許多壓鑄企業和個人的幫助，在此一並錶示感謝。
　　盡管編者付齣很大努力，但由於水平有限，書中難免有遺漏或不足之處，敬請讀者批評指正。
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