压铸成型工艺及模具设计

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姜银方 著



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发表于2024-12-20

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图书介绍

出版社: 化学工业出版社
ISBN:9787122038685
版次:1
商品编码:10387396
包装:平装
开本:16开
出版时间:2009-01-01
页数:214


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图书描述

编辑推荐

可作为高等学校模具设计与制造专业及机电类各相关专业的教材,也可供从事模具设计与制造的工程技术人员、高职高专相关专业学生参考。

内容简介

阐述了压铸工艺与压铸模具设计方面的内容,主要包括:压铸过程原理;压铸工艺及压铸新技术;压铸机;分型面、浇注系统和排溢系统设计;成型零件与模架设计;压铸模机构设计;压铸模材料及技术要求;压铸模设计实例;压铸模CAD/CAE/CAM等。各章均选编了应用实例和习题,书后还编制了两个大作业,以备选用。

作者简介

姜银方,男,1962年生,硕士学位,在职博士,教授。主要从事覆盖件成形工艺、激光焊、数值模拟等方面的教学和研究。主要研究方向有板料塑性成形理论、压铸成形理论、模具CAD/CAE/CAM、激光加工、等离子体技术、表面工程技术;主持和参加5项省部级课题和8项企业课题,国家自然科技基金1项,江苏省自然科学基金1项,江苏省高校自然科学基金1项;在《机械工程学报》等国内外主要学术期刊上发表论文60余篇,12篇被SCI/EI检索;获省教学成果奖2项和校教学成果奖3项;获国家发明专利授权1项;获江苏省科技进步二等奖一项;主编教材8部,总主编机械系列课程指导丛书1套10本,主编著学术性著作1部。

目录

1 绪论
1.1 铸的基本概念
1.2 压铸的特点与应用范围
1.3 压铸的发展
思考题

2 压铸过程原理
2.1 压铸压力
2.2 压铸速度
2.3 最佳充填时间
2.4 金属液的运动及充填铸型的形态
2.5 铸过程的能量交换与热量流动
思考题

3 压铸机
3.1 铸机的分类和特点
3.2 压铸机的基本机构
3.3 压铸机的型号及主要参数
3.4 压铸机的选用
思考题

4 压铸工艺及压铸新技术
4.1 压铸合金
4.2 压铸件的结构设计
4.3 压铸工艺参数的选择
4.4 压铸过程工艺与压铸机及压铸模具相关参数的分析
4.5 铸涂料
4.6 压铸合金的熔炼与压铸件的后处理
4.7 压铸新技术
思考题

5 分型面、浇注系统和排溢系统设计
5.1 压铸模的基本结构
5.2 分型面设计
5.3 浇注系统设计
5.4 排溢系统设计
思考题

6 成型零件与模架设计
6.1 成型零件的结构设计
6.2 成型零件的成型尺寸计算
6.3 模架的设计和标准化
6.4 加热与冷却系统设计
思考题

7 压铸模机构设计
7.1 抽芯机构设计
7.2 推出机构设计
思考题

8 压铸模材料及技术要求
8.1 压铸模材料的选择和热处理
8.2 压铸模的技术要求
思考题

9 压铸模设计实例
9.1 压铸模设计的依据与步骤
9.2 典型压铸件的模具实例分析
9.3 屏蔽盒压铸模设计
思考题

10 压铸模CAD/CAE/CAM
10.1 压铸模CAD
10.2 压铸模CAE
10.3 压铸模CAM
10.4 压铸模CAD/CAE/CAM的集成
10.5 怎样选择压铸模CAD/CAE/CAM软件
思考题
附大作业
参考文献

精彩书摘

1 绪论
1.3 压铸的发展
压铸的起源众说不一,应该讲是从半永久型及永久型的发展中分支出来的。最早用泥范制备青铜生活器具、钱币等,以后发展用金属型制备简单的武器,如青铜箭头。金属型的大量使用是在印刷机械出现后用来制备铅字。由于生产规模的扩大,对金属型的机械化操作提出了要求。于是在1822年,威廉姆·乔奇(WillamChurch)制造了一台日产1.2万~2万铅字的铸造机,显示出压铸工艺方法的生产潜力。1849年斯图吉斯(J.J.Sturgiss)设计并制造成第一台手动活塞式热室压铸机,并在美国获得了专利权。1855年默根瑟勒(Mersen—thaler)研究了以前的专利,发明了印字压铸机,开始只用于生产低熔点的铅、锡合金铸字,到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。压铸广泛用于工业生产还只是20世纪初,应用于现金出纳机、留声机和自行车的产品生产中。1904年英国的法兰克林(H.H.Franklin)开始用压铸方法生产汽车的连杆轴承,开创了压铸零件在汽车工业中应用的先例。l905年多勒(H.H.Doehler)研制成功用于工业生产的压铸机,压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳(Wagner)设计了鹅颈式气压压铸机,用于生产铝合金铸件。
1927年捷克工程师约瑟夫·波拉克(JesefPfolak)设计了冷室压铸机,由于储存熔融合金的坩埚与压射室分离,可显著地提高压射力,使之更适合工业生产的要求,克服了气压热室压铸机的不足之处,从而使压铸技术向前推进了一大步。铝、镁、铜等合金均可采用压铸生产。因为整个压铸过程都是在压铸机上完成,因此,随着对压铸件的质量、产量和扩大应用的需求,对压铸设备也不断提出新的更高的要求,而新型压铸机的出现以及新工艺、新技术的采用,又促进压铸生产更加迅速地发展。
大型压铸机的发展是在20世纪50年代开始的。近十年来,无论压铸机还是压铸技术均得到相当的发展,压铸机械已朝自动化、智能化方向发展。
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是正品行货,书本质量蛮不错的。。。

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