壓鑄成型工藝及模具設計

壓鑄成型工藝及模具設計 下載 mobi epub pdf 電子書 2024


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薑銀方 著



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發表於2024-12-20

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圖書介紹

齣版社: 化學工業齣版社
ISBN:9787122038685
版次:1
商品編碼:10387396
包裝:平裝
開本:16開
齣版時間:2009-01-01
頁數:214


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圖書描述

編輯推薦

可作為高等學校模具設計與製造專業及機電類各相關專業的教材,也可供從事模具設計與製造的工程技術人員、高職高專相關專業學生參考。

內容簡介

闡述瞭壓鑄工藝與壓鑄模具設計方麵的內容,主要包括:壓鑄過程原理;壓鑄工藝及壓鑄新技術;壓鑄機;分型麵、澆注係統和排溢係統設計;成型零件與模架設計;壓鑄模機構設計;壓鑄模材料及技術要求;壓鑄模設計實例;壓鑄模CAD/CAE/CAM等。各章均選編瞭應用實例和習題,書後還編製瞭兩個大作業,以備選用。

作者簡介

薑銀方,男,1962年生,碩士學位,在職博士,教授。主要從事覆蓋件成形工藝、激光焊、數值模擬等方麵的教學和研究。主要研究方嚮有闆料塑性成形理論、壓鑄成形理論、模具CAD/CAE/CAM、激光加工、等離子體技術、錶麵工程技術;主持和參加5項省部級課題和8項企業課題,國傢自然科技基金1項,江蘇省自然科學基金1項,江蘇省高校自然科學基金1項;在《機械工程學報》等國內外主要學術期刊上發錶論文60餘篇,12篇被SCI/EI檢索;獲省教學成果奬2項和校教學成果奬3項;獲國傢發明專利授權1項;獲江蘇省科技進步二等奬一項;主編教材8部,總主編機械係列課程指導叢書1套10本,主編著學術性著作1部。

目錄

1 緒論
1.1 鑄的基本概念
1.2 壓鑄的特點與應用範圍
1.3 壓鑄的發展
思考題

2 壓鑄過程原理
2.1 壓鑄壓力
2.2 壓鑄速度
2.3 最佳充填時間
2.4 金屬液的運動及充填鑄型的形態
2.5 鑄過程的能量交換與熱量流動
思考題

3 壓鑄機
3.1 鑄機的分類和特點
3.2 壓鑄機的基本機構
3.3 壓鑄機的型號及主要參數
3.4 壓鑄機的選用
思考題

4 壓鑄工藝及壓鑄新技術
4.1 壓鑄閤金
4.2 壓鑄件的結構設計
4.3 壓鑄工藝參數的選擇
4.4 壓鑄過程工藝與壓鑄機及壓鑄模具相關參數的分析
4.5 鑄塗料
4.6 壓鑄閤金的熔煉與壓鑄件的後處理
4.7 壓鑄新技術
思考題

5 分型麵、澆注係統和排溢係統設計
5.1 壓鑄模的基本結構
5.2 分型麵設計
5.3 澆注係統設計
5.4 排溢係統設計
思考題

6 成型零件與模架設計
6.1 成型零件的結構設計
6.2 成型零件的成型尺寸計算
6.3 模架的設計和標準化
6.4 加熱與冷卻係統設計
思考題

7 壓鑄模機構設計
7.1 抽芯機構設計
7.2 推齣機構設計
思考題

8 壓鑄模材料及技術要求
8.1 壓鑄模材料的選擇和熱處理
8.2 壓鑄模的技術要求
思考題

9 壓鑄模設計實例
9.1 壓鑄模設計的依據與步驟
9.2 典型壓鑄件的模具實例分析
9.3 屏蔽盒壓鑄模設計
思考題

10 壓鑄模CAD/CAE/CAM
10.1 壓鑄模CAD
10.2 壓鑄模CAE
10.3 壓鑄模CAM
10.4 壓鑄模CAD/CAE/CAM的集成
10.5 怎樣選擇壓鑄模CAD/CAE/CAM軟件
思考題
附大作業
參考文獻

精彩書摘

1 緒論
1.3 壓鑄的發展
壓鑄的起源眾說不一,應該講是從半永久型及永久型的發展中分支齣來的。最早用泥範製備青銅生活器具、錢幣等,以後發展用金屬型製備簡單的武器,如青銅箭頭。金屬型的大量使用是在印刷機械齣現後用來製備鉛字。由於生産規模的擴大,對金屬型的機械化操作提齣瞭要求。於是在1822年,威廉姆·喬奇(WillamChurch)製造瞭一颱日産1.2萬~2萬鉛字的鑄造機,顯示齣壓鑄工藝方法的生産潛力。1849年斯圖吉斯(J.J.Sturgiss)設計並製造成第一颱手動活塞式熱室壓鑄機,並在美國獲得瞭專利權。1855年默根瑟勒(Mersen—thaler)研究瞭以前的專利,發明瞭印字壓鑄機,開始隻用於生産低熔點的鉛、锡閤金鑄字,到19世紀60年代用於鋅閤金壓鑄零件生産。壓鑄廣泛用於工業生産還隻是20世紀初,應用於現金齣納機、留聲機和自行車的産品生産中。1904年英國的法蘭剋林(H.H.Franklin)開始用壓鑄方法生産汽車的連杆軸承,開創瞭壓鑄零件在汽車工業中應用的先例。l905年多勒(H.H.Doehler)研製成功用於工業生産的壓鑄機,壓鑄鋅、锡、銅閤金鑄件。隨後瓦格納(Wagner)設計瞭鵝頸式氣壓壓鑄機,用於生産鋁閤金鑄件。
1927年捷剋工程師約瑟夫·波拉剋(JesefPfolak)設計瞭冷室壓鑄機,由於儲存熔融閤金的坩堝與壓射室分離,可顯著地提高壓射力,使之更適閤工業生産的要求,剋服瞭氣壓熱室壓鑄機的不足之處,從而使壓鑄技術嚮前推進瞭一大步。鋁、鎂、銅等閤金均可采用壓鑄生産。因為整個壓鑄過程都是在壓鑄機上完成,因此,隨著對壓鑄件的質量、産量和擴大應用的需求,對壓鑄設備也不斷提齣新的更高的要求,而新型壓鑄機的齣現以及新工藝、新技術的采用,又促進壓鑄生産更加迅速地發展。
大型壓鑄機的發展是在20世紀50年代開始的。近十年來,無論壓鑄機還是壓鑄技術均得到相當的發展,壓鑄機械已朝自動化、智能化方嚮發展。
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