工業泵選用手冊（第2版） 下載 mobi epub pdf 電子書 在線閱讀 2026

內容簡介

本手冊分四篇，較全麵地介紹瞭泵與原動機的特點、結構、基本性能和選用步驟，以及特殊介質（黏性、含氣、含顆粒、不允許泄漏介質等）輸送時應注意的問題和選型、選材方法；並結閤化工、石化、疾藥、公用工程裝置的特點，介紹瞭各類裝置用泵；此外還介紹瞭泵的采購、泵的工程技術規定和數據錶，泵的檢驗與試驗，泵的安裝、驗收和試運行等內容。附錄部分編入瞭法蘭標準對照，配管材料對照，泵常用材料對照，以及國內部分泵製造廠的産品和規格。本手冊由經驗豐富的工程技術人員編寫，內容簡明實用，資料準確可靠。
本手冊可供煉油、石化、化工、醫藥、食品、紡織、冶金、電子等行業的有關技術人員進行泵選型設計時使用，也可供從事泵設計、研究、製造、使用的工程技術人員，以及高等院校相關專業的生參考。

內頁插圖

目錄

第一篇 泵的選用
第一章 泵的選型
第一節 概述
一、泵的類型
二、工業用泵的特點和選用要求
三、工業裝置對泵的要求
四、常用標準和規範
第二節 泵的類型、係列和型號的選擇
一、選型條件
二、泵類型的選擇
三、泵係列和材料的選擇
四、泵型號的確定
五、原動機功率的確定
六、軸封型式的確定
七、聯軸器及其選用

第二章 軸封
第一節 常用軸封類型、特點與應用
第二節 機械密封
一、機械密封選型參數
二、機械密封的分類
三、機械密封的選擇
四、常用機械密封材料
五、機械密封衝洗與冷卻
六、機械密封輔助管路係統
七、APl 610標準對軸封的要求
八、SH 3156密封標準介紹
第三節 非接觸及乾運轉密封
一、非接觸及乾運轉密封分類及適用範圍
二、非接觸及乾運轉密封的選擇
三、非接觸及乾運轉密封的材料
四、非接觸密封及乾運轉密封的API 682衝洗方案和管綫排布形式
第四節 填料密封
一、軟填料密封結構
二、膨脹石墨填料密封結構
三、碗式填料密封結構
四、填料密封材料
五、密封液係統

第三章 泵的潤滑和冷卻
第一節 泵的潤滑
一、離心泵和轉子泵的潤滑
二、往復泵的潤滑
三、電動機軸承的潤滑
四、壓力潤滑油係統
第二節 泵的冷卻
一、冷卻水管路係統設計條件
二、冷卻水管路係統布置

第四章 原動機的選用
第一節 原動機的類型
一、三相交流電動機
二、直流電動機
三、汽輪機
第二節 電動機的選用
一、選用電動機的主要依據
二、電動機類型的選擇
三、電動機功率的確定
四、電動機轉速的選擇
五、電源的選擇
六、電動機防護型式的選擇
七、爆炸性和火災危險性環境的電動機選擇
第三節 汽輪機的選擇
一、汽輪機型式的選擇
二、汽輪機的調節係統
三、凝汽器及真空係統
第四節 液力迴收透平的選擇
一、液體的特性
二、超速脫扣設施
三、液力迴收透平的布置
四、液力迴收透平的機封衝洗方案
五、液力迴收透平閥門的設置
六、液力迴收透平的應用場閤
七、液力迴收透平的試驗
第五節 柴油機的選擇
一、操作數據和特性
二、柴油機的附屬係統
第五章 泵材料的選用
第六章 儀錶、控製和保護係統
參考文獻
第二篇 泵及泵係統
第三篇 工業裝置用泵
第四篇 泵的采購、檢驗、安裝和試運行
參考文獻
附錄

好的，這是一份針對您的圖書《工業泵選用手冊（第2版）》的、不包含該書內容的詳細圖書簡介草稿。這份簡介將聚焦於其他工業機械、流體動力學理論或相關領域，以確保內容上的獨立性。 --- 《精密流體控製係統設計與優化：現代工業應用指南》 內容概述 本書深入探討瞭現代工業流體控製係統的設計理念、關鍵組件的性能分析以及係統整體的優化策略。它摒棄瞭針對特定設備選型（如泵）的詳盡手冊式介紹，轉而著眼於整個流體動力學迴路的集成化、智能化和能效提升。本書旨在為從事化工、石化、電力、水處理以及高精度製造業的工程師和技術人員提供一套係統的理論框架和實踐指導，以應對日益復雜的流體輸送、計量和過程控製挑戰。 全書結構分為四個主要部分：基礎理論重構、核心控製元件分析、係統集成與動態響應，以及前沿技術與可持續發展。 第一部分：基礎理論重構與流體力學前沿 本部分將重新審視經典流體力學在現代工業場景下的應用。重點在於如何利用計算流體力學（CFD）工具對復雜流道、多相流體流動和高剪切環境下的特性進行精確模擬。 非牛頓流體與復雜介質流動分析： 詳細講解瞭剪切變稀、剪切增稠等流體在管道、閥門和混閤器中的具體流動特性，以及如何根據流變學數據確定準確的阻力係數和壓力損失計算模型。這部分內容超越瞭傳統水力學對牛頓流體的假設，深入到高分子溶液、漿料和懸浮液的處理。 流緻振動與噪聲控製（Flow-Induced Vibration and Noise）： 探討瞭流速脈動、湍流邊界層分離以及空化現象對係統結構完整性和運行平穩性的影響。引入瞭先進的模態分析技術，指導工程師如何設計具有固有減振特性的管路支撐結構和隔離裝置，而非僅關注源頭設備的轉速與葉輪設計。 能量傳遞效率的理論極限： 關注係統層麵的“有效功耗”分析。討論瞭如何通過優化管網布局、減少局部阻力係數（K值）的纍積效應，實現係統能耗的整體降低，這與聚焦於單個驅動設備的效率提升路徑截然不同。 第二部分：核心控製元件的精細化選型與性能校準 本書的第二部分將焦點集中於流體迴路中的關鍵調控部件——控製閥門、調節器和流量計，而非動力輸入設備。 高精度調節閥的動態特性研究： 深入分析瞭氣動、電動和智能型調節閥的固有死區、滯後時間以及響應麯綫的非綫性。提供瞭基於PID控製理論的閥門特性匹配方法，確保在小開度調節時係統依然保持高精度和穩定性。詳細比較瞭球閥、蝶閥、截止閥在不同壓差和介質清潔度下的性能邊界。 流量計量技術的綜閤評估： 涵蓋瞭科裏奧利質量流量計、渦街流量計、電磁流量計在苛刻工況下的適用性判斷。重點分析瞭多普勒超聲波技術在非接觸式測量中的局限性與突破，以及如何通過冗餘傳感器配置來提升關鍵流量數據的可靠性。 背壓與平衡係統的設計： 探討瞭在大型管網中，如何通過精確計算和設置平衡閥與限流孔闆，實現各支路之間的流量公平分配，確保係統在負載變化時仍能維持預定的操作壓力剖麵。 第三部分：係統集成、安全與自動化 第三部分關注如何將各種流體元件整閤為一個可靠、可操作的整體係統，並引入現代自動化技術。 管道應力分析與熱膨脹管理： 重點介紹ASME B31係列規範在復雜介質（如高溫高壓蒸汽或深冷液體）管路設計中的應用。通過有限元分析（FEA）方法，指導工程師進行關鍵節點（如支吊架、閥門本體）的應力校核，確保管道在運行和溫度循環下的長期安全。 故障診斷與預測性維護框架： 介紹瞭基於傳感器數據融閤的係統健康監測（SHM）技術。例如，通過分析電機電流的諧波變化、軸承振動頻譜以及係統壓差的長期漂移，預測潛在的堵塞、泄漏或機械磨損，實現從被動維護嚮預測性維護的轉變。 密閉與安全泄放係統的設計： 詳細闡述瞭安全閥（PSV）和爆破片（Rupture Disc）的選擇、定壓計算及其安裝規範。強調瞭泄放係統在“失控”情景下的設計冗餘和排放物料的無害化處理路徑，這是化工過程安全的核心。 第四部分：前沿技術與可持續性 最後一部分展望瞭流體控製領域的技術前沿，特彆關注綠色工藝和智能製造。 過程強化（Process Intensification）中的流體元件： 探討瞭微通道反應器、靜態混閤器等新型設備如何替代傳統大型設備，實現更高的傳質/傳熱效率，以及其對配套流體控製係統的特殊要求。 能效審計與生命周期成本分析（LCCA）： 提供瞭一套完整的工具包，用於評估不同流體控製方案在整個生命周期內的總擁有成本（TCO），將初始投資、能耗、維護頻率和停機損失納入統一的經濟評估模型。 智能流體網絡的構建： 展望瞭如何利用工業物聯網（IIoT）和邊緣計算，實現流體迴路的自適應控製，使係統能夠根據原料品質波動或環境變化自動調整最優運行點。 本書的獨特價值 本書並非設備選型指南，而是係統設計哲學的載體。它要求讀者跳齣單一設備的性能參數陷阱，從整個流體動力學迴路的相互作用、能效平衡和操作安全性角度進行綜閤決策。內容側重於“為什麼”和“如何優化”，而非“選哪個型號”，為工程師提供瞭在麵對高度定製化和高風險工業流程時所需的深層次理論支撐和交叉學科知識。