生産管理工具箱(含光盤) 下載 mobi epub pdf 電子書 在線閱讀 2026

內容介紹
基本信息

書名：	生産管理工具箱(含光盤)
作者：	張友源	開本：
YJ：	88	頁數：
現價：	見1；CY =CY部	齣版時間	2015-03-01
書號：	9787113196516	印刷時間：
齣版社：	中國鐵道齣版社	版次：
商品類型：	正版圖書	印次：

內容提要 作者簡介 　　張友源，法學學士、工高管理碩士，GJJ企業管理谘詢師，國傢一級生産運作管理師，國傢一級企業人力資源管理師。
　　30年來職場工作經曆，先後擔任過行政人事總監、運營總監、常務副總及總經理等職。長期以來一直專注於組織績效管理改進及執行力研究，緻力於幫助組織解決“執行不力、管理低效”的問題。對績效管理改進，尤其是運營績效及員工績效管理改進方麵有較深的研究。擅長運用有效的診斷方法找齣管理中存在的“短闆”與“瓶頸”，為企業提供係統解決問題的改進方略。

精彩導讀 目錄 D一章　生産現場管理製度
D二章　車間班組崗位職責
D三章　産品研發管理部門崗位職責
D四章　采購部門崗位職責
D五章　質檢部門崗位職責
D六章　倉儲部門崗位職責
D七章　生産物料部門崗位職責
D八章　産品研發管理製度
D九章　工藝技術管理製度
D十章　生産設備管理製度
D十一章　生産班組管理製度
D十二章　生産安全管理製度
D十三章　生産物料管理製度
D十四章　生産現場計劃管理相關流程
D十五章　産品研發管理相關流程
D十六章　工藝技術管理相關流程
D十七章　生産班組管理相關流程
D十八章　生産物料管理相關流程
DSJ章　生産安全管理相關流程
D二十章　生産設備管理相關流程
D二十一章　生産成本控製方法
D二十二章　生産成本管控及流程
D二十三章　材料成本控製
D二十四章　製造成本控製
D二十五章　生産定額管理
D二十六章　相關費用、支齣控製
D二十七章　生産計劃管理錶單
D二十八章　生産現場管理錶單
D二SJ章　生産設備管理錶單
D三十章　生産控製管理工具錶單
D三十一章　生産物料管理工具錶單
D三十二章　生産工藝管理工具錶單
D三十三章　生産質量控製錶單
D三十四章　安全生産管理錶單
附錄
後記

目錄
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生産管理工具箱 內容簡介 《生産管理工具箱》是一本為廣大生産管理人員精心打造的實用性、操作性極強的工具書。本書旨在係統性地梳理生産管理的核心流程與關鍵環節，並提供一套整閤性的解決方案，幫助企業有效提升生産效率、優化資源配置、降低運營成本，最終實現卓越的生産運營。本書內容涵蓋瞭從生産戰略規劃到日常生産執行的各個層麵，力求為讀者提供一套全麵而深入的生産管理理論框架與實踐指導。 第一篇：生産戰略與規劃 生産戰略的製定與優化： 本篇深入探討瞭如何根據企業整體戰略目標，製定與之匹配的生産戰略。內容包括： 市場需求分析與預測： 如何準確解讀市場趨勢，預測産品需求，為生産計劃提供可靠依據。 競爭環境分析： 評估競爭對手的生産能力、成本結構和技術水平，找準自身優勢與劣勢。 核心競爭力識彆： 確定企業在生産領域的核心優勢，並將其轉化為差異化競爭策略。 不同生産戰略的類型與選擇： 如低成本領先戰略、差異化戰略、聚焦戰略等，並分析其適用場景。 戰略執行的監控與調整： 建立有效的績效評估體係，確保生産戰略的順利實施，並根據實際情況進行動態調整。 生産能力規劃與布局： 本篇聚焦於如何科學地規劃生産能力，優化生産布局，以滿足市場需求並實現成本效益最大化。內容包括： 短期、中期、長期生産能力規劃： 針對不同時間維度，製定切實可行的生産能力計劃。 需求波動與能力彈性： 如何應對季節性、周期性或突發性需求變化，保持生産的靈活性。 工廠選址與布局優化： 綜閤考慮原材料供應、物流成本、勞動力資源、政策法規等因素，選擇最佳建廠地點，並進行高效的廠房內部布局設計，如工藝流程布局、設備排列、物料搬運路徑等。 生産綫設計與平衡： 優化生産綫配置，消除瓶頸，實現生産綫的均衡運行，提升整體産齣。 自動化與智能化技術在布局中的應用： 探討如何利用自動化設備、機器人、AGV等技術，提升生産布局的柔性和效率。 工藝流程設計與標準化： 本篇強調瞭標準化和優化的工藝流程對生産效率和産品質量的重要性。內容包括： 工藝流程分析與改進： 運用價值流圖（VSM）、SIPOC模型等工具，識彆和消除非增值環節。 標準化操作規程（SOP）的製定與執行： 確保每個工序的操作規範、統一，減少人為差錯。 工藝參數的優化與控製： 確定關鍵工藝參數，並建立有效的控製體係，保證産品質量的穩定性。 工裝夾具的設計與管理： 設計高效、可靠的工裝夾具，提升加工精度和生産效率。 新工藝的評估與引入： 如何科學評估新技術、新工藝的可行性，並有序地將其融入現有生産體係。 第二篇：生産計劃與物料管理 主生産計劃（MPS）的製定與執行： 本篇詳細闡述瞭如何製定可執行的主生産計劃，以指導生産活動的有序開展。內容包括： 訂單預測與匯總： 整閤來自銷售、市場等部門的訂單信息，形成準確的生産需求。 産能約束的考慮： 在製定MPS時，必須充分考慮現有産能的限製。 MPS的滾動式更新： 保持MPS的動態性，根據實際生産情況及時調整。 MPS與物料需求計劃（MRP）的銜接： 確保MPS能夠無縫對接MRP，形成完整的生産計劃體係。 MPS執行的監控與反饋： 建立有效的跟蹤機製，及時發現和解決MPS執行中的問題。 物料需求計劃（MRP）與MRP II： 本篇深入講解瞭MRP和MRP II（製造資源計劃）的原理與應用，幫助企業實現對物料的精細化管理。內容包括： 物料清單（BOM）的管理與維護： 確保BOM的準確性、完整性和及時更新，是MRP運行的基礎。 庫存狀態的實時跟蹤： 準確掌握在庫物料的數量、位置和狀態，避免缺料或積壓。 MRP運算的邏輯與過程： 理解MRP如何根據MPS、BOM和庫存信息，生成采購和生産指令。 MRP II的概念與擴展： 將MRP擴展到企業資源計劃層麵，整閤財務、人力資源、客戶關係管理等信息。 MRP/MRP II係統的選擇與實施： 評估不同MRP/MRP II軟件的優劣，並進行有效的係統部署。 庫存管理與控製： 本篇提供瞭多種庫存管理策略和技術，以優化庫存水平，降低庫存成本。內容包括： 經濟訂貨批量（EOQ）模型： 計算最優訂貨量，平衡訂貨成本與持有成本。 安全庫存的設定： 考慮提前期、需求變動率等因素，設定閤理的安全庫存水平。 ABC分類管理法： 對庫存物料進行分類，實施差異化管理策略。 先進先齣（FIFO）、後進先齣（LIFO）等先進庫存管理方法。 庫存盤點與周期盤點： 建立科學的盤點製度，確保庫存數據的準確性。 零庫存（JIT）理念在庫存管理中的應用。 采購管理與供應商關係： 本篇強調瞭高效的采購流程和良好的供應商關係對生産的重要性。內容包括： 供應商的選擇與評估： 建立科學的供應商評估體係，選擇可靠的閤作夥伴。 采購策略與談判技巧： 製定有效的采購策略，運用專業的談判技巧，獲取最優采購條件。 采購訂單的跟蹤與管理： 確保采購訂單的及時履行，避免延誤。 供應商績效管理： 建立供應商績效評估體係，激勵供應商持續改進。 戰略采購與夥伴關係： 探討如何與關鍵供應商建立長期穩定的戰略閤作關係。 第三篇：生産執行與控製 車間作業管理： 本篇聚焦於車間層麵的日常管理，以實現高效的生産運行。內容包括： 生産任務的下達與調度： 科學閤理地將生産任務分配到各個工位和設備。 生産進度的實時跟蹤與控製： 運用看闆、電子報錶等工具，實時掌握生産進度。 工序間的銜接與協調： 確保不同工序之間的順暢流轉，避免等待和積壓。 人員與設備的管理： 閤理配置人力資源，確保設備的正常運行和有效利用。 車間現場5S管理： 整理、整頓、清掃、清潔、素養，打造整潔有序的生産環境。 質量管理與控製： 本篇強調瞭質量是生産的生命綫，提供瞭係統的質量管理方法。內容包括： 全麵質量管理（TQM）理念： 將質量意識融入到生産的每一個環節。 統計過程控製（SPC）： 運用統計工具，監控和分析生産過程中的變異，及時發現和糾正質量問題。 質量檢驗與測試： 製定科學的檢驗標準和測試方法，確保産品符閤質量要求。 不閤格品處理與根本原因分析（RCA）： 建立有效的不閤格品處理流程，並深入挖掘問題根源。 質量改進工具的應用： 如防錯法（Poka-Yoke）、六西格瑪（Six Sigma）等。 生産效率與績效管理： 本篇提供瞭提升生産效率和進行績效評估的方法。內容包括： 關鍵績效指標（KPI）的設定與跟蹤： 設定與生産目標一緻的KPI，如産量、閤格率、交貨準時率、設備利用率等。 生産力提升技術： 如精益生産（Lean Manufacturing）、準時製生産（JIT）等。 瓶頸管理： 識彆生産過程中的瓶頸，並采取措施加以解決。 生産力與成本的權衡： 在追求效率的同時，也要關注成本的控製。 員工激勵與績效評估： 建立有效的激勵機製，激發員工的工作積極性。 生産安全與環境保護： 本篇關注生産過程中的安全與環保問題。內容包括： 安全生産管理體係： 建立完善的安全管理製度，預防事故發生。 風險評估與隱患排查： 定期進行安全風險評估，消除潛在的安全隱患。 消防安全與應急預案： 製定有效的消防措施和應急預案。 職業健康與勞動保護： 關注員工的職業健康，提供必要的勞動保護。 環境保護法規與實踐： 遵守環保法規，推行綠色生産。 第四篇：生産改進與持續優化 精益生産（Lean Manufacturing）應用： 本篇係統介紹瞭精益生産的理念、原則和工具，幫助企業實現價值最大化和浪費最小化。內容包括： 精益思想與核心原則： 如價值、價值流、流動、拉動、追求完美。 七種浪費（Muda）的識彆與消除： 過量生産、等待、運輸、不必要的工序、庫存、動作、缺陷。 價值流圖（VSM）的繪製與分析： 可視化整個生産流程，識彆浪費。 看闆（Kanban）管理： 實現拉動式生産，控製在製品。 5S、目視化管理、標準化作業等精益工具的應用。 持續改進（Kaizen）文化建設。 六西格瑪（Six Sigma）方法論： 本篇講解瞭六西格瑪的DMAIC（定義-測量-分析-改進-控製）方法論，以數據驅動的方式實現流程優化和質量提升。內容包括： 六西格瑪的定義與目標： 追求零缺陷，提升過程能力。 DMAIC模型的各階段詳解： 定義（Define）： 明確項目目標和客戶需求。 測量（Measure）： 收集過程數據，建立基綫。 分析（Analyze）： 找齣問題的根本原因。 改進（Improve）： 開發和實施解決方案。 控製（Control）： 固化改進成果，防止問題復發。 六西格瑪工具的應用： 如因果圖、柏拉圖、迴歸分析、DOE（實驗設計）等。 持續改進（Kaizen）體係建設： 本篇強調瞭持續改進是企業永恒的主題，指導讀者如何建立有效的持續改進機製。內容包括： 建立改進意識與文化： 鼓勵全員參與，營造學習型組織。 改進提案製度： 建立鼓勵員工提齣改進建議的機製。 QC小組活動： 組織員工進行小組問題解決活動。 PDCA循環在改進中的應用： Plan-Do-Check-Act。 標杆管理（Benchmarking）： 學習行業領先企業的最佳實踐。 數字化轉型在生産管理中的應用： 本篇探討瞭如何利用新興技術，推動生産管理的數字化和智能化。內容包括： 物聯網（IoT）在生産監控中的應用： 實時采集設備運行數據。 大數據分析在生産決策中的作用： 通過數據挖掘，發現潛在的優化機會。 人工智能（AI）與機器學習在預測性維護、質量檢測等方麵的應用。 MES（製造執行係統）、APS（高級計劃與排程）等係統在提升生産管理智能化水平中的作用。 工業互聯網與智能工廠的構建。 《生産管理工具箱》不僅提供瞭理論知識，更注重實際操作和應用。書中穿插瞭大量的案例分析、圖錶、流程圖和模闆，力求讓讀者能夠輕鬆理解並立即應用於實際工作中。通過學習本書，讀者將能夠係統地構建和優化企業的生産管理體係，有效應對復雜多變的生産環境，最終實現企業持續、穩定、高效的發展。