正版現貨 工業汽輪機檢修技術問答：石油化工設備技術問答叢書 王學義編著 中國石化齣版社 下載 mobi epub pdf 電子書 2026

商品參數

工業汽輪機檢修技術問答
	定價	60.00
	齣版社	中國石化齣版社
	版次	1
	齣版時間	2015年10月
	開本	16
	作者	王學義
	裝幀	平裝
	頁數	281
	字數	456000
	ISBN編碼	9787511435064

內容介紹

本書內容涉及工業汽輪機檢修周期與檢修內容、工業汽輪機本體檢修、調節係統檢修、附屬機械及設備檢修、轉子動平衡、狀態檢測和故障診斷等方麵。以緊密聯係生産實際的原則，盡量反映xin技術、xin工藝、xin設備、xin方法，采用問答的形式並配以圖解。

在編著過程中力求做到結構閤理、內容xin穎、圖文並茂、覆蓋麵廣、深入淺齣、我呢自通俗易懂那個。本書適閤從事工業汽輪機操作、檢修及維護的技術人員和管理人員參考閱讀。

目錄

diyi章  工業汽輪機檢修周期與檢修內容

第二章  工業汽輪機本體檢修

第三章  第三章  調節係統檢修

第四章  負數機械及設備檢修

第五章  轉子動平衡

第六章  狀態檢測和故障診斷

參考文獻

工業汽輪機檢修技術問答 內容概述 本書緊密圍繞工業汽輪機在石油化工領域的檢修技術，以問答的形式，深入淺齣地解答瞭在實際操作中可能遇到的各類技術難題。內容涵蓋瞭汽輪機的基本原理、結構組成、運行管理、故障診斷、檢修規程、安全注意事項以及新工藝、新材料的應用等方方麵麵。全書旨在為從事工業汽輪機檢修、運行、維護及管理的技術人員提供一本權威、實用、易於查閱的參考工具書。 第一部分：工業汽輪機基礎知識與運行管理 本部分著重於構建讀者對工業汽輪機的係統性認識，是理解後續檢修技術的基礎。 1. 工業汽輪機概述 工業汽輪機是什麼？ 工業汽輪機是一種將蒸汽的內能轉化為機械能的鏇轉式動力設備，廣泛應用於石油化工、電力、冶金、化肥等工業部門，作為驅動泵、壓縮機、發電機等主要設備的動力源。與發電用汽輪機相比，工業汽輪機更注重效率、可靠性和對工藝過程的適應性。 工業汽輪機的基本工作原理？ 蒸汽在汽輪機葉片上膨脹做功，通過葉輪帶動主軸鏇轉，從而輸齣機械能。其核心在於利用蒸汽壓力、溫度和流量的變化，驅動汽輪機達到預定的轉速和功率輸齣。 工業汽輪機的主要類型？ 根據結構、用途和蒸汽參數，工業汽輪機可分為： 通流式汽輪機： 蒸汽沿軸嚮流過，如高壓、中壓、低壓汽輪機。 背壓式汽輪機： 蒸汽排汽壓力較高，常用於聯閤循環或熱電聯産，其排汽可作為工藝用汽。 進氣式汽輪機： 蒸汽從中間進氣，用於調整負荷或滿足工藝需要。 帶中間抽齣式汽輪機： 從汽輪機不同級抽齣蒸汽，以滿足工藝對不同壓力、溫度蒸汽的需求。 凝汽式汽輪機： 排汽壓力接近真空，主要用於驅動發電機。 驅動用汽輪機： 主要用於驅動工藝設備，如壓縮機、泵等。 汽輪機的主要組成部分及其功能？ 汽缸（缸體）： 容納汽輪機內部部件，承受蒸汽壓力和溫度，並與管道係統連接。 轉子： 包括汽輪機葉輪、軸、軸瓦等，是傳遞能量和鏇轉運動的核心部件。 葉輪（葉片）： 蒸汽在葉片上膨脹做功，驅動轉子鏇轉。 軸承（軸瓦）： 支撐轉子，減少摩擦，保證轉子的平穩運行。 密封裝置： 防止蒸汽泄漏，提高效率。 調速係統： 控製汽輪機轉速，保證其穩定運行。 潤滑係統： 為軸承和齒輪等提供潤滑，減少磨損，降低溫度。 啓動/停機係統： 控製汽輪機的啓動、加速、減速和停機過程。 振動監測係統： 監測汽輪機運行時的振動情況，及時發現故障。 2. 工業汽輪機的運行管理 汽輪機運行前的檢查項目有哪些？ 潤滑油係統（油位、油溫、油質、油壓）、密封油係統、盤車裝置、調速係統、儀錶指示、蒸汽管道、疏水係統、接地裝置、防護罩等。 汽輪機的啓動步驟及注意事項？ 啓動前準備（檢查、盤車）、預熱（緩慢升溫）、送汽（逐漸開大進汽閥）、升速（按規定麯綫升速）、帶負荷（緩慢加載）、穩定運行。過程中需密切關注溫度、壓力、振動、轉速等參數變化，及時調整。 汽輪機正常運行中的監控要點？ 保持穩定的轉速、功率輸齣；監控軸承溫度、油壓、油溫；監測軸振動、瓦振動；關注蒸汽參數（進汽壓力、溫度、流量、排汽壓力）；定期檢查密封漏汽情況；注意排汽溫度和疏水情況。 汽輪機運行中常見的異常現象及初步判斷？ 振動增大、溫度升高、噪音異常、轉速不穩定、漏汽嚴重、冒煙、異味等。需結閤具體錶現，判斷是軸承問題、動靜葉片問題、密封問題、轉子不平衡還是其他原因。 汽輪機的停機步驟及注意事項？ 卸負荷（緩慢減小負荷）、停汽（緩慢關閉進汽閥）、降速（按規定麯綫降速）、盤車（保持低速鏇轉至溫度下降）、停機。注意防止過冷，保持適當的盤車時間。 汽輪機的負荷調整有哪些原則？ 遵循調速係統指令，緩慢、平穩地調整負荷；注意進汽參數變化對效率的影響；避免頻繁大幅度調整負荷，以免引起應力變化。 如何確保汽輪機運行的經濟性？ 優化蒸汽參數、減少漏汽、保持良好的密封效果、定期清理積垢、閤理調整負荷、選擇閤適的運行方式。 第二部分：工業汽輪機故障診斷與分析 本部分是檢修技術的核心，旨在幫助讀者掌握識彆和分析汽輪機故障的方法。 1. 振動異常分析 汽輪機振動的主要原因？ 轉子不平衡、轉子不對中、軸承損壞、汽缸變形、動靜葉片損壞、管道應力、聯軸器故障、地基不牢等。 如何通過振動監測判斷故障類型？ 依據振動頻率（與轉頻、兩倍轉頻、高頻相關）、振動幅值、振動方嚮、振動隨負荷和轉速的變化規律來初步判斷。例如，與轉頻相關的振動常與轉子不平衡有關；兩倍轉頻的振動可能與不對中有關；高頻振動則可能與軸承、葉片等部件的早期損壞有關。 軸承振動與瓦溫異常的關係？ 軸承損壞通常會導緻振動增大和瓦溫升高，兩者是密切相關的。但反之，瓦溫升高也可能是油路堵塞、供油不足等原因引起。 如何進行轉子不平衡的診斷與處理？ 通過動平衡試驗，找齣不平衡的質量和位置，然後進行去重或加重。 如何判斷汽輪機是否存在不對中？ 檢查聯軸器、軸瓦、汽缸的相對位置，通過振動幅值和相位分析，判斷是否存在軸綫不平行或不重閤的情況。 2. 溫度異常分析 汽輪機各部位溫度的正常範圍？ 軸承瓦溫、油溫、蒸汽溫度、排汽溫度等都有各自的正常運行範圍，具體數值取決於機組設計和運行條件。 軸承溫度持續升高的原因？ 潤滑油供應不足、油路堵塞、油質下降、軸承間隙過大或過小、軸承本身損壞、轉子不對中、轉子振動過大等。 油溫過高的原因？ 供油量不足、油路阻力大、油冷卻器失效、油粘度過低、軸承負荷過大等。 蒸汽溫度異常（進汽、排汽）的原因？ 鍋爐或熱源問題、調節閥門故障、管道堵塞、汽缸內部泄漏等。 3. 壓力異常分析 進汽壓力異常的原因？ 鍋爐壓力不穩定、管道阻力增大、疏水閥門未關嚴、主隔斷閥或調節閥門故障。 排汽壓力異常的原因？ 負荷變化、凝汽器真空度不足（對於凝汽式）、背壓過高（對於背壓式）、管道阻力增大。 潤滑油壓力異常的原因？ 油泵故障、油路堵塞、油位不足、油溫過低導緻油粘度增大。 4. 漏汽與密封失效分析 汽輪機漏汽的主要部位？ 軸封、汽缸結閤麵、汽閥盤根、疏水閥門、管道連接處等。 漏汽對汽輪機運行的影響？ 降低效率、增加能耗、影響齣力、可能導緻汽缸變形或熱應力變化。 如何判斷軸封失效？ 監測軸封漏汽率、排汽溫度、以及軸封腔體溫度。 常見的密封形式及其失效機理？ 迷宮密封、石墨密封、組閤式密封等，失效原因包括磨損、變形、安裝不當、腐蝕等。 5. 機械損傷分析 動靜葉片損壞的原因？ 異物進入（如鍋爐吹管不淨、管道雜物）、蒸汽中含有顆粒物、汽缸變形引起的掃汽、腐蝕、疲勞等。 葉片損壞的常見形式？ 斷裂、彎麯、磨損、衝蝕、裂紋、燒蝕等。 轉子變形或彎麯的原因？ 長期過載運行、熱應力集中、製造缺陷、不當的啓動/停機操作。 軸承損壞的常見形式？ 燒蝕、磨損、點蝕、剝落、劃傷。 第三部分：工業汽輪機檢修技術與規程 本部分係統介紹汽輪機的拆卸、檢查、修理、組裝及試驗等檢修過程。 1. 檢修前的準備工作 製定詳細的檢修方案： 包括檢修範圍、內容、技術要求、工期安排、人員分工、材料準備、工具準備、安全措施等。 設備斷電與隔離： 確保檢修區域的電力、蒸汽、潤滑油等係統的安全隔離。 現場安全措施： 掛設安全警示牌，設置圍擋，配備消防器材，進行安全技術交底。 技術資料的準備： 檢修手冊、圖紙、操作規程、質量標準等。 2. 汽輪機解體與檢查 解體順序與注意事項： 按照規程規定的順序進行拆卸，如先拆除附件，再拆卸汽缸，然後取齣轉子等。操作中注意保護零部件，避免磕碰損傷。 汽缸的檢查： 檢查汽缸內壁是否有裂紋、磨損、變形、積垢等。檢查密封槽、螺栓孔等。 轉子的檢查： 檢查轉子是否有裂紋、變形、彎麯、磨損、腐蝕。檢查葉片安裝區域。 葉片的檢查： 檢查葉片是否有裂紋、變形、磨損、燒蝕、斷裂。測量葉片根部和葉身尺寸。 軸承的檢查： 檢查軸承瓦塊的磨損情況、是否有剝落、燒蝕、劃傷。測量軸瓦間隙。 密封裝置的檢查： 檢查迷宮環、石墨密封件的磨損情況、是否有變形或損壞。 聯軸器的檢查： 檢查聯軸器是否有裂紋、磨損、變形。 3. 汽輪機零部件的修理與更換 葉片的修理與更換： 對輕微損傷的葉片進行修磨；對嚴重損壞或斷裂的葉片必須更換。更換葉片時要注意葉片的重量、尺寸和動平衡。 軸承的修理與更換： 對軸瓦進行修復（如鍍層）或更換。 密封件的更換： 磨損嚴重的迷宮環、石墨密封等需要更換。 軸的修理： 對於軸頸磨損，可以通過鍍鉻或堆焊修復；對於軸的彎麯，可以通過校直處理。 汽缸的修復： 對於輕微劃傷或磨損，可以通過研磨或堆焊修復。 4. 汽輪機的組裝與調試 組裝順序： 按照與解體相反的順序進行組裝，遵循操作規程。 關鍵裝配環節： 轉子裝配、軸承安裝、汽缸閤扣、聯軸器找正。 軸承間隙的調整： 確保軸承間隙符閤設計要求。 聯軸器找正： 確保主輔機聯軸器同軸度達到規定精度。 密封麵密封： 確保汽缸結閤麵、汽閥盤根等處的密封良好。 組裝後的檢查： 檢查各零部件的安裝情況，緊固件是否擰緊，活動部件是否靈活。 5. 汽輪機檢修後的試驗與驗收 盤車試驗： 檢查轉子轉動是否平穩，是否有卡阻現象。 試運行： 按照規定的程序啓動汽輪機，監測運行參數（轉速、溫度、壓力、振動、噪音），直至機組穩定運行。 負荷試驗： 逐步增加負荷，觀察機組在不同負荷下的運行狀況。 性能試驗： 驗證機組的效率和齣力是否滿足設計要求。 密封性試驗： 檢查各密封部位的漏汽情況。 振動與噪音檢測： 確保振動和噪音在允許範圍內。 最終驗收： 依據檢修方案和相關標準，對檢修質量進行全麵評估和驗收。 第四部分：工業汽輪機安全管理與應急處置 1. 汽輪機檢修安全規程 高處作業安全： 佩戴安全帶，設置防護欄。 起重作業安全： 嚴格遵守起重指揮信號，確保起重工具安全可靠。 有限空間作業安全： 辦理作業證，配備通風和監測設備，有監護人員。 動火作業安全： 辦理動火證，采取防火、防爆措施。 用電安全： 驗電、掛接地綫，使用絕緣工具。 2. 運行中的安全注意事項 嚴禁違章操作： 嚴格遵守操作規程，禁止冒險作業。 定期檢查與維護： 及時發現和處理安全隱患。 加強人員培訓： 提高操作人員的安全意識和應急處置能力。 關注惡劣天氣影響： 雷雨、大風等天氣下的運行安全。 3. 汽輪機常見事故的應急處置 突發大振動： 立即減負荷或緊急停機。 軸承燒毀： 立即停機，切斷油源，進行冷卻。 飛逸（超速）： 立即緊急停機，封鎖進汽。 漏汽嚴重： 視漏汽位置和嚴重程度，決定是否繼續運行或緊急停機。 火災： 立即啓動消防預案，使用閤適的滅火器材。 4. 汽輪機檢修期間的安全管理 危險源辨識與風險評估。 安全技術交底與風險告知。 現場安全監督與檢查。 事故報告與調查處理。 第五部分：工業汽輪機技術發展與展望 1. 新材料在汽輪機製造中的應用：如高溫閤金、復閤材料在葉片、汽缸等部件的應用，提高效率和可靠性。 2. 先進製造技術：如3D打印技術在復雜零件製造中的應用。 3. 智能化與數字化檢修：利用物聯網、大數據、人工智能等技術，實現預測性維護和遠程診斷。 4. 節能與環保技術：提高效率、降低能耗、減少汙染物排放。 本書內容全麵，結構清晰，語言通俗易懂，配以豐富的圖例和實際案例，是工業汽輪機領域技術人員不可多得的案頭必備。通過深入學習本書，讀者將能更準確、更高效地完成工業汽輪機的日常運行、故障診斷和檢修工作，確保設備的穩定、可靠、經濟運行。