液壓迴路分析與設計 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

基本信息

• 商品名稱：液壓迴路分析與設計
• 作者：編者:唐穎達//劉堯
• 定價：89
• 齣版社：化學工業
• ISBN號：9787122294128

其他參考信息（以實物為準）

• 齣版時間：2017-07-01
• 印刷時間：2017-07-01
• 版次：1
• 印次：1
• 開本：16開
• 包裝：平裝
• 頁數：273
• 字數：471韆字

內容提要

唐穎達、劉堯編著的《液壓迴路分析與設計》是 一本有多年液壓元件、液壓係統設計、製造經驗的液 壓工作者編著的書。
     本書給齣瞭液壓係統及迴路圖定義，根據此定義 並按照標準、正確、實用、創新的原則選取、分析、 修改、設計瞭300餘例典型液壓迴路圖。所有圖樣全 部由筆者按照GB/T 786.1-2009《流體傳動係統及元 件圖形符號和迴路圖**部分：用於常規用途和數據處 理的圖形符號》標準繪製。
     本書可幫助讀者全麵、正確地把握液壓原理，深 入、細緻地從正反兩個方麵認識、理解液壓係統及迴 路圖，快速、準確地選取典型液壓迴路，用於設計、 製造、安裝和維護液壓裝置、液壓機械、液壓設備等 ，同時也為液壓係統及迴路的創新提供瞭一個堅實的 基礎。
     本書可供涉及液壓係統及迴路圖的液壓工作者使 用，主要為液壓裝置、液壓機械、液壓設備設計、審 查（核）、加工、裝配、試驗、驗收、安裝、使用和 現場維護、事故分析人員以及高等院校相關專業教師 、學生等參考和使用。
    

目錄

圖樣說明
**章 液壓係統及迴路圖分析與設計技術基礎
1.1 液壓係統及迴路圖的分類與設計概述
1.1.1 液壓係統及迴路圖的初步分類
1.1.2 液壓元件圖形符號常見錯誤及深度解讀
1.1.3 液壓係統及迴路圖設計的內容和步驟
1.2 液壓係統及迴路圖設計技術要求
1.2.1 液壓係統及迴路圖設計一般技術要求
1.2.2 疊加閥液壓係統及迴路圖設計準則
1.2.3 插裝閥液壓係統及迴路圖設計準則
1.3 液壓係統及迴路圖常用元件技術要求
1.3.1 液壓泵技術要求
1.3.2 液壓閥通用技術要求
1.3.3 壓力控製閥技術要求
1.3.4 流量控製閥技術要求
1.3.5 方嚮控製閥技術要求
1.3.6 液壓缸技術要求
1.3.7 液壓馬達技術要求
1.4 液壓係統及迴路圖常用附件技術要求
1.4.1 液壓過濾器技術要求
1.4.2 液壓隔離式蓄能器技術要求
1.4.3 液壓用熱交換器技術要求
1.5 液壓係統及迴路圖常用油箱及配管技術要求
1.5.1 油箱技術要求
1.5.2 配管技術要求
1.6 液壓工作介質技術要求
1.6.1 液壓係統及元件清潔度技術要求
1.6.2 液壓油技術要求
1.7 液壓係統和液壓泵站設計禁忌
1.7.1 液壓係統設計禁忌
1.7.2 液壓泵站設計禁忌
1.8 液壓元件、配管和油路塊設計與選用禁忌
1.8.1 液壓元件設計與選用禁忌
1.8.2 配管選用與油路塊設計禁忌
第2章 液壓源典型液壓迴路分析與設計
2.1 動力液壓源迴路分析與設計
2.1.1 液壓係統中的基本液壓源迴路
2.1.2 定量泵-溢流閥液壓源迴路
2.1.3 變量泵-安全閥液壓源迴路
2.1.4 高低壓雙泵液壓源迴路
2.1.5 多泵並聯供油液壓源迴路
2.1.6 液壓泵並聯交替供油液壓源迴路
2.1.7 液壓泵串聯供油液壓源迴路
2.1.8 閥控液壓源迴路
2.1.9 閉式液壓係統液壓源迴路
2.1.10 壓力油箱液壓源迴路
2.2 控製液壓源迴路分析與設計
2.2.1 獨立的（先導）控製液壓源
2.2.2 主係統分支齣的（先導）控製液壓源
2.2.3 內外部結閤式（先導）控製液壓源
2.3 應急液壓源迴路分析與設計
2.3.1 備用泵應急液壓源迴路
2.3.2 手動泵應急液壓源迴路
2.3.3 蓄能器應急液壓源迴路
第3章 壓力控製典型液壓迴路分析與設計
3.1 調壓迴路分析與設計
3.1.1 單級壓力調定迴路
3.1.2 多級壓力調定迴路
3.1.3 無級壓力調定迴路
3.1.4 變量泵調壓迴路
3.1.5 插裝閥組調壓迴路
3.1.6 疊加閥組調壓迴路
3.2 減壓迴路分析與設計
3.2.1 一級減壓迴路
3.2.2 二級減壓迴路
3.2.3 多級減壓迴路
3.2.4 無級減壓迴路
3.3 增壓迴路分析與設計
3.3.1 單作用增壓器增壓迴路
3.3.2 雙作用增壓器增壓迴路
3.3.3 液壓泵增壓迴路
3.3.4 液壓馬達增壓迴路
3.3.5 串聯缸增力迴路
3.4 保壓迴路分析與設計
3.4.1 液壓泵保壓迴路
3.4.2 蓄能器保壓迴路
3.4.3 液壓缸保壓迴路
3.4.4 液壓閥保壓迴路
3.5 泄壓迴路分析與設計
3.5.1 用節流閥泄壓的迴路
3.5.2 用換嚮閥泄壓的迴路
3.5.3 用液控單嚮閥泄壓的迴路
3.5.4 用溢流閥泄壓的迴路
3.5.5 用手動截止閥泄壓的迴路
3.5.6 用雙嚮變量液壓泵泄壓的迴路
3.6 卸荷迴路分析與設計
3.6.1 無保壓液壓係統的卸荷迴路
3.6.2 保壓液壓係統的卸荷迴路
3.7 平衡（支承）迴路分析與設計
3.7.1 單嚮順序閥的平衡迴路
3.7.2 單嚮節流閥和液控單嚮閥的平衡迴路
3.7.3 單嚮節流閥的平衡迴路
3.7.4 插裝閥的平衡迴路
第4章 速度控製典型液壓迴路分析與設計
4.1 調（減）速迴路分析與設計
4.1.1 節流式調速迴路
4.1.2 容積式調速迴路
4.1.3 減速迴路
4.2 增速迴路分析與設計
4.2.1 液壓泵增速迴路
4.2.2 液壓缸增速迴路
4.2.3 蓄能器增速迴路
4.2.4 充液閥增速迴路
4.2.5 差動迴路
4.3 緩衝製動迴路分析與設計
4.3.1 液壓缸緩衝迴路
4.3.2 蓄能器緩衝迴路
4.3.3 液壓閥緩衝製動迴路
4.4 速度同步迴路分析與設計
4.4.1 液壓泵同步迴路
4.4.2 液壓馬達同步迴路
4.4.3 串聯缸速度（位置）同步迴路
4.4.4 液壓缸串聯速度（位置）同步迴路
4.4.5 流量控製閥速度同步迴路
4.4.6 分流集流閥速度同步迴路
4.4.7 伺服、比例、數字變量泵速度（位置）同步迴路
4.4.8 比例閥速度（位置）同步迴路
第5章 方嚮和位置控製典型液壓迴路分析與設計
5.1 換嚮迴路分析與設計
5.1.1 手動（多路）換嚮閥換嚮迴路
5.1.2 比例換嚮閥換嚮迴路
5.1.3 插裝閥換嚮迴路
5.1.4 雙嚮泵換嚮迴路
5.1.5 其他操縱（控製）換嚮迴路
5.2 連續動作迴路分析與設計
5.2.1 壓力繼電器控製的連續動作迴路
5.2.2 順序閥控製的連續動作迴路
5.2.3 行程操縱（控製）連續動作迴路
5.3 順序動作迴路分析與設計
5.3.1 壓力控製順序動作迴路
5.3.2 行程操縱（控製）順序動作迴路
5.3.3 時間控製順序動作迴路
5.4 位置同步迴路分析與設計
5.4.1 可調行程缸位置同步迴路
5.4.2 電液比例閥控製位置同步迴路
5.4.3 電液伺服比例閥控製位置同步迴路
5.5 限程與多位定位迴路分析與設計
5.5.1 液壓缸限程迴路
5.5.2 缸-閥控製多位定位迴路
5.5.3 多位缸定位迴路
5.6 鎖緊迴路分析與設計
5.6.1 液壓閥鎖緊迴路
5.6.2 鎖緊缸鎖緊迴路
第6章 其他典型液壓迴路分析與設計
6.1 輔助液壓迴路分析與設計
6.1.1 濾油迴路
6.1.2 油溫控製迴路
6.1.3 潤滑迴路
6.1.4 安全保護迴路
6.1.5 維護管理迴路
6.2 互不乾涉迴路分析與設計
6.2.1 液壓閥互不乾涉迴路
6.2.2 雙泵供油互不乾涉迴路
6.2.3 蓄能器互不乾涉迴路
6.3 液壓馬達迴路分析與設計
6.3.1 液壓馬達限速迴路
6.3.2 液壓馬達製動鎖緊迴路
6.3.3 液壓馬達浮動迴路
6.3.4 液壓馬達串並聯及轉換迴路
6.3.5 液壓馬達的其他迴路
6.4 伺服液壓缸、數字液壓缸性能試驗液壓係統
6.4.1 伺服液壓缸性能試驗液壓係統
6.4.2 數字液壓缸性能試驗液壓係統
參考文獻