基本信息
| 商品名称： 比较(63) | 出版社： 中信 | 出版时间：2012-12-01 |
| 作者：吴敬琏 | 开本：16开 | 印刷时间： 2012-12-01 |
| 定价： 28 | 页数：195 | 印次：1 |
| ISBN号：9787508636665 | 商品类型：图书 | 版次：1 |
编辑推荐语
《比较》是为读者提供的一个有关比较制度分析的学术性平台。《比较》站在理论前沿，根据中国经济改革中遇到的重大问题，有选择地介绍别国的经验和教训、转轨经济的理论和实践，以及比较研究领域的发展，同时，有针对性地介绍国内外学术理论界对中国经济改革的方案设计、政策建议和评论。 吴敬琏主编的《比较（63）》主要收录了历史上的中东企业家精神：伊斯兰教制度的影响、中国如何处理不确定性：游击式政策与适应性治理、中国经常项目顺差中长期变动趋势的预测分析：基于储蓄投资结构性变化的视角等内容。
目录
理解中国经济快速发展的机制：朱镕基可能是对的
市场机制是中国经济结构调整的基本动力
前沿
对**制度建设进行干预的准则
金融论坛
狗与飞盘
比较制度分析
历史上的中东企业家精神：伊斯兰教制度的影响
特稿
中国如何处理不确定性：游击式政策与适应性治理
政策评论
中国经常项目顺差中长期变动趋势的预测分析：基于储蓄投资结构性变化的视角
法和经济学
法律规则的演进
视界
诺贝尔奖·市场机制·讲故事的意义
《混凝土结构加固技术手册》 前言 随着我国基础设施建设的飞速发展，大量既有混凝土结构面临着服役年限延长、荷载增加、环境侵蚀以及抗震设防标准提高等问题，导致结构承载能力不足、耐久性下降，甚至出现安全隐患。对既有混凝土结构进行加固，提高其使用性能和安全可靠性，已成为一项重要且紧迫的任务。 本书旨在系统梳理和整合当前混凝土结构加固领域的先进理论、技术方法、材料应用及工程实践，为广大工程技术人员提供一本全面、实用、易于掌握的参考工具。本书内容涵盖了混凝土结构加固设计的基本原则、常见病害的识别与诊断、各类加固技术（如粘贴碳纤维、粘贴钢板、外包钢、植筋、混凝土外包、压力注浆、截面增大等）的原理、设计要点、施工工艺及质量控制，并结合典型工程案例进行了详细阐述。 本书在编写过程中，力求内容详实、条理清晰、图文并茂，既有理论深度，又具实践指导意义。我们希望通过本书的出版，能够进一步推广和应用先进的加固技术，提升我国混凝土结构加固工程的整体水平，为保障国家基础设施安全、延长结构使用寿命、实现可持续发展做出贡献。 目录 第一章 混凝土结构加固概述 1.1 既有混凝土结构加固的必要性与重要性 1.2 混凝土结构常见病害及成因分析 1.2.1 结构构件承载能力不足 1.2.2 结构变形超标 1.2.3 构件裂缝 1.2.4 钢筋锈蚀 1.2.5 混凝土劣化（风化、碳化、冻融等） 1.2.6 地震等动力作用破坏 1.3 混凝土结构加固设计的基本原则 1.3.1 安全性原则 1.3.2 适用性原则 1.3.3 经济性原则 1.3.4 耐久性原则 1.3.5 可操作性原则 1.4 加固工程的程序与流程 1.4.1 调查与检测 1.4.2 诊断与评估 1.4.3 方案设计 1.4.4 施工图设计 1.4.5 施工组织与实施 1.4.6 质量控制与验收 第二章 混凝土结构病害的调查、检测与评估 2.1 结构调查的内容与方法 2.1.1 历史资料查阅 2.1.2 现场勘察 2.1.3 使用环境调查 2.2 结构检测的技术方法 2.2.1 外观检查与记录 2.2.2 无损检测技术 2.2.2.1 回弹法（检测混凝土强度） 2.2.2.2 超声波法（检测混凝土密实度、裂缝等） 2.2.2.3 裂缝宽度、深度测量 2.2.2.4 钢筋保护层厚度及位置测定 2.2.2.5 结构动力特性测试（测定结构自振频率、阻尼比等） 2.2.3 取样检测技术 2.2.3.1 混凝土芯样抗压强度试验 2.2.3.2 混凝土化学成分分析（碳化深度、氯离子含量等） 2.2.3.3 钢筋锈蚀程度检测 2.3 结构安全评估 2.3.1 基于检测结果的评估 2.3.2 基于规范标准的评估 2.3.3 结构承载能力评估 2.3.4 结构使用性能评估 第三章 粘贴碳纤维复合材料（CFRP）加固技术 3.1 CFRP材料的性能特点与优势 3.1.1 高强度、高模量 3.1.2 轻质、高比强度 3.1.3 耐腐蚀、抗疲劳 3.1.4 施工便捷 3.2 CFRP加固基本原理 3.2.1 提高构件抗弯承载能力 3.2.2 提高构件抗剪承载能力 3.2.3 提高构件抗扭承载能力 3.2.4 提高构件延性 3.3 CFRP加固设计要点 3.3.1 适用范围与限制 3.3.2 材料选择与性能要求 3.3.3 粘结剂（环氧树脂）的选择与性能要求 3.3.4 加固层数的计算 3.3.5 锚固设计 3.3.6 考虑应力滞后与徐变效应 3.4 CFRP加固施工工艺 3.4.1 基层处理（表面打磨、修补） 3.4.2 底涂、找平与修补 3.4.3 CFRP fabric/sheet的裁剪与铺贴 3.4.4 浸渍与固化 3.4.5 表面保护层施工 3.5 CFRP加固工程实例分析 第四章 粘贴钢板加固技术 4.1 钢板加固的特点与适用范围 4.1.1 技术成熟，可靠性高 4.1.2 承载能力强，可显著提高构件抗力 4.1.3 施工周期相对较长 4.2 粘贴钢板基本原理 4.2.1 提高构件抗弯能力 4.2.2 提高构件抗剪能力 4.3 粘贴钢板设计要点 4.3.1 钢板材料选择与性能要求 4.3.2 粘结剂（结构胶）的选择与性能要求 4.3.3 钢板尺寸及配筋计算 4.3.4 锚固措施（钉固、焊接等） 4.3.5 考虑应力传递与应力集中 4.3.6 防腐蚀处理 4.4 粘贴钢板施工工艺 4.4.1 基层处理（表面除锈、平整） 4.4.2 钢板预处理（除油、除锈） 4.4.3 涂抹粘结剂 4.4.4 钢板粘贴与固定 4.4.5 养护与质量检查 4.5 粘贴钢板工程实例分析 第五章 外包钢加固技术 5.1 外包钢加固的原理与适用范围 5.1.1 提高构件承载能力和稳定性 5.1.2 提高构件抗震性能 5.1.3 适用于柱、梁、墙等构件 5.2 外包钢加固设计要点 5.2.1 钢材选择与连接方式 5.2.2 构件截面增大计算 5.2.3 钢材与原混凝土之间的连接（灌浆、焊缝等） 5.2.4 防腐蚀措施 5.3 外包钢加固施工工艺 5.3.1 构件表面处理 5.3.2 钢构件制作与安装 5.3.3 钢与混凝土连接施工 5.3.4 防腐蚀涂层施工 5.4 外包钢加固工程实例分析 第六章 植筋技术 6.1 植筋的原理与适用范围 6.1.1 新增设构件、连接构件 6.1.2 修补、加固构件 6.1.3 提高构件抗剪、抗弯能力 6.2 植筋设计要点 6.2.1 植筋锚固长度计算 6.2.2 植筋材料选择（钢筋、锚固胶） 6.2.3 钻孔、清孔要求 6.2.4 植筋工艺与施工要求 6.2.5 受力分析与承载力计算 6.3 植筋施工工艺 6.3.1 定位与钻孔 6.3.2 孔洞清理 6.3.3 注入锚固胶 6.3.4 植入钢筋 6.3.5 养护与检测 6.4 植筋工程实例分析 第七章 混凝土外包加固技术 7.1 混凝土外包加固的原理与适用范围 7.1.1 增加构件截面尺寸，提高承载能力 7.1.2 提高构件整体刚度和稳定性 7.1.3 适用于梁、柱、墙等构件 7.2 混凝土外包加固设计要点 7.2.1 新旧混凝土的界面处理 7.2.2 外层钢筋的配筋与锚固 7.2.3 混凝土材料选择 7.2.4 考虑收缩与温度裂缝 7.3 混凝土外包加固施工工艺 7.3.1 构件表面处理 7.3.2 模板支设 7.3.3 钢筋绑扎 7.3.4 混凝土浇筑与养护 7.4 混凝土外包加固工程实例分析 第八章 压力注浆加固技术 8.1 压力注浆的原理与适用范围 8.1.1 修复混凝土裂缝 8.1.2 提高混凝土密实度 8.1.3 加固疏松、风化的混凝土 8.2 压力注浆材料 8.2.1 水泥基注浆材料 8.2.2 化学注浆材料（环氧树脂、聚氨酯等） 8.3 压力注浆设计要点 8.3.1 裂缝宽度与深度的评估 8.3.2 注浆孔的布置与数量 8.3.3 注浆压力与时间控制 8.4 压力注浆施工工艺 8.4.1 裂缝处理与封堵 8.4.2 注浆孔钻设 8.4.3 注浆设备准备 8.4.4 注浆操作（压力、流量控制） 8.4.5 注浆效果检查 8.5 压力注浆工程实例分析 第九章 结构构件整体性加固技术 9.1 连接节点加固 9.1.1 梁柱节点、梁墙节点等 9.1.2 钢筋连接（搭接、焊接、机械连接） 9.1.3 混凝土浇筑密实 9.2 楼板加固 9.2.1 裂缝修复 9.2.2 提高承载力（粘贴碳纤维、增设钢筋混凝土层等） 9.3 墙体加固 9.3.1 提高抗剪、抗弯能力（粘贴纤维、外包钢、钢筋混凝土挂网喷浆等） 9.3.2 提高整体稳定性 第十章 加固工程的质量控制与验收 10.1 材料质量控制 10.2 施工过程控制 10.2.1 基层处理质量检查 10.2.2 粘结剂/灌浆料施工质量检查 10.2.3 钢筋、碳纤维等加固材料施工质量检查 10.2.4 环境条件控制 10.3 加固效果检测与评定 10.4 工程验收标准与程序 附录 相关规范、标准清单 常用加固材料性能指标参考 典型工程案例计算书示例 参考文献 --- 第一章 混凝土结构加固概述 1.1 既有混凝土结构加固的必要性与重要性 随着社会经济的快速发展，我国已建成的大量混凝土结构，如桥梁、隧道、厂房、住宅、公共建筑等，正面临着日益严峻的挑战。许多结构在建成后，由于设计、施工、材料、使用环境、使用荷载的变化以及时间因素等，逐渐出现性能退化、强度不足、延性降低、耐久性下降等问题。例如，交通基础设施的荷载等级不断提高，抗震设防烈度的调整，环境介质（如氯离子、二氧化碳、冻融循环）的侵蚀，都可能导致结构构件的承载能力不再满足现行规范的要求，甚至存在安全隐患。 在这种背景下，对既有混凝土结构进行加固，恢复或提升其使用功能和安全可靠性，已成为保障国家基础设施安全、延长结构使用寿命、实现可持续发展的重要手段。加固工程不仅是对结构“病灶”的治疗，更是对其“健康”的升级。它能够有效避免因结构失效而造成的经济损失和人员伤亡，同时也能满足社会对更高标准、更长使用寿命结构的需求。忽视结构加固，可能导致小问题演变成大隐患，最终引发严重的结构事故。因此，深入理解加固的必要性，掌握加固的关键技术，对每一位工程技术人员都至关重要。 1.2 混凝土结构常见病害及成因分析 混凝土结构的病害多种多样，其成因也错综复杂。准确识别和分析病害是制定有效加固方案的前提。 1.2.1 结构构件承载能力不足 这是最常见的加固原因之一。其主要成因包括： 设计荷载偏低： 随着经济发展，交通量增加，车辆荷载等级提高，对桥梁、道路等结构提出了更高要求。 后期使用荷载增加： 某些结构在设计时未预见到后期的使用功能变化，导致实际承受的荷载远超设计值。 材料强度不足： 混凝土原材料质量问题，搅拌、振捣、养护不当，导致实际强度低于设计强度。 构件截面尺寸偏小： 早期或经济条件限制下的设计，构件尺寸不足以抵抗当前的荷载。 钢筋配置不足或锈蚀： 钢筋量不足，或钢筋因锈蚀断面减小，导致抗拉、抗压能力下降。 1.2.2 结构变形超标 过大的变形会影响结构的正常使用，甚至导致结构失稳。成因包括： 构件截面尺寸不足。 材料强度不足。 荷载过大。 材料的徐变和收缩。 1.2.3 构件裂缝 裂缝是混凝土结构最常见的病害表现形式，其成因可分为： 收缩裂缝： 混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发引起体积收缩，当内部约束较大时产生裂缝。 温度裂缝： 混凝土内外温差或环境温度变化引起体积变化，导致拉应力而产生裂缝。 荷载裂缝： 构件在设计荷载或超设计荷载作用下，混凝土受拉区域产生的裂缝。 沉降裂缝： 基础不均匀沉降导致结构受力不均而产生的裂缝。 钢筋锈蚀裂缝： 钢筋锈蚀膨胀，挤压混凝土产生裂缝。 1.2.4 钢筋锈蚀 钢筋锈蚀是导致混凝土结构耐久性下降的主要原因。其主要成因包括： 氯离子侵蚀： 氯离子（来自海风、融雪剂、工业生产等）侵入混凝土，破坏钝化膜，引起钢筋锈蚀。 碳化： 混凝土中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳反应，导致混凝土碱性降低，破坏钢筋的钝化保护层，当碳化深度达到钢筋表面时，钢筋易锈蚀。 渗水与潮湿环境： 长期处于潮湿环境，或有水流渗透，为钢筋锈蚀提供了必要条件。 保护层厚度不足或存在疏松： 钢筋保护层厚度不够，或保护层混凝土存在蜂窝、麻面等缺陷，使有害物质更容易侵入。 1.2.5 混凝土劣化 指混凝土材料本身性能的下降。 风化： 长期暴露在自然环境中，受雨水、温度变化、化学侵蚀等作用，表面逐渐剥落、酥松。 冻融损害： 混凝土中的水分在冻融循环过程中结冰膨胀，产生破坏力，导致混凝土酥松、强度下降。 化学侵蚀： 硫酸盐、酸性介质等与混凝土中的某些组分发生化学反应，破坏混凝土的结构。 碱骨料反应（ASR）： 混凝土中活性骨料与水泥中的碱发生化学反应，生成具有膨胀性的凝胶，导致混凝土开裂、劣化。 1.2.6 地震等动力作用破坏 在地震等动力作用下，结构可能出现： 严重的裂缝和损伤。 构件压碎、断裂。 节点破坏。 整体倒塌。 针对地震等动力作用的加固，除了提高构件的静力承载能力，还需要特别关注结构的延性、耗能能力及整体性。 1.3 混凝土结构加固设计的基本原则 加固设计并非简单的“修补”，而是一项复杂的系统工程，需要遵循一系列基本原则，以确保加固工程的成功和结构的长期安全。 1.3.1 安全性原则 安全性是加固工程的首要原则。加固后的结构必须满足现行结构设计规范的安全要求，其承载能力、稳定性和抗震性能均应得到有效提升，并能抵抗各种可能出现的荷载和作用。设计方案应充分考虑各种不利因素，并采取相应的安全冗余措施。 1.3.2 适用性原则 加固设计应根据结构的实际情况、病害的性质、使用要求以及经济条件，选择最适合的加固技术和材料。加固措施不应影响结构的正常使用功能，也不能对原结构或周围环境造成不利影响。例如，在有限空间内，选择不增加过多截面的加固方法；在有腐蚀环境的场所，选择耐腐蚀的材料。 1.3.3 经济性原则 在满足安全性、适用性的前提下，应力求加固方案的经济合理性。通过比较不同加固技术的成本效益，选择技术成熟、造价较低、施工方便的方案。这包括材料成本、施工费用、后期维护费用等综合考量。 1.3.4 耐久性原则 加固工程的目的是延长结构的使用寿命，因此加固措施的耐久性至关重要。所选用的加固材料和工艺应能长期有效地发挥作用，并能抵抗使用环境中的各种不利因素。例如，在潮湿或腐蚀环境中，应采取可靠的防腐蚀措施。 1.3.5 可操作性原则 加固设计应充分考虑施工的可操作性。所选用的加固技术和工艺应在现场条件下容易实现，并能保证施工质量。设计方案应详细明确施工步骤、技术要求、质量控制要点，并考虑施工对交通、生产等的影响，制定合理的施工组织计划。 1.4 加固工程的程序与流程 一个完整的混凝土结构加固工程，通常需要经过以下几个阶段： 1.4.1 调查与检测 这是加固工程的起点，也是最关键的基础工作。 调查： 收集结构的原始设计资料、施工记录、历次维修加固资料、使用年限、使用情况、荷载变化等信息。现场勘察，了解结构所处的环境条件、周边环境、地基情况等。 检测： 运用各种检测手段（如无损检测、取样检测）对混凝土、钢筋、结构构件的实际状况进行全面、准确的测量和评估，获取关键的性能参数。 1.4.2 诊断与评估 根据调查和检测获得的数据，结合现行设计规范和技术标准，对结构的整体性能、薄弱环节、病害的性质和严重程度进行科学的诊断和评估。确定结构是否需要加固，以及加固的目标和要求。 1.4.3 方案设计 根据诊断评估结果，针对结构的具体问题，提出多种可能的加固技术和方案。对各种方案进行技术经济比较，综合考虑安全性、适用性、经济性、耐久性和可操作性等因素，选择最优的加固方案。 1.4.4 施工图设计 在确定了加固方案后，编制详细的施工图纸和设计说明。图纸应包含加固构件的位置、尺寸、材料、构造详图、施工工艺要求、节点构造等。设计说明应明确加固的依据、计算方法、材料性能要求、施工注意事项、质量控制要点及验收标准。 1.4.5 施工组织与实施 编制详细的施工组织设计，包括施工进度计划、资源配置、安全技术措施、文明施工要求等。按照施工图纸和设计要求，精心组织施工，确保工程质量。 1.4.6 质量控制与验收 在施工过程中，建立严格的质量控制体系，对材料、工艺、施工过程进行全方位监控。工程完成后，组织相关方进行联合验收，确保加固工程符合设计要求和相关规范。验收合格后，形成工程竣工档案。 ---
作为一名高校的结构力学研究者，我购买这本书的初衷是希望它能体现我国在既有结构抗震与耐久性提升方面的最新研究成果，尤其是在新型复合材料应用和结构抗火性能提升方面的突破。翻阅设计参数和计算模型部分，我发现其中多数公式和假定，与十年前的版本相比，进步的幅度似乎没有想象中那么大，更多的是对原有框架的修补和完善，而非颠覆性的创新引入。例如，在非线性分析的边界条件设置上，规范给出的简化模型虽然便于工程应用，但对于学术研究者而言，它似乎“过滤”掉了太多有趣的非线性行为，使得我们很难将规范的简化值与复杂的有限元模拟结果进行直接的、高保真的对照。我更期待看到的是，规范如何吸收近年来关于“软化效应”、“界面过渡区”等前沿研究的成果，并将其转化为更精确的计算系数。这本书更像是在巩固已有的知识体系，确保工程质量的下限，但对于推动行业整体的技术边界向前迈进，其体现出的创新动力稍显不足，更像是一份“稳健”的总结报告，而不是一份“前瞻”的技术蓝图。