ISO14001&OHSAS18001环境和职业健康安全管理体系建立与实施(第2版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

作  者:刘宏,郑敏学 编著 定  价:46 出 版 社:中国石化出版社 出版日期:2017年03月01日 页  数:360 装  帧:平装 ISBN:9787511439093 ●绪论
●ISO 14000系列标准产生的背景
●一、人类面临的环境问题
●二、ISO 14000系列标准的产生与发展
●第二节职业健康安全管理体系标准产生的背景
●一、职业健康安全管理体系标准产生的背景
●二、职业健康安全管理体系标准的产生与发展
●第三节环境和职业健康安全管理体系标准的特点
●第四节实施环境和职业健康安全管理体系标准的意义
●第五节0HSAS 18001和ISO 14001与ISO 9001的联系与区别
●第六节一体化管理体系
●第二章环境和职业健康安全管理体系常用术语和定义的理解
●环境和职业健康安全管理术语和定义
●一、环境、环境因素、环境状况、环境影响
●二、健康损害、事件
●三、危险源、危险源辨识
●四、风险、风险评价、可接受风险、风险和机遇
●五、污染预防、环境和职业健康安全
●六、方针、目标、指标、参数
●七、绩效、环境和职业健康安全绩效、持续改进
●部分目录

内容简介

《ISO 14001 & OHSAS 18001环境和职业健康安全管理体系建立与实施（第二版）》介绍了环境和职业健康安全管理体系标准产生的背景、实施的意义，以ISO 14001：2015（GB/T 24001—2016）和OHSAS 18001：2007（GB/T 28001—2011）标准为基础，阐述了对术语和定义以及标准条款的理解，介绍了环境因素和危险有害因素的辨识与评价方法，以大量实例说明建立、实施与保持环境和职业健康安全管理体系的过程与方法。

《精益管理：从理论到实践，打造卓越企业运营》 本书并非聚焦于ISO14001与OHSAS18001标准本身，而是深入探讨企业运营效率与价值创造的核心——精益管理。 在瞬息万变的商业环境中，企业面临着前所未有的竞争压力和对持续优化的需求。如何有效地识别和消除浪费，最大限度地提升产品或服务的价值，从而实现利润增长和客户满意度的双重提升？《精益管理：从理论到实践，打造卓越企业运营》将为您提供一套系统、实用的解决方案。 本书旨在为管理者、团队负责人以及一线操作人员提供一个清晰的框架，帮助他们理解精益管理的精髓，并将其成功地应用于各自的工作实践中。我们深知，理论的知识需要与实际操作相结合才能产生真正的价值。因此，本书不仅阐述了精益管理的各项原则和工具，更通过丰富的案例分析、操作步骤和落地指导，将抽象的概念转化为可执行的行动。 第一部分：精益管理的基石——理念与思维重塑 在开始精益之旅之前，理解其核心理念至关重要。本部分将带领读者深入探究精益管理的起源与发展，解析其“关注价值，消除浪费”的核心思想。我们将详细介绍“价值流”（Value Stream）的概念，帮助读者学会从客户的角度审视整个业务流程，准确识别哪些活动真正为客户创造价值，哪些是隐藏的浪费。 第一章：何为精益？——超越生产线的通用法则。 本章将打破精益管理仅限于制造业的刻板印象，阐述其在服务业、医疗、软件开发乃至日常生活中的广泛适用性。我们将追溯精益思想的源头，理解其对质量、效率和客户满意度的根本性追求。 第二章：价值的本质——从客户需求出发的视角。 客户是价值的最终定义者。本章将引导读者学习如何通过市场调研、客户访谈等方式，精准把握客户的真实需求，并将其转化为产品或服务的核心价值要素。我们将探讨如何区分“有价值”的活动与“无价值”的活动。 第三章：浪费的九种面孔——识别与量化。 传统上，精益管理常提及“七种浪费”。本书将在此基础上，进一步拓展至“九种浪费”，涵盖了信息、技能、资源等更广泛的浪费领域。我们将提供详细的识别方法和量化工具，帮助您在日常工作中“火眼金睛”地发现那些吞噬企业利润的隐形杀手。 第四章：持续改进的文化——“Kaizen”的力量。 精益管理并非一蹴而就的项目，而是一种持续改进的哲学。本章将深入阐释“Kaizen”（改善）的理念，介绍如何建立鼓励员工参与、积极反馈的改进文化，让持续改进成为组织DNA的一部分。 第二部分：精益工具箱——实用技术与方法论 掌握了精益理念后，就需要一系列强大的工具来辅助实践。本部分将详细介绍精益管理中最常用、最有效的工具和方法，并辅以具体的应用场景和操作指南，确保读者能够学以致用。 第五章：价值流图（VSM）——洞察全局的导航图。 价值流图是精益管理的核心工具之一，它能够可视化地展现产品或服务从原材料到客户手中的全过程。本章将指导读者如何绘制不同类型的价值流图，分析流程中的瓶颈和浪费，并基于图示制定改进计划。 第六章：5S现场管理——整洁有序的工作环境。 “整理、整顿、清扫、清洁、素养”这五个步骤不仅是简单的环境清理，更是提升效率、保障安全、减少浪费的基础。本书将详细讲解每个“S”的含义、操作方法和实施要点，以及如何将5S转化为一种习惯。 第七章：看板管理（Kanban）——拉动式生产的指挥家。 看板系统是实现“准时化生产”（JIT）和“拉动式生产”的关键。本章将深入剖析看板的原理、种类、设计原则以及在不同业务场景下的应用，帮助您实现物料和信息的有序流动。 第八章：全面生产维护（TPM）——设备高效运行的保障。 设备故障是生产线上的重大浪费。本章将介绍TPM的十二个步骤，如何通过全员参与、自主维护、预防性维护等方式，最大化设备稼动率，降低维修成本，提升生产稳定性。 第九章：防错法（Poka-Yoke）——零缺陷的坚实盾牌。 如何在源头上防止错误的发生？本章将介绍各种防错技术的原理和应用，从简单的物理装置到复杂的自动化系统，帮助企业构建强大的质量保障体系，杜绝重复性错误。 第十章：批量缩小与单件流——加速流程的秘密。 传统的批量生产模式往往导致在制品堆积和流程周期延长。本章将探讨如何通过缩小批量、实现单件流，来缩短生产周期，提高对市场变化的响应速度，并减少库存浪费。 第十一章：标准化作业——稳定与效率的基石。 标准化作业是固化改进成果、确保一致性的关键。本章将指导读者如何制定清晰、易懂的标准作业程序，以及如何通过标准化来培训员工和进行绩效评估。 第三部分：精益实施策略——落地与持续 理论再好，落地才是关键。本书的第三部分将聚焦于如何在企业中成功推行精益管理，并确保其能够持续发展，最终成为组织的内在驱动力。 第十二章：精益变革的领导力——高层支持与文化驱动。 精益变革离不开领导层的决心和支持。本章将探讨如何获得高层共识，如何构建强有力的变革团队，以及如何通过有效的沟通和激励来推动全员参与。 第十三章：从试点到全面推广——循序渐进的实施路径。 很多企业在精益推行中遭遇瓶颈，本书将提供从试点项目选择、实施、评估到全面推广的系统性策略，帮助您规避风险，逐步建立精益能力。 第十四章：数据驱动的决策——衡量与优化。 精益管理强调基于数据进行分析和决策。本章将介绍关键的精益绩效指标（KPIs），以及如何利用这些指标来跟踪改进效果，发现新的改进机会。 第十五章：精益在服务业的应用——突破行业界限。 本章将聚焦于精益管理在非制造行业的成功案例，例如医疗、金融、零售、IT服务等，解析其在这些领域的独特挑战与解决方案。 第十六章：未来展望——精益与数字化转型。 在工业4.0和数字化浪潮下，精益管理将如何演进？本章将探讨精益与智能制造、物联网、大数据等前沿技术的结合，为企业指明未来的发展方向。 《精益管理：从理论到实践，打造卓越企业运营》不仅仅是一本书，更是一份引领企业走向卓越的行动指南。无论您是初涉精益管理的探索者，还是希望深化精益实践的经验者，都能从中获得宝贵的知识和实用的工具。通过本书的学习，您将能够系统地理解精益管理的价值，掌握消除浪费、提升效率的有效方法，并最终带领您的团队和企业实现可持续的竞争优势。