　　钟翔山主编的《图解车工入门与提高》一书根据车工实际工作的需要，围绕车削加工的特点，讲解了车工的基础知识及必备技能。主要具有以下特点：　　1、从车工实际工作的需要出发，详细讲解了车工从入门到精通的必备知识。　　2、融入了作者多年来积累的成熟的实践经验。　　3、精选了大量带有详细加工工艺和加工方法的典型实例。　　4、讲解车工基本知识和基本操作技能的基础上，注重专业知识与操作技能、方法的有机融合，适合各等级车工阅读参考。

内容简介

　　《图解车工入门与提高》根据车工实际工作的需要，围绕车削加工的特点，对车工加工常见的轴类、轮盘套类、圆锥件、螺纹以及偏心、曲轴、成形面等各类工件的车削操作方法、操作过程和操作技巧以及工艺步骤、常见加工缺陷的防止措施等方面进行了系统、全面的介绍。　　《图解车工入门与提高》注重实践，突出重点，简明扼要，在讲解车工基本知识和基本操作技能的基础上，注重专业知识与操作技能、方法的有机融合，着眼于工作能力的培养与提高。　　《图解车工入门与提高》内容详尽实用、结构清晰明了，除可供各等级车工和有关技术人员在生产、管理工作中使用，也可供大中专院校相关专业师生学习参考。

作者简介

　　钟翔山，江西省新余市长林集团长林机器公司技术部，主任工程师，技术副经理，89.7~94.3毕业后分配在兵工部直属企业长林机械厂，现长林（集团）公司。在工厂工具分厂从事夹具、模具、检具及辅具的制造工艺及生产现场工作，参与工厂与“江铃”汽车国产化有关零部件的模具设计与制造工作。　　94.4~2000.2在工厂综合技术部，主要承担改进型电扶梯系列、直梯T01系列、日本PC200―5全液压挖掘机技术引进及其国产化、直燃式空调、军品WZ501等产品的冲压件工艺编制及模具设计以及冲压零部件的产品质量处理，其中参与的多项产品获兵工部、省、市科技成果奖。　　2000.2起，主要承担公司产品（含军品）冲压件生产及工厂对外承揽的冲压件模具设计，产品改进及研发工作，参与完成了军品WZ501B步兵战车战斗总成、自动装填系统改进，两项成果分别获国家科学技术三等奖、中国航空工业二集团科学技术进步三等奖；主持完成了民品扶梯、直梯系列产品工艺装置的设计及制造。对外为某煤矿电机厂设计制造了电机片模具；为“昌河”北斗星车设计了部分模具；为“广洲本田”系列轿车消音器等部件设计了国产化生产线；为上海、深圳等地某私营企业承接的外商“电极片”、“电极罩”等零件设计了实用的级进模，现今，同时担任上海、深圳等地的仪器仪表、线电等多处民营企业的技术服务及咨询。为本公司模具设计与制造主任工程师。　　自2002年起至今，被《模具制造》杂志社聘为特邀作者；同时被《模具工程》、《东方模具》、《现代模具》等杂志社聘为特邀作者。　　在《模具工业》、《模具制造》、《模具技术》、《模具工程》、《机械工人》、《电加工与模具》、《工具技术》等杂志发表论文八十余篇。　　个人有二项成果获江西省质量成果一等奖、全国优秀奖；市级及公司成果奖多项，获公司各种奖励（经济、技术创新奖及技术革新奖等）多项。

内页插图

第1章车工概述11.1车工的工作内容11.2车工常用设备与工具41.2.1车床41.2.2车刀101.3车削的安全文明生产17
第2章车工基础知识202.1车床及车刀的基本操作202.1.1车床的调整202.1.2车床的保养252.1.3刀具切削部分的几何参数及选择282.1.4车刀的刃磨及合理使用352.1.5刀具寿命及提高寿命的方法402.2切削用量和切削液的选择432.2.1切削用量的选择442.2.2切削液的选择462.3机制工艺基础与夹具482.3.1机械加工精度492.3.2工件的定位592.3.3工件的夹紧672.3.4车床典型夹具702.4量具802.4.1常用量具的使用802.4.2精密量具的使用902.5测量1002.5.1测量的方法1002.5.2常见量具的选用1022.5.3量具的维护与保养105
第3章轴类工件的车削1063.1轴类零件的结构1063.2外圆的车削操作1073.2.1外圆车刀的结构及安装1073.2.2轴类零件的装夹1123.3端面的车削操作方法1243.4阶台的车削操作方法1263.5切断的车削操作1293.5.1切断刀的结构及装夹1293.5.2切断的方法1333.6外沟槽的车削操作1353.6.1车槽刀的刃磨与装夹1353.6.2外沟槽的车削方法1363.7轴类工件车削操作实例1413.7.1接杆的车削1413.7.2销轴的车削1423.8细长轴的车削1453.8.1细长轴的装夹1463.8.2车削细长轴的车刀选用1513.8.3细长轴的车削操作1533.8.4细长轴的车削实例158
第4章轮盘套类工件的车削1624.1轮盘套类零件的结构1624.2轮盘套类零件的装夹及找正1634.2.1常用的装夹方法1634.2.2常用的找正方法1674.3轮盘套类零件端面槽的车削1674.4轮盘套类零件内沟槽的车削1704.4.1内沟槽车刀的选择、刃磨与装夹1704.4.2内沟槽的车削方法1714.5钻孔1744.5.1麻花钻的结构及刃磨1744.5.2钻孔的操作方法1824.6扩孔与锪孔的操作方法1854.6.1扩孔的操作方法1854.6.2锪孔的操作方法1864.7铰孔1884.7.1铰刀的结构及刃磨1884.7.2铰孔的操作方法1914.8内孔的车削操作1954.8.1内孔车刀的结构及刃磨1954.8.2内孔车削的操作方法1994.9轮盘套类工件车削操作实例2034.9.1调整垫圈的车削2034.9.2圆柱齿轮坯的车削2064.9.3定位套的车削2074.9.4法兰盘的车削2114.9.5带轮的车削213
第5章圆锥面的车削2165.1圆锥体的基本概念及各部分尺寸的计算2165.1.1圆锥体的基本概念2165.1.2常用的标准圆锥2185.2车削圆锥体的几种方法2195.2.1转动小刀架车削圆锥体2195.2.2用靠模板车削圆锥体2255.2.3用偏移尾座车削圆锥体2275.2.4用宽刃刀车削圆锥体2305.3车削圆锥孔的几种方法2315.4圆锥面车削注意事项2335.5车削圆锥常见问题及预防措施2405.6圆锥件车削操作实例2415.6.1锥齿轮轮坯的车削2415.6.2精密圆锥体的车削2435.6.3精密圆锥孔的车削249
第6章螺纹的车削2566.1螺纹的基本概念及各部分尺寸的计算2566.1.1螺纹的种类、代号和标注2566.1.2螺纹各部分尺寸的计算2616.2螺纹车刀2636.2.1普通螺纹车刀的种类及要求2636.2.2螺纹车刀的刃磨及装夹2646.2.3常用螺纹车刀的特点与应用2696.3挂轮的计算和搭配2726.3.1挂轮的搭配原则2726.3.2无进给箱车床车螺纹挂轮计算2736.3.3有进给箱车床车螺纹挂轮计算2836.4螺纹加工2856.4.1用板牙和丝锥切削普通螺纹2856.4.2螺纹的车削2886.5螺纹的测量2936.6车削螺纹常见问题及解决措施3076.7螺纹件的车削操作实例3096.7.1三角螺纹件的车削3096.7.2管螺纹件的车削3136.7.3梯形螺纹件的车削3156.7.4多线螺纹件的车削317
第7章偏心工件和曲轴的车削3237.1偏心工件的类型及结构3237.2车削偏心工件常用的装夹方法3247.3测量偏心距的方法3297.4偏心工件车削常见缺陷及预防措施3327.5偏心件车削操作实例3337.5.1短偏心轴的车削3337.5.2偏心套的车削3357.5.3较长偏心轴的车削3367.6曲轴的车削加工3387.6.1曲轴的装夹3387.6.2曲轴的车削方法3407.7曲轴的测量3447.8曲轴件车削操作实例3467.8.1单拐曲轴的车削3467.8.2两拐曲轴的车削348
第8章成形面的车削3508.1车削成形面的几种方法3508.1.1用双手赶刀法车削成形面3508.1.2用成形刀车削成形面3508.1.3靠模法车削成形面3538.2成形件车削操作实例3568.2.1手柄的车削3568.2.2滚轮的车削3588.2.3联轴器的车削3618.3车削球面的几种方法3638.3.1用蜗杆副传动装置手动车削球面3638.3.2用旋风铣方法车削球面3648.4球形件车削操作实例3658.4.1单球手柄的车削3658.4.2精密内外半球面的车削368
第9章其他车削加工方法3729.1绕弹簧3729.2滚压3759.3抛光、研磨和滚花379参考文献384