《双色图解数控铣工：加工中心操作工一本通》详细介绍了数控铣工/加工中心操作工所必须掌握的基本知识和操作技能。主要内容包：数控铣床/加工中心加工工艺基础、FANUC系统和SIEMENS系统数控铣床/加工中心的编程与操作方法。本书内容由浅入深，采用双色印刷，通过图解形式介绍指令的概念和使用方法，并将编程技巧贯穿其中。书中包含多个综合加工实例，均按生产实际编制加工工艺和程序，具有很强的实用性和适用性。本书可供从事数控加工的编程人员和操作人员使用，也可供职业院校和技工院校数控专业师生参考。

内页插图

前言第1章数控铣/加工中心概述1.1数控铣床/加工中心概述1.1.1数控铣床概述1.1.2加工中心概述1.2数控机床的使用与维修1.2.1数控机床的使用1.2.2 数控机床的常见故障
第2章数控铣/加工中心编程基础2.1数控铣/加工中心加工工艺基础2.1.1数控铣/加工中心工具及辅助设备2.1.2数控铣/加工中心刀具系统2.1.3数控铣加工工艺基础2.1.4加工中心加工工艺基础2.2数控铣/加工中心编程基础2.2.1数控铣床/加工中心的坐标系2.2.2编程的一般步骤2.2.3 程序编制的基本概念
第3章数铣/加工中心编程（ FANUC系统）3.1 常用指令3.1.1 基本指令3.1.2 快速点定位G00指令3.1.3直线插补G01指令3.1.4圆弧插补指令G02、G033.1.5任意倒角C与拐角圆弧过渡R指令3.1.6自动返回参考点指令G283.1.7暂停指令G043.1.8常用M指令3.2 刀具选择指令T3.3 刀具下刀、进退刀方式的确定3.4 刀具补偿3.4.1 刀具半径补偿3.4.2 刀具长度补偿3.5固定循环3.5.1孔加工循环的6个动作3.5.2 固定循环指令格式3.5.3常用固定循环指令3.5.4 编程实例3.6 极坐标3.7 子程序3.8 坐标变换指令3.8.1比例缩放功能（G50、G51）3.8.2可编程镜像G50.1,G51.13.8.3 坐标系旋转功能(G68,G69)3.9 加工实例3.9.1平面加工3.9.2凸台加工3.9.3沟槽加工3.9.4综合加工
第4章数控机床操作（FANUC系统）4.1机床操作方式4.1.1控制面板4.1.2手动操作方式4.1.3 MDI方式（手动数据输入方式）4.1.4编辑方式4.1.5自动方式4.2零点偏置数据的获得及输入4.2.1对刀4.2.2常用的对刀工具4.2.3数据获得4.2.4输入零件零点偏置参数（G54～G59）值4.3刀具补偿参数的获得及输入
第5章数控铣床/加工中心编程（SIEMENS系统）5.1 常用指令5.1.1常用指令5.1.2刀具补偿5.1.3辅助功能M5.2固定循环5.2.1钻孔循环5.2.2钻孔样式循环5.2.3铣削循环5.3 子程序5.4坐标变换指令5.4.1可编程的零点偏置：TRANS、ATRANS5.4.2可编程旋转：ROT、AROT5.4.3可编程的比例缩放：SCALE、ASCALE5.4.4可编程的镜像:MIRROR、AMIRROR5.4.5编程举例5.5 加工实例5.5.1凸台加工5.5.2沟槽加工5.5.3综合加工
第6章数铣/加工中心操作(SIEMENS系统)6.1机床操作6.1.1机床操作面板6.1.2系统控制面板6.1.3机床回零操作方式6.1.4手动操作方式6.1.5编辑方式（数控程序处理）6.1.6 MDA（手动数据输入）操作方式6.1.7自动加工操作方式6.2参数设置6.2.1 零点偏置参数设置6.2.2刀具参数设置

精彩书摘

　　1．2．1数控机床的使用
　　正确使用和维护数控机床，可提高数控机床的使用寿命并降低故障率。
　　1．日常维护
　　1）机床操作人员应了解所用设备的结构、数控装置、液压、气动等部分以及规定的加工条件等，并严格按机床及数控系统使用说明手册的要求合理使用。
　　2）定期检查和清洗润滑系统，添加或更换油脂油液，使丝杠、导轨等运动部件保持良好的润滑状态，可降低设备的磨损速度。
　　3）数控系统的电网电压有允许范围，超出该范围将导致数控系统不能稳定工作，因此要经常监视CNC装置的电网电压。
　　4）数控机床电气柜的空气交换部件应每周清除积尘，以免温升过高产生故障。
　　5）数控装置内落人了灰尘或金属粉末，容易造成元器件间绝缘电阻下降，从而导致出现故障和元件损坏，因此也要定期除尘。
　　6）当数控机床长期不用时，最重要的日常维护工作是通电。
　　7）在数控机床日常保养中，废油池、排屑器、冷却油箱部位需不定期检查。
　　8）应尽量少开数控柜和强电柜的门。
　　9）CNC系统的输入装置和输出装置的定期维护。
　　10）定期检查和更换直流电动机电刷。
　　11）定期更换存储器用电池。
　　12）备用印刷线路板的维护。对于已购置的备用印刷线路板应定期装到CNC装置上通电运行一段时问，以防损坏。
　　2．正确使用
　　1）数控机床每天开机通电后，首先应检查润滑系统。
　　2）数控机床在运行前首先应将机床各坐标轴回参考点。
　　3）当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作。
　　4）为使机床达到热平衡状态，必须使机床空运转15min以上。
　　5）数控机床工作时，当发生异常现象需要紧急处理时应启动急停功能。
　　6）数控系统出现故障后，只有了解故障的全过程并确认通电对系统无危险，才可通电进行观察、检查故障。
　　7）数控机床操作面板上有超调开关，操作人员使用时不可随意调节主轴或进给的倍率。
　　8）数控机床加工调试中遇到问题需要停机时应先停止进给运动。
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前言/序言

　　随着现代制造业的高速发展，机械产品在朝着精密化方向发展，越来越多的零部件需要使用数控机床进行加工。随着产品精度的不断提高，对数控行业的技能人才也提出了更高的要求。目前市场上关于数控编程的书较多，但大多偏重介绍编程原理，与生产实际结合得不够紧密，为了满足广大数控编程和操作人员的实际需求，我们特编写了本书。
　　数控铣工/加工中心操作工的工作主要是从事编制数控加工程序并操作数控机床进行零件的铣削加工。编制程序主要是将加工工艺在加工程序中反映出来，编程时需要确定编程坐标系原点、编程坐标点、刀具的切入切出点，而操作机床主要是依据加工工艺和加工程序完成零件的加工，因此，坐标系原点数据的获得、刀具数据的获得、机床操作是数控加工的重点和难点。通过学习本书，读者可以轻松掌握数控编程与加工的各项基本技能和实用技巧，在工作中做到游刃有余。
　　全书分为六章，主要内容包括：数控铣床/加工中心加工工艺基础、FANUC系统和IEMENS系统数控铣床/加工中心的编程与操作方法。同时，本书包含多个综合加工实例，均按生产实际编制加工工艺和程序，具有很强的实用性和适用性。
　　书中指令的概念和使用方法采用图解方式介绍，清晰易懂；编程的重点和难点用粉红色表示，一目了然。同时，作者将多年积累的数控加工经验和技巧进行了提炼总结，用小栏目的形式表示出来。
　　本书在编写过程中得到了中航工业西安航空发动机（集团）有限公司的专家、技术人员的指导和帮助，在此表示感谢。由于作者水平有限，书中难免有不足之处，恳请广大读者批评指正。
　　编者

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