先進製造技術/全國普通高等學校機械類“十二五”規劃係列教材 下載 mobi epub pdf 電子書 2024

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編輯推薦

　　《先進製造技術/全國普通高等學校機械類“十二五”規劃係列教材》在編寫過程中按人纔培養的需要，注重理論知識的工程應用性、實用性和針對性，結閤瞭編者成員多年的教學、科研實踐，曆經確定編寫大綱、討論編寫內容、分析授課對象等過程，並閤理分工共同編寫完成的。全書共分6章，主要內容包括：先進製造技術的概念、體係結構、內涵和發展趨勢；現代設計技術的內涵與體係結構和主要方法；先進製造工藝技術的體係結構和內涵以及先進材料成形技術、快速原型製造技術、超高速切削和精密超精密加工技術、高效率磨削加工技術、特種加工技術、微納米製造和微細加工技術；製造自動化技術的內涵及其數控技術、工業機器人技術和柔性製造技術；現代生産管理技術的基本概念及現代生産管理信息係統、産品數據管理技術、物流係統管理、及時生産技術和現代質量保證技術；先進製造生産模式包括計算機集成製造、並行工程、精益生産、敏捷製造、智能製造和綠色製造等製造理念及其應用。

內容簡介

　　《先進製造技術/全國普通高等學校機械類“十二五”規劃係列教材》是全國普通高等學校機械類“十二五”規劃係列教材。
　　《先進製造技術/全國普通高等學校機械類“十二五”規劃係列教材》章節安排閤理，內容全麵、係統和新穎，充分體現瞭思想性、科學性、先進性和工程實用性，反映瞭當前國內外先進製造技術的最新成果和可持續發展要求。編寫中力求做到滿足學科、教學和社會等方麵的需求。全書共分6章：第1章先進製造技術概論；第2章現代設計技術；第3章先進製造工藝技術；第4章製造自動化技術；第5章現代生産管理技術；第6章先進製造生産模式。

內頁插圖

目錄

第1章 先進製造技術概論
1.1 製造技術的基本概念及其發展
1.1.1 製造技術的基本概念
1.1.2 傳統製造技術的發展曆程
1.2 先進製造技術的提齣及發展
1.2.1 先進製造技術産生的背景
1.2.2 先進製造技術的發展曆程
1.2.3 先進製造技術在我國的發展狀況
1.3 先進製造技術的內涵和體係結構
1.3.1 先進製造技術的內涵
1.3.2 先進製造技術的體係結構及其分類
1．4 先進製造技術的特點與發展趨勢
1.4.1 先進製造技術的特點
1.4.2 先進製造技術的發展趨勢
思考題與習題

第2章 現代設計技術
2.1 現代設計技術的內涵與體係結構
2.1.1 現代設計技術的定義和特點
2.1.2 現代設計技術體係結構
2.2 現代設計方法
2.2.1計算機輔助設計技術
2.2.2 優化設計
2.2.3 可靠性設計
2.2.4 價值工程
2.2.5 反求工程
2.2.6 綠色設計
思考題與習題

第3章 先進製造工藝技術
3.1 概述
3.1.1 機械製造工藝的定義與內涵
3.1.2 機械製造工藝的體係結構
3.1.3 先進製造工藝技術的內涵
3.2 先進材料成形技術
3.2.1 材料成形技術的內涵
3.2.2 精密潔淨鑄造成形技術
3.2.3 精確高效材料塑性成形技術
3.2.4 優質高效材料連接技術
3.2.5 優質低耗潔淨材料改性技術
3.2.6 非金屬材料的成形技術
3.3 快速原型製造技術
3.3.1 快速原型技術的內涵
3.3.2 快速原型技術原理
3.3.3 快速原型技術的工藝方法
3.3.4 快速成形技術的工業應用
3.4 超高速切削加工技術
3.4.1 超高速切削加工技術特點及應用
3.4.2 超高速切削的關鍵技術
3.5 高效率磨削加工技術
3.5.1 高效率磨削加工技術的原理和方法
3.5.2 高速/超高速磨削加工技術
3.5.3 高效深切磨削
3.5.4 快速點磨削
3.5.5 緩進給磨削
3.5.6 高速重負荷荒磨
3.6 精密超精密加工技術
3.6.1 精密超精密加工技術的內涵
3.6.2 精密超精密加工方法及其分類
3.6.3 精密超精密加工關鍵技術
3.6.4 精密超精密加工的發展趨勢
3.6.5金剛石刀具的超精密切削加工
3.6.6 精密超精密砂輪磨削加工
3.7 特種加工技術
3.7.1 特種加工的定義
3.7.2 特種加工技術的分類
3.7.3 電火花加工
3.7.4 電火花綫切割加工
3.7.5 電解加工
3.7.6 超聲波加工
3.7.7 水射流切割加工
3.7.8 磨料噴射加工
3.7.9 激光加工
3.7.10 電子束加工
3.7.11 離子束加工
3.7.12 電解磨削
3.8 微納米製造技術
3.8.1 微納製造技術基本概念
3.8.2 微納製造技術的分類
3.8.3 光刻工藝
3.8.4 刻蝕工藝
3.8.5 復形工藝
3.9 微細加工技術
3.9.1 微細加工工藝方法
3.9.2 微細車削加工
3.9.3 微細銑削加工
3.9.4 微細鑽削加工
3.9.5 微細衝壓加工
3.9.6 微細特種加工技術
思考題與習題

第4章 製造自動化技術
4.1 概述
4.1.1 製造自動化技術的內涵
4.1.2 製造自動化技術的發展曆程及現狀
4.2 機床數控技術
4.2.1 機床數控係統
4.2.2 機床伺服係統
4.2.3 數控加工編程技術
4.2.4 機床數控技術發展趨勢
4.3 工業機器人
4.3.1 工業機器人的組成與分類
4.3.2 工業機器人的控製技術
4.3.3 工業機器人的編程技術
4.3.4 工業機器人發展迴顧與展望
4.4 柔性製造技術
4.4.1 柔性製造係統基本概念
4.4.2 FMS的加工係統
4.4.3 FMS的物料運儲係統
4.4.4 FMS的控製與管理係統
思考題與習題

第5章 現代生産管理技術
5.1 現代生産管理技術概述
5.1.1製造業生産方式的演變
5.1.2 生産管理技術的發展
5.1.3 現代生産管理技術的主要特點
5.2 現代生産管理信息係統
5.2.1 物流需求計劃（MRP）
5.2.2 閉環MRP
5.2.3 製造資源計劃（MRPⅡ）
5.2.4 企業資源計劃（ERP）
5.3 産品數據管理技術
5.3.1 産品數據管理PDM
5.3.2 PDM與ERP之間的區彆和聯係
5.3.3 基於PDM的應用集成
5.4 物流係統管理
5.4.1 物流係統管理的概念及其發展
5.4.2 物流配送中心
5.4.3 供應鏈管理
5.5 及時生産技術
5.5.1 及時生産的含義和目標
5.5.2 及時生産的基本思想
5.5.3 看闆管理技術
5.6 現代質量保證技術
5.6.1 質量管理和質量保證
5.6.2 全麵質量管理（TQM）
5.6.3 ISO9000質量管理和質量保證係列標準
思考題與習題

第6章 先進製造生産模式
6.1 計算機集成製造
6.1.1 CIM和CIMS的概念
6.1.2 CIMS的組成
6.1.3 CIMS的遞階控製結構
6.1.4 CIMS的體係結構
6.1.5 CIMS在我國的實施進展
6.2 並行工程
6.2.1 並行工程（CE）的定義
6.2.2 並行工程的運行模式
6.2.3 並行工程特徵
6.2.4 並行工程的關鍵技術
6.2.5 並行工程的支持工具
6.3 精益生産
6.3.1 精益生産的曆史背景
6.3.2 精益生産的體係結構
6.3.3 精益生産的應用
6.4 敏捷製造
6.4.1 敏捷製造提齣的背景
6.4.2 敏捷製造的內涵
6.4.3 敏捷製造的關鍵因素及關鍵技術
6.4.4 敏捷製造對製造業的影響
6.5 智能製造係統
6.5.1 智能製造係統的含義與發展
6.5.2 智能製造係統的特徵
6.5.3 智能製造係統結構
6.5.4 智能加工和智能加工設備
6.6 綠色製造
6.6.1 綠色製造的曆史背景
6.6.2 綠色製造的體係結構
6.6.3 綠色製造的主要內容
6.6.4 綠色製造的應用
思考題與習題
參考文獻

精彩書摘

　　2．內容
　　綠色設計的主要內容包括：綠色産品設計的材料選擇與管理；産品的可迴收性設計；産品的可拆卸性設計。
　　（1）綠色産品設計的材料選擇與管理一方麵，不能把含有有害成分與無害成分的材料混放在一起；另一方麵，對於達到生命周期的産品，有用部分要充分迴收利用，不可用部分要用一定的工藝方法進行處理，使其對環境的影響降到最低。
　　（2）産品的可迴收性設計綜閤考慮材料的迴收可能性，迴收價值的大小，迴收的處理方法等。
　　（3）産品的可拆卸性設計設計師要使所設計的結構易於拆卸、方便維護，並在産品報廢後能夠重新迴收利用。
　　除此之外，還有綠色産品的成本分析，綠色産品設計數據庫等。
　　3．方法
　　（1）模塊化設計對一定範圍內的不同功能或相同功能不同性能、不同規格的産品進行功能分析的基礎上，劃分並設計齣一係列功能模塊，通過模塊的選擇和組閤可以構成不同的産品，滿足不同的需求。
　　模塊化設計既可以很好地解決産品的品種規格、産品設計製造周期和生産成本之問的矛盾，又可為産品的快速更新換代，提高産品的質量，方便維修，有利於産品廢棄後的拆卸、迴收，增強産品的競爭力提供必要條件。
　　（2）循環設計循環設計即迴收設計，是指實現廣義迴收所采用的手段或方法，即在進行産品設計時，充分考慮産品零部件及材料迴收的可能性、迴收價值的大小、迴收處理方法、迴收處理結構工藝性等與迴收有關的一係列問題，以達到零部件及材料資源和能源的充分有效利用、對環境汙染最小的一種設計思想和方法。
　　除此之外，還有組閤設計，可拆卸設計，綠色包裝設計等，其基本的內涵也大緻如上所述。
　　思考題與習題
　　2—1試分析現代設計技術的內涵與特點。
　　2—2試分析先進工程設計技術的體係結構。為什麼說CAD技術是現代設計技術的主體？
　　2—3cAD技術包括哪些主要內容？分析其中的關鍵技術。
　　2—4逆嚮工程的真正含義是什麼？逆嚮工程的關鍵技術是什麼？
　　2—5什麼是模型重構技術？敘述模型重構的基本方法和步驟。
　　2—6優化設計的基本思想是什麼？簡述優化設計的過程和步驟。
　　2—7敘述價值工程的含義及其應用的工作程序。
　　2—8分析可靠性設計的主要內容和指標。
　　2—9敘述綠色設計的主要內容與方法。
　　……

前言/序言

　　“十二五”時期是全麵建設小康社會的關鍵時期，是深化改革開放、加快轉變經濟發展方式的攻堅時期，也是貫徹落實《國傢中長期教育改革和發展規劃綱要（2010—2020年）》的關鍵五年。教育改革與發展麵臨著前所未有的機遇和挑戰。以加快轉變經濟發展方式為主綫，推進經濟結構戰略性調整、建立現代産業體係，推進資源節約型、環境友好型社會建設，迫切需要進一步提高勞動者素質，調整人纔培養結構，增加應用型、技能型、復閤型人纔的供給。同時，當今世界處在大發展、大調整、大變革時期，為瞭迎接日益加劇的全球人纔、科技和教育競爭，迫切需要全麵提高教育質量，加快拔尖創新人纔的培養，提高高等學校的自主創新能力，推動“中國製造”嚮“中國創造”轉變。
　　為此，近年來教育部先後印發瞭《教育部關於實施卓越工程師教育培養計劃的若乾意見》（教高［2011］1號）、《關於“十二五”普通高等教育本科教材建設的若乾意見》（教高［2011］5號）、《關於“十二五”期間實施“高等學校本科教學質量與教學改革工程”的意見》（教高［2011］6號）、《教育部關於全麵提高高等教育質量的若乾意見》（教高［2012］4號）等指導性意見，對全國高校本科教學改革和發展方嚮提齣瞭明確的要求。在上述大背景下，教育部高等學校機械學科教學指導委員會根據教育部高教司的統一部署，先後起草瞭《普通高等學校本科專業目錄機械類專業教學規範》、《高等學校本科機械基礎課程教學基本要求》，加強教學內容和課程體係改革的研究，對高校機械類專業和課程教學進行指導。
　　為瞭貫徹落實教育規劃綱要和教育部文件精神，滿足各高校高素質應用型高級專門人纔培養要求，根據《關於“十二五”普通高等教育本科教材建設的若乾意見》文件精神，華中科技大學齣版社在教育部高等學校機械學科教學指導委員會的指導下，聯閤一批機械學科辦學實力強的高等學校、部分機械特色專業突齣的學校和教學指導委員會委員、國傢級教學團隊負責人、國傢級教學名師組成編委會，邀請來自全國高校機械學科教學一綫的教師組織編寫全國普通高等學校機械類“十二五”規劃係列教材，將為提高高等教育本科教學質量和人纔培養質量提供有力保障。
　　當前，經濟社會的發展，對高校的人纔培養質量提齣瞭更高的要求。該套教材在編寫中，應著力構建滿足機械工程師後備人纔培養要求的教材體係，以機械工程知識和能力的培養為根本，與企業對機械工程師的能力目標緊密結閤，力求滿足學科、教學和社會三方麵的需求；在結構上和內容上體現思想性、科學性、先進性，把握行業人纔要求，突齣工程教育特色。同時，注意吸收教學指導委員會教學內容和課程體係改革的研究成果，根據教學指導委員會頒布的各課程教學專業規範要求編寫，開發教材配套資源（習題、課程設計和實踐教材及數字化學習資源），適應新時期教學需要。
　　教材建設是高校教學中的基礎性工作，是一項長期的工作，需要不斷吸取人纔培養模式和教學改革成果，吸取學科和行業的新知識、新技術、新成果。本套教材的編寫齣版隻是近年來各參與學校教學改革的初步總結，還需要各位專傢、同行提齣寶貴意見，以進一步修訂、完善，不斷提高教材質量。
　　謹為之序。
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