国家建筑标准设计图集（11G336-2）：柱间支撑（柱距7.5m） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

内容简介

《国家建筑标准设计图集（11G336-2）：柱间支撑（柱距7.5m）》国家建筑标准设计图集是根据当今厂房设计大柱距、大跨度，布置灵活，便于使用的特点，继05G336《柱间支撑》（柱距6米）国标图集之后，按照《建筑抗震设计规范》GB50011-2010的相关内容新编的关于厂房柱间支撑的图集。适用于非抗震区和抗震设防烈度6～7度各类场地，8度I～III类场地的一般钢筋混凝土柱单层工业厂房，厂房柱距为7.5 米，柱顶高度为5.4 ～15.0米。也可供相似类型结构参考使用。图集的主要内容有总说明，柱间支撑参数及布置示意图，节点详图，支撑选用表、大样图和支撑材料表。图集按照上柱十字交叉形和人字形支撑，下柱十字交叉形支撑有吊车和无吊车的情况分别编写。支撑的材料有单片角钢，双片角钢，双片槽钢，单片圆钢管，双片圆钢管等，类型丰富，内容全面。设计人员可根据设计需要确定柱高度和支撑水平承载力设计值后，在图集中查找确定相应的支撑编号，施工人员根据此编号按照本图集的相关要求进行施工。

内页插图

目录

目录
总说明
混凝土柱间支撑参数示意图
无吊车柱间支撑布置示意图
有吊车柱间支撑布置示意图
节点详图
无吊车柱单片双角钢支撑选用表
无吊车柱单片双角钢支撑大样图
无吊车柱单片双角钢支撑节点详图
无吊车柱单片双角钢支撑材料表
无吊车柱双片角钢支撑选用表
无吊车柱双片角钢支撑大样图
无吊车柱双片角钢支撑节点详图
无吊车柱双片角钢支撑材料表
无吊车柱双片槽钢支撑选用表
无吊车柱双片槽钢支撑大样图
无吊车柱双片槽钢支撑节点详图
无吊车柱双片槽钢支撑材料表
无吊车柱单片圆钢管支撑选用表
无吊车柱单片圆钢管支撑大样图
无吊车柱单片圆钢管支撑节点详图
无吊车柱单片圆钢管支撑材料表
无吊车柱双片圆钢管支撑选用表
无吊车柱双片圆钢管支撑大样图
无吊车柱双片圆钢管支撑节点详图
无吊车柱双片圆钢管支撑材料表
有吊车下柱双片角钢支撑选用表
有吊车下柱双片角钢支撑大样图
有吊车下柱双片角钢支撑节点详图
有吊车下柱双片角钢支撑材料表
有吊车下柱双片槽钢支撑选用表
有吊车下柱双片槽钢支撑大样图
有吊车下柱双片槽钢支撑节点详图
有吊车下柱双片槽钢支撑材料表
有吊车下柱双片圆钢管支撑选用表
有吊车下柱双片圆钢管支撑大样图
有吊车下柱双片圆钢管支撑节点详图
有吊车下柱双片圆钢管支撑材料表
上柱单片角钢人字支撑选用表
上柱单片角钢交叉支撑选用表
上柱单片角钢支撑大样图
上柱单片角钢人字支撑节点详图
上柱单片角钢交叉支撑节点详图
上柱单片角钢支撑材料表
上柱单片圆钢管人字支撑选用表
上柱单片圆钢管交叉支撑选用表
上柱单片圆钢管支撑大样图
上柱单片圆钢管人字支撑节点详图
上柱单片圆钢管交叉支撑节点详图
上柱单片圆钢管支撑材料表
水平压杆ZG-1、节点Y1、Y2
水平压杆ZG-2、3、4

好的，以下是一份关于《国家建筑标准设计图集（11G336-2）：柱间支撑（柱距7.5m）》的详细简介，内容将集中于该图集所涵盖的规范、设计方法、材料选择、构造节点以及在建筑结构工程中的应用，而不包含图集本身的内容。 --- 图集之外的设计考量：深度解析建筑结构中柱间支撑系统的设计与应用 前言 在现代建筑工程实践中，结构设计的精细化与标准化是确保工程质量和安全的关键。针对特定结构形式和荷载条件的支撑系统，通常需要依赖国家标准图集作为设计依据。然而，任何一个单行图集都只是整个结构设计体系中的一个环节。要实现一个完整、可靠的建筑结构设计，工程师必须超越图集本身，综合考虑更广泛的结构理论、材料性能、施工工艺以及不同规范要求。 本篇内容将深入探讨在进行如《国家建筑标准设计图集（11G336-2）：柱间支撑（柱距7.5m）》这类专业图集所涉及的结构设计时，工程师必须关注和理解的周边知识体系与技术要点。 --- 第一部分：结构设计的基础理论与规范环境 结构设计并非简单的图集套用，而是基于严谨的力学分析和国家现行规范的系统工程。 1. 荷载的全面评估与组合 在设计任何支撑系统之前，首先是对作用在其上的荷载进行精确评估。这包括： 恒荷载（G）： 结构自重、永久性设备荷载等。对柱间支撑而言，需要精确计算支撑本身、梁、楼板等传力构件的重量。 活荷载（Q）： 根据建筑使用性质确定的可变荷载，如人员、家具、临时堆放物等。 水平荷载： 风荷载（W）： 依据建筑所在地的气象数据、场地条件（风压高度变化）以及建筑外形系数进行计算。风荷载是引发柱间支撑产生水平作用力的主要因素之一。 地震作用（E）： 依据国家抗震设计规范，确定场地的地震烈度、特征周期，并计算水平地震作用下的反应谱加速度。对于需要抗侧力的支撑系统，地震作用的设计值往往是控制因素。 荷载组合必须严格遵循《建筑结构荷载规范》（GB 50009）的要求，进行各种不利情况下的组合，确保结构的安全储备。 2. 结构体系的选择与侧向刚度分析 柱间支撑（如X形、K形或V形支撑）的核心功能是提供构件间的联系和抵抗水平力。在着手具体节点设计前，必须明确整个结构体系的抗侧力方案： 刚度分配： 支撑系统提供的侧向刚度必须与剪力墙、框架等其他抗侧力构件合理分配。在某些情况下，支撑承担了主要的水平力传递任务。 侧向位移控制： 支撑的设计不仅要保证强度，更要满足在标准工况（如抗风、抗震）下，建筑物的整体侧向位移和层间位移角在规范限值内，以防止非结构构件损坏和保证使用舒适度。 3. 材料性能与连接要求 图集虽然规定了构件的截面形式，但其背后的材料性能是设计的基石： 钢材等级： 支撑构件通常使用型钢（如H型钢、槽钢或圆钢管）。所选用的钢材等级（如Q235B, Q345B）必须满足其强度要求，并考虑低温韧性等特殊要求。 焊缝与螺栓连接： 支撑系统的受力性能高度依赖于其节点连接。焊缝的强度等级、焊脚尺寸，以及螺栓的等级（如8.8级高强度螺栓）、预拉力控制，都是决定支撑系统能否有效发挥抗力作用的关键技术点。 --- 第二部分：柱间支撑的构造细节与施工精度 工程设计转化为实际结构，依赖于精确的构造处理和严格的施工控制。 1. 节点域的应力集中与构造加强 柱梁（或柱与支撑）的连接节点是结构中最易发生应力集中的部位。在柱间支撑的设计中，需要关注： 柱截面局部承压： 支撑斜杆与柱子连接处，会产生很大的局部压力。如果柱子截面不足或未做局部加强（如增设翼板或加厚柱翼缘），可能导致柱子在连接点处发生屈曲或压溃。 销孔与螺栓孔的设置： 如果设计采用栓接节点，螺栓孔的边缘距离、孔间距必须严格按照钢结构设计规范进行计算，以保证连接的可靠性，避免孔边撕裂。 2. 支撑的受力模式与几何优化 支撑系统的效率与其布置角度密切相关： 斜杆角度优化： 对于X形或K形支撑，斜杆与梁、柱形成的夹角会直接影响其在轴向荷载下的效率。理论上，斜杆角度接近45度时，其效率较高。在设计中，需要根据梁和柱的跨高比来确定最佳的支撑布置点。 桁架效应的利用： 支撑与上部楼层梁、下部楼层梁（或基础梁）共同构成了空间桁架体系。设计时要确保各构件能有效地协同工作，避免出现无用的“虚拉力”或“虚压力”杆件。 3. 防腐与防火保护 由于柱间支撑通常暴露在结构内部，其表面处理也至关重要： 防腐处理： 钢结构件的防锈底漆和面漆体系的选择，需要考虑使用环境的湿度和腐蚀性。 防火保护： 结构设计规范对不同使用年限和烈度区的建筑，对钢结构构件的耐火极限有明确要求。这可能需要采用涂刷防火涂料、包覆防火板或喷涂珍珠岩浆等措施，这些防护层的厚度和施工工艺必须与结构构件的截面尺寸相匹配。 --- 第三部分：与相关标准和图集的交叉应用 任何结构设计都不能孤立存在，专业图集的使用必须与其他通用和专项图集相互印证。 1. 与通用结构设计图集的衔接 本图集（11G336-2）可能专注于柱间支撑的细节构造，但其基础数据的选用必须依赖于： 《混凝土结构设计规范》（GB 50010）： 支撑通常连接在混凝土柱或墙体上，柱的配筋、截面尺寸、混凝土强度等级的确定，均需遵循此规范。 《钢结构设计规范》（GB 50017）： 用于支撑构件本身的强度、稳定性校核，以及与梁、柱的连接设计。 2. 施工图深化与信息传递 在施工图深化阶段，工程师需要将图集提供的标准节点转化为可供工厂加工和现场安装的详细信息： 详图标注： 需要明确标注所有杆件的切割长度、坡口形式、焊缝符号（如C级、B级）、螺栓的预留孔径和安装顺序。 安装允许偏差： 支撑系统的安装精度要求极高。在施工说明中，必须引用或明确规定构件在空间中的定位允许误差范围，以确保其侧向刚度能被有效激活。 结论 《国家建筑标准设计图集（11G336-2）：柱间支撑（柱距7.5m）》为工程师提供了一个标准化的设计蓝本，特别针对7.5米柱距的常见工况给出了成熟的解决方案。然而，一个成功的工程实践要求设计者不仅掌握图集的使用方法，更要深入理解支撑系统背后的结构原理、荷载传递机制、材料特性以及与其他规范的协调性。只有将图集的设计成果置于整体结构安全与施工可行性的宏大背景下进行考量和深化，才能确保最终工程的质量与可靠性。