合成树脂及应用丛书：热塑性聚酯及其应用 pdf epub mobi txt 电子书 下载 在线阅读 2026

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●作者队伍：中国石化、中国石油、中国化工集团、中国塑料加工工业协会及相关的科研院所等共20余家单位合力打造；

●内容实用、先进：突出合成工艺、树脂牌号与性能、加工特性以及应用等。

　　

内容简介

热塑性聚酯是近几年发展迅速的一个树脂品种。
《合成树脂及应用丛书：热塑性聚酯及其应用》简要介绍了PET的生产，重点介绍了PET的结构、性能及其在不同制品中的应用。最后介绍了一些新型聚酯产品（PBT、PTT、PCT、PEN）的性能与应用及热塑性聚酯生产与使用中的安全与环保要求。本书可供从事热塑性聚酯生产及聚酯产品生产的技术人员使用。

目录

第1章 绪言
1.1 热塑性聚酯的发展历史
1.2 热塑性聚酯的特性
1.2 .1 结构特点
1.2 .2 性能
1.3 热塑性聚酯的种类及应用
1.3 .1 聚对苯二甲酸乙二醇酯
1.3 .2 聚对苯二甲酸丁二醇酯
1.3 .3 聚对苯二甲酸丙二醇酯
1.3 .4 聚对苯二甲酸1,4�不芳和槎�甲醇酯
1.3 .5 聚2,6�草炼�甲酸乙二醇酯
1.3 .6 聚酯新品种
参考文献
第2章 PET的制造
2.1 引言
2.2 原料和催化剂
2.2 .1 对苯二甲酸二甲酯
2.2 .2 对苯二甲酸
2.2 .3 间苯二甲酸
2.2 .4 乙二醇
2.2 .5 乙二醇锑、醋酸锑和三氧化二锑
2.3 聚合化学反应原理
2.3 .1 酯交换反应机理
2.3 .2 酯化反应机理
2.3 .3 缩聚反应机理
2.3 .4 聚酯合成中的副反应
2.4 聚合生产工艺与设备
2.4 .1 熔融缩聚过程与设备
2.4 .2 固相缩聚过程与设备
2.4 .3 聚酯工艺成套技术国产化
2.5 切粒与包装
2.5 .1 切粒工艺
2.5 .2 切片的储存和包装
2.6 产品质量标准与控制
2.6 .1 质量标准
2.6 .2 最终产品质量的控制
2.7 产品指标分析与检验
2.7 .1 特性黏度的测定
2.7 .2 熔点的测定
2.7 .3 二甘醇含量的测定
2.7 .4 端羧基含量的测定
2.7 .5 色度的测定
2.7 .6 凝集粒子的测定
2.7 .7 水分的测定
2.7 .8 粉末和异状切片含量的测定
2.7 .9 灰分的测定
2.7 .1 0铁含量的测定
2.8 生产技术的新进展
2.8 .1 生产装备和工艺
2.8 .2 新型聚酯催化剂
2.8 .3 添加剂
2.8 .4 纳米改性
参考文献
第3章 PET的结构、性能及纤维应用
3.1 引言
3.2 结构与性能及其表征
3.2 .1 分子量及其分布
3.2 .2 熔体的流变行为
3.2 .3 热性能与热稳定性
3.2 .4 结晶和取向
3.3 共聚改性及应用
3.3 .1 添加刚性组分的共聚酯品种
3.3 .2 添加柔性组分的共聚酯品种
3.4 共混改性及应用
3.4 .1 PET/PE共混改性
3.4 .2 PET/PP共混改性
3.4 .3 PET/PEN共混改性
3.4 .4 PET/PBT共混改性
3.4 .5 PET/PA共混改性
3.4 .6 PET/PC共混改性
3.4 .7 其他一些共混改性
3.5 PET的纤维应用
3.5 .1 涤纶纤维的分类
3.5 .2 涤纶纤维的生产
3.5 .3 涤纶纤维的性能
3.5 .4 涤纶纤维的改性
3.5 .5 涤纶纤维的应用
参考文献
第4章 PET的薄膜应用
4.1 引言
4.1 .1 流延PET（APET）
4.1 .2 吹塑PET
4.1 .3 平面双向拉伸PET（BOPET）
4.2 BOPET对原料的要求
4.2 .1 抗粘母粒切片
4.2 .2 基料
4.2 .3 其他功能性母粒
4.3 BOPET加工原理
4.3 .1 挤出塑化及流变
4.3 .2 结晶
4.3 .3 取向
4.3 .4 降解及回用
4.4 BOPET生产工艺
4.4 .1 原料切片准备
4.4 .2 熔融挤出
4.4 .3 铸片
4.4 .4 纵向拉伸
4.4 .5 横向拉伸
4.4 .6 薄膜后整理
4.5 BOPET生产设备
4.5 .1 原料切片的分筛与输送
4.5 .2 金属分离装置
4.5 .3 原料切片的配料及混合
4.5 .4 切片干燥设备
4.5 .5 挤出系统
4.5 .6 铸片系统
4.5 .7 纵向拉伸设备
4.5 .8 横向拉伸设备
4.5 .9 牵引收卷系统
4.5 .1 0分切机组
4.5 .1 1废料回收
4.5 .1 2测厚系统
4.6 BOPET生产线的发展
4.6 .1 直接拉膜工艺技术
4.6 .2 大容量BOPET生产线
4.6 .3 同步拉伸技术工业化
4.6 .4 配套装置新技术的应用
4.7 BOPET薄膜的性能
4.7 .1 力学性能
4.7 .2 光学性能
4.7 .3 表面性能
4.7 .4 电性能
4.7 .5 化学稳定性
4.8 BOPET薄膜的改性
4.8 .1 原料化学改性
4.8 .2 表面处理改性
4.9 BOPET薄膜的应用
4.9 .1 磁记录带基
4.9 .2 电工绝缘膜
4.9 .3 金属化薄膜
4.9 .4 包装薄膜
4.9 .5 绘图薄膜
4.9 .6 脱模用BOPET
4.9 .7 其他应用
4.1 0行业状况
参考文献
第5章 PET的瓶、片材、塑钢带及工程塑料应用
5.1 引言
5.2 瓶用PET
5.2 .1 聚酯瓶对原料的要求
5.2 .2 聚酯瓶加工原理与生产工艺
5.2 .3 聚酯瓶性能
5.2 .4 聚酯瓶应用
5.2 .5 聚酯啤酒瓶
5.2 .6 瓶用聚酯行业状况
5.3 APET片材
5.3 .1 APET片材对原料的要求
5.3 .2 APET片材加工原理与生产工艺
5.3 .3 APET片材性能
5.3 .4 APET片材应用
5.3 .5 其他聚酯片材
5.4 PET塑钢带
5.4 .1 PET塑钢带对原料的要求
5.4 .2 PET塑钢带加工原理与生产工艺
5.4 .3 PET塑钢带性能
5.4 .4 PET塑钢带应用
5.4 .5 PET土工格栅应用
5.5 PET工程塑料
5.5 .1 结晶改性
5.5 .2 增韧改性
5.5 .3 增强改性
5.5 .4 扩链增黏
5.5 .5 阻燃改性
5.5 .6 PET工程塑料
参考文献
第6章 PBT的制造、性能及应用
6.1 引言
6.2 PBT合成原理
6.2 .1 酯化反应机理
6.2 .2 缩聚反应机理
6.3 PBT工业化生产技术
6.3 .1 原料及催化剂
6.3 .2 PBT工艺路线简介
6.3 .3 连续直接酯化法工艺简介
6.4 PBT的结构与性能
6.4 .1 PBT的化学结构
6.4 .2 PBT的物理结构
6.4 .3 PBT的力学性能
6.5 PBT的共聚改性
6.6 PBT 的共混改性
6.6 .1 玻纤增强改性
6.6 .2 无机矿物质填充改性
6.6 .3 PBT/PET共混改性
6.6 .4 PBT增韧改性
6.7 PBT生产状况及应用
6.7 .1 全球PBT树脂生产状况
6.7 .2 全球PBT需求
6.7 .3 国内外PBT产品的主要牌号及应用
6.7 .4 PBT加工工艺
6.8 PBT技术新进展
参考文献
第7章 PTT的制造、性能及应用
7.1 引言
7.2 主要原料及其制备
7.2 .1 丙烯醛水合法
7.2 .2 环氧乙烷甲酰化法
7.2 .3 生物发酵法
7.3 PTT聚合化学反应原理
7.3 .1 酯化反应
7.3 .2 酯交换反应
7.3 .3 缩聚反应
7.3 .4 醚化反应
7.3 .5 环化反应
7.3 .6 热降解与热氧降解反应
7.4 PTT聚合生产工艺
7.4 .1 间歇法生产PTT
7.4 .2 连续法生产PTT
7.4 .3 PTT的固相缩聚
7.4 .4 产品指标与分析检验
7.5 PTT的结构和性能
7.5 .1 化学结构
7.5 .2 物理结构
7.5 .3 化学性能
7.5 .4 物理性能
7.5 .5 流变性能
7.6 PTT的共聚改性
7.7 PTT的共混改性
7.8 PTT的纤维应用
7.8 .1 PTT纤维性能
7.8 .2 PTT纤维加工
7.8 .3 PTT纤维应用
7.9 PTT的塑料应用
参考文献
第8章 PCT的制造、性能及应用
8.1 引言
8.2 原料与催化剂
8.2 .1 CHDM基本性能
8.2 .2 CHDM的制备
8.2 .3 催化剂
8.3 PCT的制备过程及设备
8.3 .1 PCT的制备过程
8.3 .2 PCT的生产设备
8.4 PCT的结构性能
8.4 .1 CHDM异构体结构对PCT性能的影响
8.4 .2 PCT的力学性能和热性能
8.4 .3 PCT的耐化学品性和耐水解性
8.4 .4 PCT的结晶性能
8.4 .5 PCT的加工性能
8.5 PCT的共缩聚改性
8.5 .1 PCTA共聚酯
8.5 .2 PCTG共聚酯
8.5 .3 PETG共聚酯
8.5 .4 PCTN共聚酯
8.5 .5 几种改性共聚酯性能比较
8.6 PCT的共混改性
8.6 .1 PCT与其他树脂的共混
8.6 .2 阻燃PCT的共混改性
8.6 .3 抗冲击PCT的共混改性
8.6 .4 PCT的其他共混改性
8.6 .5 PCT的添加剂共混改性
8.6 .6 PCT共混改性产品的应用
8.7 PCT的应用
8.7 .1 PCT树脂
8.7 .2 PCT纤维
8.8 PCT共聚酯的应用
8.8 .1 PCTA共聚酯的应用
8.8 .2 PCTG共聚酯的应用
8.8 .3 PETG共聚酯的应用
8.9 新型聚酯PCCD
参考文献
第9章 PEN的制造、性能及应用
9.1 引言
9.2 原料和催化剂
9.2 .1 原料
9.2 .2 催化剂
9.3 聚合化学反应原理
9.4 聚合生产工艺
9.4 .1 低聚物和预聚体制备
9.4 .2 熔融缩聚
9.4 .3 固态缩聚
9.5 PEN的结构与性能
9.5 .1 分子量及其分布
9.5 .2 熔体的流变行为
9.5 .3 热性能与热稳定性
9.5 .4 PEN形态
9.5 .5 化学稳定性
9.5 .6 力学性能
9.5 .7 光学性能
9.5 .8 气体阻隔性能
9.5 .9 电性能
9.6 PEN的应用
9.6 .1 薄膜
9.6 .2 纤维
9.6 .3 饮料瓶
9.6 .4 化妆品与药品瓶
9.7 PEN的共聚和共混改性
9.8 PEN共聚酯和共混物的应用
9.9 生产技术的新进展
参考文献
第10章 聚酯树脂新品种
10.1 引言
10.2 聚乳酸
10.2 .1 合成
10.2 .2 性质
10.2 .3 聚乳酸切片牌号和加工成型
10.2 .4 降解性
10.2 .5 应用与展望
10.3 聚己内酯
10.3 .1 合成
10.3 .2 性质
10.3 .3 降解性
10.3 .4 应用
10.4 聚丁二酸丁二醇酯
10.4 .1 合成
10.4 .2 性质
10.4 .3 改性
10.4 .4 应用
10.5 聚羟基脂肪酸酯
10.5 .1 合成
10.5 .2 性质
10.5 .3 改性
10.5 .4 应用
10.6 聚碳酸亚丙酯
10.6 .1 合成
10.6 .2 性质
10.6 .3 应用
10.7 聚乙醇酸
10.7 .1 合成
10.7 .2 性质
10.7 .3 应用
10.8 液晶聚酯
10.8 .1 分子结构设计
10.8 .2 合成方法
10.8 .3 结构性能表征
10.8 .4 共混改性
10.8 .5 应用
参考文献
第11章 热塑性聚酯生产和使用的安全与环保
11.1 PET生产和使用的安全与环保
11.1 .1 PET的原料毒性及使用安全
11.1 .2 PET的毒性及使用安全
11.1 .3 PET生产中的安全与防护
11.1 .4 PET生产产生的污染及其治理
11.1 .5 PET及其复合材料的循环利用
11.2 PBT生产和使用的安全与环保
11.2 .1 PBT的原料毒性及使用安全
11.2 .2 PBT的毒性及使用安全
11.2 .3 PBT生产和加工中的安全与防护
11.2 .4 PBT生产产生的污染及其治理
11.2 .5 PBT及其复合材料的循环利用
11.3 PTT生产和使用的安全与环保
11.3 .1 PTT的原料毒性及使用安全
11.3 .2 PTT的毒性及使用安全
11.3 .3 PTT生产和加工中的安全与防护
11.4 PEN生产和使用的安全与环保
11.4 .1 PEN的原料毒性及使用安全
11.4 .2 PEN的毒性及使用安全
11.4 .3 PEN生产和加工中的安全与防护
11.4 .4 PEN生产产生的污染及其治理
11.4 .5 PEN及其复合材料的循环利用
11.5 聚乳酸生产和使用的安全与环保
11.5 .1 聚乳酸生产和加工中的安全与防护
11.5 .2 回收料和边角料的循环利用
附录
附录一热塑性聚酯牌号表
附录二热塑性聚酯主要加工应用厂商与关键加工设备制造商
附录三热塑性聚酯用添加剂、催化剂的生产商

图书名称：高分子材料科学基础 图书简介： 本书系统阐述了高分子材料的基础科学原理、结构与性能关系、加工工艺以及当前热点应用领域，旨在为材料科学、化学工程、高分子化学等专业本科生、研究生以及相关领域的工程技术人员提供一本全面、深入的参考教材。 第一部分：高分子化学与结构 本书首先从高分子化学的基本概念入手，深入探讨了聚合反应的机理与动力学。详细介绍了缩聚、加聚、开环聚合等主要合成方法，并对自由基聚合、离子聚合、配位聚合等不同机理的反应过程进行了剖析，重点分析了活性聚合在精确控制分子量和分子量分布中的关键作用。 在分子结构方面，本书详细阐述了聚合物的分子链结构，包括主链结构、侧基影响、支化度、交联度等对材料宏观性能的决定性影响。对聚合物的立体规整性、构象异构进行了深入探讨，解释了等规、间规、无规结构在结晶度、热性能和机械性能上的差异。 此外，本书专门辟章讨论了共聚物的结构设计与合成，包括无规共聚物、交替共聚物、嵌段共聚物和接枝共聚物。通过深入分析单体序列分布与性能之间的定量关系，指导读者如何根据应用需求设计特定功能的共聚物体系。 第二部分：高分子物理与性能 高分子材料的宏观性能与其微观结构和分子运动密切相关。本书的第二部分聚焦于高分子物理，系统介绍了高分子的热力学行为和动力学特性。 在热性能方面，详细讲解了玻璃化转变温度（$T_g$）、熔点（$T_m$）的测定方法（如DSC、TGA），并阐述了影响$T_g$和$T_m$的主要因素，包括分子链刚性、分子间作用力、结晶度以及增塑效应。 机械性能部分是本书的重点。深入探讨了高分子材料的粘弹性行为，介绍了蠕变、应力松弛等时间依赖性力学特性。对拉伸、压缩、弯曲、冲击等静态和动态力学性能测试进行了详尽的描述，并结合分子链的取向和松弛过程，解释了高分子材料的韧性、脆性以及疲劳失效的微观机理。 在输运性能方面，本书分析了高分子薄膜和基体中气体、蒸汽和液体分子的扩散、渗透过程，这对膜分离技术、包装材料的设计至关重要。同时，也探讨了高分子材料的电学性能，如介电常数、电导率，及其在绝缘材料和电子封装中的应用考量。 第三部分：高分子材料的加工与应用 本书的第三部分将理论与工程实践相结合，重点介绍了主流的高分子材料加工技术及其原理。 加工工艺： 详细介绍了挤出、注射成型、压延、吹塑、发泡等主要的成型技术。对于每种工艺，不仅描述了设备组成和操作流程，更深入分析了熔体流变学在模具设计和产品质量控制中的核心地位。特别强调了剪切速率、熔体粘度对取向和应力的影响，这对于优化产品结构至关重要。 高分子材料分类与应用： 本书对当前工业界广泛使用的主要通用塑料（如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯）和工程塑料（如聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛）的结构特点、主要性能指标、典型的改性方法和具体应用案例进行了系统的梳理和对比。 高性能与功能材料： 鉴于当前材料科学的发展趋势，本书专门开辟章节介绍了高性能纤维（如芳纶、超高分子量聚乙烯纤维）、热固性树脂体系（如环氧树脂、酚醛树脂）的固化动力学与网络结构，以及特种弹性体（如热塑性弹性体TPEs）的设计思路。 第四部分：高分子材料的表征与分析 材料的性能依赖于准确的结构表征。本书介绍了多种先进的分析测试技术在高分子科学中的应用。 结构分析： 重点介绍了核磁共振波谱（NMR）、红外光谱（FTIR）、拉曼光谱在确定聚合物化学结构、官能团、分子链末端基团和共聚物序列方面的应用。 微观形貌与分子量： 详细阐述了凝胶渗透色谱（GPC）对分子量分布的精确测定，以及扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）和原子力显微镜（AFM）在观察聚合物微观形貌、相分离结构、纳米复合材料界面特性方面的能力。 热力学与结晶度测定： 强调了差示扫描量热法（DSC）和热重分析（TGA）在评估热稳定性、玻璃化转变、熔融行为和结晶度中的关键作用。 通过对这些基础理论、核心技术和前沿应用的全面覆盖，本书致力于培养读者从分子层面理解高分子材料的设计原理，并掌握解决实际工程问题的能力。