质量管理入门(原书第3版) pdf epub mobi txt 电子书 下载 在线阅读 2026

作  者:(日)石川馨 著；刘灯宝 译 定  价:89 出 版 社:机械工业出版社 出版日期:2016年07月01日 页  数:382 装  帧:平装 ISBN:9787111539483 ●译者序
●序言
●第1章质量管理是什么1
●1.1什么是质量管理1
●1.1.1质量管理的定义1
●1.1.2质量管理的格言3
●1.1.3对质量管理及TQC的误解14
●1.1.4全公司质量管理的效果14
●1.2质量管理的历史和现状16
●1.2.1统计质量管理17
●1.2.2在欧美的发展18
●1.2.3向日本的引进19
●1.2.4日本的质量管理20
●1.3质量保证的演进23
●1.3.1关注检查的质量保证23
●1.3.2关注工程管理的质量保证24
●1.3.3关注新产品开发的质量保证（见1.6.2节）24
●1.4什么是质量25
●1.4.1让消费者满足的质量25
●1.4.2真正的质量特性和代用特性31
●部分目录

内容简介

《质量管理入门》（原书第3版）延续了经典。它对于之前的版本增补了很多的内容，虽历经20多年，其根本技法和理念却没有变化。
质量管理的基本概念，在质量管理中如何使用统计方法，管理图的绘制和使用方法、对工程的分析研究、对工程的管理、质量保证和对质量的检查、如何在全公司推行质量管理。这是一本企业中高层管理者和一线技术人员都需要阅读的质量管理基础读物。
(日)石川馨 著；刘灯宝 译 石川馨：日本质量管理大师，OCC之父。1915年生于东京。1939年于东京帝国大学应用化学系毕业，担任海军技术大尉，在自产液体燃料株式会社任职。1947年任东京大学副教授，1960年转正。1976年退休，改任东京理科大学教授，同年成为东京大学名誉教授。1978年任武藏工业大学校长。1989年去世。他在1952年获得戴明奖，1972年获得格兰特奖章，1977年获得蓝绶奖章，1982年获得休哈特奖章，1988年获得勋二等瑞宝章。

深入探索现代卓越制造与服务体系的基石 本书并非聚焦于某一本特定著作，而是旨在勾勒出一幅全面而深入的现代质量管理图景。我们着眼于那些驱动全球领先企业不断追求卓越、实现可持续增长的关键理念、方法与实践。在这个日益复杂且竞争激烈的商业环境中，无论您身处制造业还是服务业，理解和应用有效的质量管理原则，已不再是锦上添花，而是决定生存与发展的生命线。 第一部分：质量管理的演进与核心理念 在追寻卓越的道路上，质量管理的理念经历了一个漫长而深刻的演变过程。从早期对产品缺陷的零容忍，到如今将质量视为企业核心竞争力的战略要素，每一次的蜕变都伴随着深刻的社会、经济和技术变革。 质量的定义：超越“无缺陷” 传统意义上的质量，往往局限于“产品无缺陷”或“符合规格”。然而，现代质量管理将视野拓展得更为广阔。它包含了客户满意度、产品的性能、可靠性、耐久性、安全性、易用性、美观性，以及服务响应速度、服务过程的顺畅度、服务人员的专业度等多个维度。质量，已成为一种全方位的价值体现，是满足甚至超越客户期望的综合能力。这意味着，质量不再仅仅是生产部门的责任，而是贯穿于产品或服务生命周期的每一个环节，从设计、研发、采购、生产、销售到售后服务，甚至是企业的战略规划和企业文化。 质量发展的里程碑 回溯历史，质量管理的发展并非一蹴而就。从早期工业革命时期的“检验与返工”，到统计质量控制（SQC）的引入，再到全面质量管理（TQM）的兴盛，每一个阶段都标志着质量管理理念的深化和实践的进步。 检验与返工： 这是最基础的质量控制方式，通过对成品进行检查，剔除不合格品。效率低下，且未能从源头上解决问题。 统计质量控制（SQC）： 以休哈特等先驱为代表，SQC将统计学引入质量控制，通过过程控制图等工具，实现对生产过程的监控和改进，强调“在过程中控制质量”。 全面质量管理（TQM）： TQM将质量管理的范围从生产线延伸至整个组织，强调全员参与、客户导向、持续改进和系统化方法。戴明、朱兰、克劳斯比等大师的理论和实践，极大地推动了TQM的普及。 六西格玛（Six Sigma）： 作为一种数据驱动的、以减少过程变异为核心的改进方法论，六西格玛通过DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）和DMADV（定义、测量、分析、设计、验证）等流程，为企业提供了系统化的解决质量问题的工具和框架。 精益生产（Lean Manufacturing）与精益服务（Lean Service）： 精益理念源自丰田生产方式，其核心是消除浪费，实现价值的最大化。精益与质量管理相结合，进一步提升了效率和质量水平。 质量管理的核心原则 尽管技术和工具在不断演进，但一些核心的质量管理原则始终是指导实践的灯塔： 客户中心： 深刻理解客户需求，并将客户满意度置于一切工作的首位。这是衡量质量的最终标尺。 全员参与： 质量是每个人的责任，鼓励所有员工积极参与到质量改进活动中。 过程方法： 将各项活动视为相互关联的过程，并加以管理，以实现预期的结果。 系统化管理： 将质量管理视为一个系统工程，与其他管理系统相互协调，以达到最佳效果。 持续改进： 质量改进是一个永无止境的过程，通过 PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环等方法，不断寻找改进的机会。 基于事实的决策： 运用数据和事实进行分析和决策，避免凭经验或直觉。 相互依存的合作关系： 与供应商建立互利的合作关系，共同提升整体质量水平。 第二部分：驱动卓越的现代质量管理工具与方法 现代质量管理工具箱丰富多样，它们为解决复杂问题、实现持续改进提供了强大的支撑。这些工具并非孤立存在，而是往往相互结合，形成有效的解决方案。 数据收集与分析的基石：统计工具 控制图（Control Charts）： 用来监控生产过程的稳定性，区分普通原因变异和特殊原因变异，是过程控制的核心工具。 因果图/鱼骨图（Cause-and-Effect Diagram/Ishikawa Diagram）： 用于系统地识别和分类导致某一特定问题的潜在原因，是问题分析的有力助手。 帕累托图（Pareto Chart）： 基于“二八原则”，识别出导致大部分问题的关键少数因素，指导改进的优先顺序。 直方图（Histogram）： 展示数据的分布情况，帮助理解数据的变异和集中趋势。 散点图（Scatter Diagram）： 用来研究两个变量之间的关系，判断它们之间是否存在相关性。 检查表（Check Sheet）： 简单有效的工具，用于系统地记录和收集数据。 分层法（Stratification）： 将数据按不同的类别进行分组，以便更深入地分析不同层级的数据特征。 精益生产与价值流的优化 价值流图（Value Stream Mapping - VSM）： 描绘出产品或服务从原材料到客户手中的所有步骤，识别出增值活动和非增值活动（浪费），为流程优化提供整体视图。 5S管理（Sort, Set in Order, Shine, Standardize, Sustain）： 一套源于日本的现场管理方法，通过整理、定位、清扫、规范和素养，创建整洁、有序、高效的工作环境，是精益和质量管理的基础。 看板管理（Kanban）： 一种拉动式生产系统，通过看板作为信息载体，指示生产和物料流动，实现按需生产，减少在制品积压。 防错法（Poka-Yoke）： 通过设计和操作上的巧妙安排，防止人为失误的发生，或在失误发生时立即能够察觉。 系统化的问题解决与改进框架 DMAIC/DMADV： 六西格玛方法的基石，提供了一个结构化的路径来解决现有问题（DMAIC）或设计新产品/流程（DMADV）。 PDCA循环（Plan-Do-Check-Act）： 持续改进的经典模型，强调在计划、执行、检查和行动四个阶段的循环往复，不断优化。 失效模式与影响分析（Failure Mode and Effects Analysis - FMEA）： 一种系统性的、前瞻性的分析方法，用于识别潜在的失效模式，评估其影响，并采取预防措施。 决策树（Decision Trees）： 用于分析和选择最佳行动方案，尤其是在面对不确定性时。 设计与过程的可靠性保障 试验设计（Design of Experiments - DOE）： 一种高效的实验方法，通过精心设计的实验，以最少的试验次数，考察多个因素对结果的影响，并优化过程参数。 质量功能展开（Quality Function Deployment - QFD）： 一种将客户需求转化为产品设计和生产过程要求的方法，确保产品设计充分反映客户的“声音”。 可靠性工程（Reliability Engineering）： 专注于提升产品或系统在规定条件下，在规定时间内，无故障地完成其规定功能的可能性。 第三部分：质量文化的构建与领导者的角色 卓越的质量管理不仅依赖于工具和方法，更需要根植于组织内部的文化土壤。 构建积极的质量文化 领导者的承诺与榜样作用： 高层领导者对质量的重视和投入，是建立质量文化的关键。他们需要明确质量目标，并以身作则，将质量融入到决策和日常工作中。 全员参与与赋能： 鼓励员工提出改进建议，赋予他们解决质量问题的权力。营造一个开放、信任、鼓励创新的工作氛围。 持续的学习与培训： 定期为员工提供质量管理相关的培训，提升他们的知识和技能，使他们能够熟练运用各种工具和方法。 绩效管理与激励： 将质量表现纳入绩效评估体系，对在质量改进方面做出贡献的个人和团队给予奖励和认可。 沟通与透明： 确保质量信息在组织内部顺畅流通，让所有员工了解质量目标、进展以及存在的问题。 质量领导者的特质与职责 战略思维： 能够将质量管理与企业的整体战略相结合，识别质量对业务目标的影响。 数据驱动的决策能力： 善于运用数据分析工具，基于事实做出明智的决策。 卓越的沟通与协调能力： 能够有效地与不同层级、不同部门的员工沟通，并协调各方资源解决问题。 变革推动者： 敢于挑战现状，积极推动质量改进和组织变革。 以身作则的榜样： 在工作中始终坚持高质量的标准，成为团队的楷模。 持续学习者： 积极关注行业最新动态和前沿技术，不断更新自己的知识体系。 第四部分：面向未来的质量管理趋势 质量管理的旅程永无止境，新的挑战和机遇不断涌现。 数字化与智能化： 人工智能（AI）、大数据、物联网（IoT）等新兴技术正在深刻地改变质量管理的实践。通过智能传感器和数据分析，实现更精准的过程监控、预测性维护和产品追溯。 服务质量的日益凸显： 随着服务业的蓬勃发展，服务质量的提升变得尤为关键。将质量管理的理念和工具应用于服务设计、交付和服务体验的全过程。 可持续性与企业社会责任： 质量管理将与环保、社会责任等议题深度融合，追求在经济效益、环境保护和社会效益三者之间的平衡。 供应链质量的协同： 建立更紧密的供应商合作关系，共同提升整个供应链的质量和效率，实现“协同卓越”。 敏捷质量管理（Agile Quality Management）： 在快速变化的环境中，运用敏捷的思维和方法，使质量管理更加灵活、高效，能够快速响应市场变化和客户需求。 结语 掌握并应用现代质量管理的原理和工具，对于任何追求卓越、渴望在激烈的市场竞争中脱颖而出的组织而言，都至关重要。这不仅是一系列技术的掌握，更是对一种思维方式、一种文化和一种战略选择的践行。通过不断学习、实践和创新，企业能够构建起坚实的质量根基，赢得客户的信任，实现可持续的成功。