《压焊方法及设备》系统阐述了电阻焊、高频焊、扩散连接、磨擦焊、超声波焊、爆炸焊、变形焊等主要压焊方法的基本原理、工艺和设备，总结了其适用范围和常用金属材料、典型零件的焊接技术要点。同时，为培养高层次复合型人才需要，加强了压焊接头形成理论、焊接过程自动化及质量控制、焊接机器人及自动无损检测等新技术的相关内容。全书理论联系实际，注重思路和能力的培养，并适当反映了国内外的新成就和发展趋势，许多图表直接引自最新的国内外标准和典型企业成熟经验，可供实际生产中选用。
《压焊方法及设备》为高等工科院校材料成形与控制工程专业、材料加工工程专业主干课教材，亦可供从事焊接工艺及设备技术领域工作的工程技术人员参考。

作者简介

赵熹华，教授，1941年生，哈尔滨人，1964年毕业于哈尔滨工业大学焊接专业，长期从事教学及科研工作。主编教材《压力焊》、《焊接检验》、《焊接方法与机电一体化》；负责并完成国家自然科学基金5项、美国GM基金2项等，发表论文百篇，获部省级1-3等奖9项；获政府特殊津贴、吉林英才奖章、中国机械工业专家荣誉。现任中国焊接学会常务理事，压力焊专业委员会主任，吉林省焊接学会理事长。

前言
绪论
第1篇电阻焊方法及设备
第1章点焊
1.1 点焊基本原理
1.2 点焊一般工艺
1.3 常用金属材料的点焊
1.4 特殊情况的点焊工艺
第2章凸焊
2.1 凸焊基本原理
2.2 凸焊一般工艺
2.3 常用金属材料的凸焊
第3章缝焊
3.1 缝焊基本原理
3.2 缝焊一般工艺
3.3 常用金属材料的缝焊
第4章对焊
4.1 闪光对焊
4.2 典型工件的闪光对焊
4.3 电阻对焊
第5章电阻设备
5.1 电阻焊设备分类
5.2 电阻焊设备的主要技术参数
5.3 电阻焊设备的电报
5.3 点焊机器人
第6章电阻焊技术新发展
6.1 电阻焊接头形成理论研究进展
6.2 电阻焊质量控制技术
6.3 电阻焊新工艺
6.4 电阻焊新设备
6.5 新型点焊机器人
第7章电阻焊质量管理与检验
7.1 电阻焊的全面质量
7.2 电阻焊接头的主要质量问题
7.3 电阻焊接头质量检验标准
7.4 电阻焊接头检验方法
第2篇其他压焊方法及设备
第8章高频焊
第9章扩散连接
第10章磨擦焊
第11章超声波焊
第12章焊炸焊
第13章变形焊
参考文献