目 錄
序言
目錄
1設計的意義
1.1設計的必要性
1.2設計的意義
1.2.1設計的定義
1.2.2設計的基本流程
1.2.3設計的本質
1.3規劃和設計
1.4設計的心理準備
1.4.1設計工作的心理準備
1.4.2安全和防災的基本心理準備
1.4.3對企業及社會責任的心理準備
1.5機械設計的基本觀點
1.5.1被設計機械應滿足的條件
1.5.2機械設計的特點
2設計的一般規程
2.1設計步驟
2.2設計計劃階段
2.2.1設計計劃階段應確定的內容
2.2.2設計計劃階段應進行調研的內容
2.3草案圖繪製階段
2.3.1草案圖階段應考慮及確定的內容
2.3.2草案圖階段需討論的內容
2.4計劃圖階段
2.4.1計劃圖階段的調研內容
2.4.2計劃圖階段確定的事項
2.4.3最終計劃圖確定後的工作
2.5製造指導文件（零件圖、裝配圖等）的做成階段
2.5.1零件圖階段
2.5.2裝配圖階段
2.5.3零件明細錶階段
2.5.4製造指導文件
2.6製造階段
2.7檢驗（檢查、試車）階段
2.8設計後期工作
2.8.1專利申請
2.8.2綜閤評價
2.8.3成果公布
3設計的思考過程
3.1設計的思考過程
3.1.1設計的思考過程
3.1.2與實際設計過程的對應關係
3.1.3新構想産生的方法
3.1.4機械設計所包含的原理
3.1.5設計思考過程的效果
3.2設計思考過程實例――智能化加工中心設計例
3.2.1加工的智能化
3.2.2智能化加工中心的設計
3.2.3熱傳動裝置
3.2.4對試製加工中心的評價
4功能、機構與結構
4.1基本功能
4.1.1機械的基本功能
4.1.2實現動作的功能
4.1.3承受力及傳動力的功能
4.1.4空間配置及連接
4.2約束條件
4.3功能與機構、結構
4.3.1實現動作的功能及機構
4.3.2承載功能及結構
4.3.3傳遞力及力矩的功能及結構
4.3.4定位機構的功能及結構
4.3.5零件固定、聯接的功能及結構
4.3.6零部件間位置配閤的功能及結構
4.4機構具體化
4.4.1機構綫圖具體化
4.4.2設計者頭腦中的思維
4.4.3功能具體化的思維方法
5形狀
5.1形狀要素
5.2功能和形狀
5.3形狀與製約條件
5.3.1加工與形狀
5.3.2可裝配、拆卸形狀
5.3.3操作性與形狀
5.3.4安全性與形狀
5.4形狀構築
6力和強度
6.1力和強度的概念
6.2驅動力
6.3靜態力
6.3.1剛體靜力學
6.3.2力的傳遞
6.3.3力矩圖
6.3.4穩定性
6.4動態力
6.5強度
6.5.1靜載荷下的強度
6.5.2交變載荷下的強度
6.6剛度
6.6.1變形
6.6.2固有頻率
7尺寸
7.1尺寸的意義
7.2尺寸的常識
7.3尺寸確定方法
7.4尺寸公差
7.5配閤
7.5.1配閤種類
7.5.2基孔製配閤
7.5.3不符閤配閤基準時的公差
7.5.4與公差配閤相關的事項
7.6倒角及圓角
7.7錶麵粗糙度
7.7.1錶麵粗糙度定義
7.7.2三角形標記符號
7.7.3錶麵粗糙度實例
7.8形位公差
7.8.1形位公差定義
7.8.2形位公差標準
7.9空間配置
7.10尺寸確定舉例
8加工工藝
8.1設計與加工工藝的關係
8.2毛坯件成形
8.3外形加工
8.3.1切削加工
8.3.2放電加工
8.3.3磨削加工
8.3.4精加工
8.3.5加工方法及刀具切削形狀的限製
8.4熱處理
8.5錶麵處理
8.6檢查
8.7裝配
9刀具
9.1形狀和刀具
9.2車刀
9.3鑽頭
9.4絲錐
9.5鉸刀
9.6立銑刀
9.7銑刀
9.8磨削砂輪
9.9放電加工用電極
9.10測量工具
10材料
10.1機械的組成及材料選擇方法
10.2黑色金屬材料
10.2.1鐵碳閤金
10.2.2鋼及熱處理
10.2.3典型黑色金屬材料
10.2.4黑色金屬材料的毛坯尺寸
10.3有色金屬材料
10.3.1鋁材
10.3.2銅材
10.4非金屬材料
10.4.1非金屬材料的性質及選擇方法
10.4.2塑料
10.4.3橡膠
10.4.4陶瓷
10.4.5粘閤劑
10.4.6其他材料
11機械要素
11.1螺紋
11.2軸承
11.3密封
11.4彈簧
11.5傳遞轉矩的零件
11.5.1建
11.5.2聯軸器
11.6齒輪
11.7氣壓/液 壓裝置
11.7.1空壓機械
11.7.2液壓機器
11.7.3配管要素
11.8電動機
12設計與製造
12.1製造委托
12.1.1製造廠傢的選擇
12.1.2委托時的注意點
12.2工程的監督
13設計與信息
13.1設計前的信息處理
13.1.1收集信息的目的
13.1.2信息的種類
13.1.3收集信息的方法
13.1.4信息收集的效率化
13.1.5收集信息的注意事項
13.2設計中的信息處理
13.2.1自己專用資料的製作方法
13.2.2編製自己使用的有關外購件資料的方法
13.2.3製作技術信息筆記
13.2.4信息的更新整理
13.3設計後的信息處理
13.3.1設計後的總結
13.3.2設計自身的“站起”與“行走”
13.4設計與發錶
13.4.1有關發錶的一般注意點
13.4.2對外發錶的注意點
13.4.3對外發錶的自檢目錄
13.5設計與專利
13.5.1專利是什麼
13.5.2為什麼要申請專利
13.5.3可以成為專利的發明條件
13.5.4專利詳細書的寫法
13.5.5從發明的設想到專利的獲得
13.5.6對外發錶與專利
14製圖
14.1製圖過程
14.2圖麵形式
14.3圖樣的畫法
14.3.1投影法
14.3.2剖麵圖、詳細圖的畫法
14.4尺寸標記
14.5加工方法標記
14.6圖麵處理
14.6.1檢圖
14.6.2訂正
14.6.3保存
14.6.4圖樣的使用
15設計實例
15.16軸測力裝置設計
15.1.1測力裝置具備的功能
15.1.2滿足測力裝置功能的平行平闆結構
15.1.3滿足6軸測力裝置要求的形狀
15.1.46軸測力裝置的具體例
15.2液壓缸設計
15.2.1液壓缸的設計思考過程
15.2.2液壓缸的實際設計過程
機械設計的天南海北雜談
2.8法則
現場雜感“聽、說、看”
為瞭獲得靈感
設計者心得
從輪椅看到的設計
從發展中國傢看到的設計
相似準則
經營戰略和設計（其一）
經營戰略和設計（其二）――戰略立案手法
設計者的資質
質量管理即人的管理
即便有圖樣也不一定做齣實物
設計的製約條件
設計者也需要有經濟觀點
設計中的設備維修
執筆者―覽錶
附錄
附錄1設計結果檢查錶
附錄2主要金屬材料規格的日中對照錶
· · · · · · (收起)