市面上**套开关柜设计·制作·维修的实用丛书，将电气控制柜设计制作的相关国家标准、工艺规范及实际应用融于一体。一套3册,《电气控制柜设计制作——电路篇》、《电气控制柜设计制作——结构与工艺篇》、《电气控制柜设计制作——调试与维修篇》，侧重点不同，满足电气控制柜设计、生产、使用、维护人员的全方位需求。

内容提要

电气控制柜设计制作维修技能丛书”一共3册，全面介绍了电气控制柜电路设计、制作工艺及维护维修的全过程。
本书是丛书的分册，重点针对电气控制柜的电路设计，讲解了电气控制技术的发展，电气控制柜使用条件及主要性能指标，影响电气控制柜制作的因素，电气控制柜设计制作的原则、电路设计规范、电路图的设计方法及注意事项，元器件的选择原则和使用方法等。

章电气控制（1）
1.1 概述（1）
1.1.1 电气控制技术发展简史（1）
1.1.1.1 人类历史的科学技术发展简史（1）
1.1.1.2 近代工业革命的三大阶段（1）
1.1.1.3 电气控制无处不在（6）
1.1.2 电气控制（7）
1.1.2.1 什么是电气控制技术（7）
1.1.2.2 电气控制设备（7）
1.1.2.3 电气控制设备的智能化（10）
1.1.3 电气控制技术发展的几个阶段（10）
1.1.3.1 开关控制电器阶段（10）
1.1.3.2 继电控制电器阶段（11）
1.1.3.3 数字逻辑控制阶段（13）
1.1.3.4 电子计算机控制阶段（13）
1.1.4 控制设备的分类（14）
1.1.4.1 电气控制设备的分类（15）
1.1.4.2 电气控制设备的特性（15）
1.2 电气控制柜使用条件及主要性能指标（16）
1.2.1 正常使用条件（16）
1.2.1.1 周围空气温度（17）
1.2.1.2 海拔（17）
1.2.1.3 湿度（17）
1.2.1.4 污染等级（17）
1.2.1.5 振动、冲击和碰撞（18）
1.2.1.6 供电电源（18）
1.2.1.7 电磁兼容性（EMC）（18）
1.2.1.8 运输、储存和安置条件（19）
1.2.1.9 安装条件（19）
1.2.2 特殊使用条件（19）
1.2.3 工作性能指标（19）
1.2.3.1 额定工作制（19）
1.2.3.2 主电路的额定值和极限值（20）
1.2.3.3 正常负载和过载特性（24）
1.2.3.4 短路特性（24）
1.2.3.5 绝缘电阻与介电性能（25）
1.2.3.6 温升（26）
1.2.3.7 EMC环境（26）
1.2.3.8 噪声（26）
1.2.4 智能型控制设备要求（26）
1.2.4.1 一般要求（26）
1.2.4.2 功能要求（26）
1.3 影响电气控制柜制作的因素（27）
1.3.1 电气控制柜的制作方式（27）
1.3.1.1 生产类型（27）
1.3.1.2 不同生产类型的工艺特点（28）
1.3.2 客户的要求（29）
1.3.2.1 执行标准（29）
1.3.2.2 控制要求（30）
1.3.2.3 可靠性要求（32）
1.3.2.4 寿命要求（32）
1.3.2.5 安全性要求（32）
1.3.3 使用条件（33）
1.3.3.1 环境对电气控制设备的影响（33）
1.3.3.2 机械因素对电气控制设备的影响（33）
1.3.4 设备条件和技术水平（34）
1.3.5 技术文件与标志（34）
1.3.5.1 技术文件（35）
1.3.5.2 标志（37）
1.4 电气控制柜设计制作的原则（38）
1.4.1 技术设计的一般原则（38）
1.4.2 安全设计原则（39）
1.4.2.1 人员和财产的安全性（39）
1.4.2.2 电气产品安全设计基本要求（40）
1.4.2.3 电气产品有哪些安全风险（41）
1.4.2.4 应首先采用改变产品的危险性特征的方法消除安全隐患（42）
1.4.2.5 安全技术措施选择顺序（42）
1.4.2.6 进行电路设计和结构设计时安全性设计的优选顺序（42）
1.4.2.7 安全设计必须考虑环境条件和应用条件，特别应考虑特殊条件（42）
1.4.2.8 安全设计必须考虑设备在制造过程中的安全（43）
1.4.2.9 电气控制设备安全设计方法（43）
1.4.3 可靠性设计原则（48）
1.4.3.1 系统的整体可靠性原则（48）
1.4.3.2 高可靠性组成单元要素原则（48）
1.4.3.3 具有安全系数的设计原则（48）
1.4.3.4 高可靠性方式原则（48）
1.4.3.5 元器件的选择对机电产品可靠性的影响（49）
1.4.4 节能环保绿色设计原则（49）
1.4.4.1 环保型材料的利用（49）
1.4.4.2 节约能源设计（50）
1.4.5 控制功能设计原则（51）
1.4.6 可加工性、可装配性和可维修性设计原则（52）
第2章电气原理图设计（54）
2.1 电气控制系统设计概述（54）
2.1.1 控制系统概述（54）
2.1.2 自动控制系统（56）
2.1.2.1 自动控制系统的组成（56）
2.1.2.2 自动控制系统的分类（56）
2.1.2.3 自动控制系统的性能要求（57）
2.1.2.4 自动控制线路的基本组成（58）
2.1.2.5 常用控制方法（59）
2.1.3 电气控制设备设计的原则与内容（60）
2.1.3.1 电气控制设备设计的一般原则（60）
2.1.3.2 电气控制设备设计的任务及内容（60）
2.1.4 电气控制设备设计的一般步骤（61）
2.1.5 电动机拖动方案的确定方法（68）
2.2 电路图的设计方法（71）
2.2.1 电气控制电路设计概述（71）
2.2.1.1 电气原理图设计的内容（71）
2.2.1.2 电气原理图设计的基本步骤（73）
2.2.2 电气原理图的设计方法（73）
2.2.2.1 经验设计法（73）
2.2.2.2 逻辑设计法（80）
2.3 电路设计的注意事项（84）
2.3.1 电气控制电路设计中应注意的问题（84）
2.3.2 PLC控制系统设计的注意事项（94）
2.3.2.1 PLC控制系统设计的基本原则（94）
2.3.2.2 PLC控制系统设计的基本内容（94）
2.3.2.3 PLC控制系统设计的一般步骤（95）
2.3.2.4 PLC机型的选择（96）
2.3.3 单片机控制电路设计的注意事项（98）
2.3.3.1 单片机控制电路设计的基本要求（98）
2.3.3.2 单片机（MCU）选择设计要求（99）
2.3.3.3 电源部分的设计要求（99）
2.3.3.4 时钟设计要求（100）
2.3.3.5 I/O口设计要求（100）
2.3.3.6 上/下拉电阻要求（100）
2.3.3.7 通信接口（100）
2.4 元器件的选择原则（101）
2.4.1 控制电器（101）
2.4.1.1 控制电器的作用（101）
2.4.1.2 常用低压电器的主要种类和用途（102）
2.4.2 开关器件和元件的选择（102）
2.4.2.1 开关器件和元件的选用原则（103）
2.4.2.2 器件封装结构和质量等级的选择（103）
2.4.2.3 降额设计（103）
2.4.3 开关器件和元件参数的选择（104）
2.4.3.1 在空载、正常负载和过载条件下接通、承载和分断电流的能力（104）
2.4.3.2 接通、承载和分断短路电流的能力（105）
2.4.3.3 通断操作过电压（105）
2.4.3.4 开关器件及元件动作条件（106）
2.4.3.5 操动器（107）
2.4.3.6 触点位置指示（107）
2.4.3.7 适用于隔离的电器的附加要求（108）
2.4.3.8 具有中性极电器及控制设备的附加要求（109）
2.4.4 控制电器接线端子的选择（109）
2.4.4.1 接线端子的结构要求（109）
2.4.4.2 接线端子连接导线的能力（109）
2.4.4.3 接线端子的连接（110）
2.4.4.4 接线端子的识别和标志（110）
2.4.4.5 外接导线端子（110）
第3章电路设计规范（112）
3.1 功能电路设计规范（112）
3.1.1 电源及引入电源线端接法和切断开关（112）
3.1.1.1 电源（112）
3.1.1.2 对电子设备供电电路的要求（113）
3.1.1.3 引入电源线端接法和切断开关（115）
3.1.2 控制电路和控制功能（118）
3.1.2.1 控制电路（118）
3.1.2.2 控制功能（120）
3.1.2.3 联锁保护（124）
3.1.2.4 故障情况的控制功能（125）
3.2 防护电路设计规范（128）
3.2.1 电击防护的设计（128）
3.2.1.1 概述（128）
3.2.1.2 直接接触的防护（129）
3.2.1.3 间接接触的防护（129）
3.2.1.4 采用安全超低压（PELV）作防护（132）
3.2.2 电气设备的保护与等电位联结（133）
3.2.2.1 电气设备的保护（133）
3.2.2.2 短路保护与短路耐受强度（139）
3.2.2.3 等电位联结（142）
3.2.3 电磁兼容性（EMC）设计（144）
3.2.3.1 电磁兼容性设计要求（144）
3.2.3.2 提高电磁兼容性（EMC）的措施（146）
3.3 电路原理图的绘制（147）
3.3.1 电气制图规则（147）
3.3.1.1 电路图的组成（147）
3.3.1.2 电气原理图符号位置的索引（148）
3.3.1.3 元器件的标注方法（149）
3.3.1.4 电气原理图的绘制原则（149）
3.3.2 电气原理图绘制工具（151）
3.3.2.1 CAD绘图软件（151）