温馨提示： 我店与出版社联袂推出特价馆配图书，旨在为广大读者提供低价格，优品质的书籍。 请认准书背封底直径为1厘米方型或圆型的小孔，此为正版馆配图书的标志。 极少数图书可能略有磨损但不影响您阅读！个别图书的光盘为原盘复刻。 如阅读过程中发现图书光盘无法正常读取，本店会积极协助您网传处理。
| 图书基本信息 |
| 图书名称 | SMT可制造性设计(全彩) |
| 作者 | 贾忠中 |
| 定价 | 88.00元 |
| 出版社 | 电子工业出版社 |
| ISBN | 9787121256387 |
| 出版日期 | 2015-04-01 |
| 字数 | 374000 |
| 页码 | 236 |
| 版次 | 1 |
| 装帧 | 平装 |
| 开本 | 16开 |
| 商品重量 | 0.4Kg |
| 内容简介 |
本书是一本专门介绍 PCBA可制造性设计要求的专著，具有专业、系统和全面的特点，知识性和实用性较强。本书分为三个部分，即上、中、下篇。上篇为背景知识篇，介绍可制造性设计的有关概念、 PCB的加工方法与性能、表面组装的工艺特点与要求，以便理解本书所提出的设计要求；中篇为设计要求篇，介绍基本的设计要求，包括元器件的选型、 PCB的设计要求和 PCBA的设计要求；下篇为典型应用篇，介绍了通信与手机 PCBA可制造性设计方面的独特要求以及一些典型的不良设计案例。
本书适合从事电子设计与制造的相关人员学习与参考，也可以用于电子制造相关业务的培训。 |
| 作者简介 |
| 贾忠中，中兴通讯工艺部长、总工艺师。主要作品：《SMT工艺质量控制》，电子工业出版社，2007；《SMT核心工艺解析与案例分析(第2版）》电子工业出版社，2013 |
《精益制造与质量控制》 深入理解现代制造业的核心驱动力 在当今高度竞争的全球市场中，企业能否在成本、质量和交期之间取得平衡，直接关系到其生存与发展。精益制造（Lean Manufacturing）和全面质量管理（Total Quality Management, TQM）作为两大被广泛证明行之有效的管理哲学与实践体系，共同构成了现代制造业追求卓越运营的基石。本书旨在为读者提供一个全面、深入的视角，解析精益制造与质量控制的理论精髓、核心方法、实际应用及其协同效应，帮助企业构建高效率、高品质、低成本的制造体系。 第一部分：精益制造的哲学与实践 精益制造并非仅仅是一套工具或技术，而是一种深刻的思维模式和文化变革。其核心在于“消除一切浪费”，并将价值最大化地传递给客户。本书将从以下几个层面深入剖析精益制造： 精益思想的起源与演进： 回溯丰田生产方式（Toyota Production System, TPS）的成功经验，探讨其如何从日本战后经济复苏的背景中孕育而生，并逐渐发展成为全球制造业的典范。我们将梳理TPS的核心理念，如准时化生产（Just-In-Time, JIT）、自动化（Jidoka）、持续改进（Kaizen）等，理解其背后蕴含的哲学智慧。 识别与消除浪费： 详细解读精益制造中经典的“七种浪费”（或八种浪费）——过量生产、等待、不必要的运输、过度加工、过量库存、不必要的动作、缺陷，以及未被利用的人才。本书将结合丰富的案例，教导读者如何运用价值流图（Value Stream Mapping, VSM）等工具，可视化生产过程，准确识别生产流程中的各种浪费环节，并提供切实可行的消除策略。 核心精益工具与方法： 准时化生产 (JIT)： 深入探讨JIT的原理，包括看板系统（Kanban）、均衡生产（Heijunka）、单件流（One-Piece Flow）等。我们将分析如何在实际生产中建立起高效的拉动式生产系统，减少在制品库存，提高生产线的响应速度。 自动化与防错（Jidoka）： 讲解Jidoka的含义，即“自働化”，强调机器的智能化和人员的赋权。重点阐述防错（Poka-Yoke）技术的设计与应用，如何在工艺设计阶段就嵌入防错机制，预防人为失误，确保产品质量。 持续改进 (Kaizen)： 强调Kaizen作为精益文化的核心，鼓励全员参与，不断发现问题并寻求解决方案。本书将介绍Kaizen的实施流程，包括问题定义、原因分析、对策制定、实施与评估，以及如何建立鼓励创新的组织氛围。 5S现场管理： 详细阐述整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）的含义和实施步骤。分析5S如何为精益生产打下坚实基础，创造安全、整洁、高效的工作环境。 单元化生产与并行工程： 讲解如何通过单元化生产优化物流，减少搬运和等待。同时，介绍并行工程如何整合产品开发与生产过程，缩短产品上市时间。 精益文化的构建与推广： 讨论如何在组织内部建立以客户价值为导向、以持续改进为驱动的精益文化。包括领导者的角色、员工的培训与赋权、跨部门协作的重要性，以及如何克服变革阻力。 第二部分：全面质量管理（TQM）的理念与体系 质量是企业的生命线，全面质量管理（TQM）则是一种系统性的管理方法，旨在将质量意识融入组织的每一个层面和每一个活动中，以实现客户满意度和企业持续成功。本书将深入剖析TQM的内涵与实践： TQM的核心原则： 阐述TQM的基石，如客户导向、全员参与、过程管理、系统化方法、战略性与系统性方法、持续改进、事实决策以及沟通。我们将分析这些原则如何相互关联，共同构建强大的质量管理体系。 统计过程控制 (SPC)： 详细介绍SPC的工具与技术，包括控制图（Control Charts）的应用，用于监测和识别生产过程中的变异。讲解如何运用SPC来区分正常变异（common cause variation）和特殊变异（special cause variation），从而采取有效的纠正措施，稳定过程，提高产品一致性。 六西格玛 (Six Sigma) 方法论： 深入讲解六西格玛的DMAIC（定义-测量-分析-改进-控制）和DMADV（定义-测量-分析-设计-验证）方法论。阐释六西格玛在减少流程变异、提高产品和服务质量方面的强大能力，以及如何通过数据驱动的分析来识别和解决根本原因。 质量工具箱： 介绍各种常用的质量管理工具，并阐述其在TQM体系中的应用。例如： 因果图（鱼骨图）： 用于系统地分析问题产生的潜在原因。 帕累托图（80/20法则）： 用于识别关键问题和优先级。 散点图： 用于分析两个变量之间的关系。 直方图： 用于展示数据的分布情况。 流程图： 用于可视化和理解工作流程。 失效模式与影响分析 (FMEA)： 用于预测和预防潜在的失效模式。 质量管理体系（QMS）与标准： 介绍ISO 9001等国际质量管理体系标准，以及如何在组织内建立、实施和维持一个有效的QMS。阐述QMS如何为质量管理提供框架，确保过程的标准化和持续改进。 客户满意度管理： 强调以客户为中心的理念，介绍如何收集、分析客户反馈，并将其转化为改进产品和服务质量的行动。 第三部分：精益制造与质量控制的协同与融合 精益制造与质量控制并非相互独立的学科，而是相辅相成、密不可分的。本书的第三部分将重点探讨两者的深度融合，以及这种融合所带来的价值。 精益与质量的内在联系： 分析精益制造如何通过消除浪费来减少导致质量问题的潜在因素，例如过量生产可能掩盖质量缺陷，过度加工可能引入新的失效模式。同时，质量控制的强化也为精益的实施提供了保障，确保稳定的生产过程是实现JIT和单件流的前提。 整合实践： 探讨如何将精益的“消除浪费”和TQM的“追求卓越”结合起来。例如，在价值流图绘制过程中，融入质量检查点；在Kaizen改进活动中，优先处理影响质量的问题；利用SPC监控精益生产线上的关键过程参数。 以客户价值为核心的运营体系： 最终目标是构建一个能够持续为客户提供高品质、低成本、快速响应的产品和服务的运营体系。我们将展示，当精益的效率与TQM的质量相结合时，企业能够实现前所未有的竞争优势。 案例分析与最佳实践： 提供一系列成功企业将精益制造与质量控制融合的真实案例，深入剖析其成功之处，包括在不同行业（如汽车、电子、航空航天、医疗器械等）的应用经验，为读者提供可借鉴的实践指导。 未来趋势与挑战： 展望精益制造与质量控制在数字化、智能化时代的未来发展，如智能制造、工业物联网（IIoT）在质量监控中的应用，以及人工智能（AI）在预测性维护和质量分析中的潜力。同时，探讨企业在实施这些先进理念和技术时可能面临的挑战，并提供应对策略。 本书特色： 理论与实践并重： 既深入剖析精益制造与质量控制的理论框架，又提供大量实操性强的工具、方法和案例。 系统性与前瞻性： 全面覆盖精益与质量管理的各个方面，并探讨其未来的发展方向。 清晰易懂： 语言通俗易懂，结构条理清晰，适合不同背景的读者。 案例丰富： 结合国内外经典案例，帮助读者理解理论在实际工作中的应用。 《精益制造与质量控制》不仅仅是一本教科书，更是一本指导实践的宝典。它将帮助管理者、工程师、质量专业人员以及所有致力于提升企业运营绩效的从业者，掌握实现卓越制造的关键要素，应对日趋激烈的市场挑战，最终达成可持续的商业成功。
对于我这样一位长期从事电子产品研发，但对SMT工艺细节了解不够深入的读者来说，这本《SMT可制造性设计（全彩）》简直是一场及时雨。我一直感觉到，自己在设计阶段对SMT生产环节的考虑不够充分，导致在产品量产后，经常会遇到一些意想不到的问题。这本书的出现，让我看到了一个更完整的电子产品生命周期。它不仅仅关注电路设计本身，更将设计的“下半场”，也就是制造，提到了同等重要的位置。我非常期待书中关于如何优化PCB设计，以适应不同的SMT工艺设备，如何选择最适合的元器件封装，以及如何处理那些“疑难杂症”式的元器件布局问题。全彩的排版和清晰的图示，无疑大大降低了学习门槛，让我能够更快速地掌握那些关键的设计原则。我希望这本书能帮助我提升在设计之初就将可制造性纳入考量的能力，从而缩短产品研发周期，降低生产成本，并最终交付出更加稳定可靠的电子产品。这不仅仅是一本书，更是我提升专业技能，走向更高水平的垫脚石。