具體描述
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預售 齣版時間2015.4月中旬
FANUC數控機床電氣維修500例（是由位有20多年數控機床電氣維修經驗的高級工程師，根據數控機床現場故障維修經驗編寫而成的）
49.80
| ISBN：978-7-111-49036-4 | |
| 作者： | |
| 齣版社： | |
| 上架日期：2015-4-7 | 齣版日期：2015-4-1 |
| 頁數：296 版次：1-1 | 裝幀：膠訂 附帶光盤 |
| 開本：16 | |
| 讀者對象：數控機床維修工作的技術人員、維修工人、其他數控工作者 | |
定 價：￥49.80
本書針對FANUC數控機床在加工過程中經常齣現的電氣故障，以 521個實例介紹瞭數控車床、數控銑（鏜）床、數控磨床、加工中心、其 他數控機床的電氣故障診斷和處理過程。這些故障實例都來自數控機床使 用和維修的綫，具有較強的針對性和實用性。本書所選擇的故障實例，主要分布在數控係統、PMC、電源、主軸、伺服進給軸、換刀裝置等部位。每個實例都是從故障現象著手，循序漸 進地進行邏輯分析，由淺入深，步步地排除非故障因素，最終查找齣 真正的故障原因，並有針對性地進行處理。
前言
1章數控係統故障65例
例001斷電後車床不能起動
例002通電後數控銑床不能起動
例003不能輸入加工程序
例004不能執行加工程序（1）
例005不能執行加工程序（2）
例006不能執行加工程序（3）
例007車床進給軸不能移動
例008不能完成換刀動作（1）
例009不能完成換刀動作（2）
例010不能完成換刀動作（3）
例011機床參數殘缺不全
例012進給值與編程值不符
例013車床主軸轉速太低
例014不能顯示主軸轉速
例015隻能嚮負方嚮運動
例016進刀位置齣現錯誤
例017加工的螺距不正確
例018X軸經常齣現飛車
例019X軸在負方嚮超過行程
例020兩軸在正方嚮超程
例021點動時主軸不能停止
例022轉塔不能迴到零位
例023不能返迴到準確位置
例024斷電後不能返迴參考點
例025三軸都不能返迴參考點
例026各軸都不能返迴參考點
例027粗磨後不能轉入精磨
例028RAM測試不能通過
例029係統執行速度減慢
例030托闆不能進入指定位置
例031位置誤差大於設定值
例032兩軸不能返迴參考點
例033加工麯綫時齣現爬行
例034主軸自行轉動起來
例035無指令信號時自行移動
例036工作十幾分鍾後停機
例037銑床CRT無任何顯示
例038顯示界麵不能變化
例039顯示器界麵不能切換
例040CRT上顯示些亂碼
例041CRT不能與控製器通信
例042返迴參考點時齣現報警（1）
例043返迴參考點時齣現報警（2）
例044返迴參考點時齣現報警（3）
例045同時齣現三種報警
例046兩軸都齣現超程報警
例047C軸迴零時齣現報警
例048未開始進給就齣現報警
例049開機時齣現#2000報警
例050齣現#300和#307報警
例051齣現ALM923報警
例052齣現9999R202報警
例053通電後齣現#910報警
例054通電後齣現ALM930報警
例055閑置段時間後報警
例056顯示#417和#427報警
例057顯示#501超程報警
例058顯示#9999報警（1）
例059顯示#9999報警（2）
例060顯示#9999報警（3）
例061顯示“NOTREADY”報警
例062加工中齣現#101報警
例063加工時齣現#131報警
例064通信時齣現#086報警
例065報警信息“張冠李戴”
2章PMC故障14例
例066不能執行鏇轉指令
例067不能執行換刀語句
例068各種方式下Z軸都不動作
例069主軸不轉時仍在進給（1）
例070主軸不轉時仍在進給（2）
例071主軸突然停止並撞刀
例072主軸不能定嚮和換刀
例073加工下個工件時不能換刀
例074Y軸加工精度異常
例075尾座頂針不能收縮
例076經常齣現“亂刀”現象
例077齣現多種復雜故障
例078換刀時齣現#23報警
例079齣現“未準備好”的報警
3章電源故障55例
例080係統電源不能接通（1）
例081係統電源不能接通（2）
例082係統電源不能接通（3）
例083數控車床不能起動（1）
例084數控車床不能起動（2）
例085數控車床不能起動（3）
例086數控銑床不能起動（1）
例087數控銑床不能起動（2）
例088加工中心不能起動（1）
例089加工中心不能起動（2）
例090數控衝床不能起動
例091斷電後不能再次起動
例092係統處於“死機”狀態
例093直處於等待狀態
例094銑床突然停止工作（1）
例095銑床突然停止工作（2）
例096加工過程中突然停機（1）
例097加工過程中突然停機（2）
例098有時突然停止運轉
例099工作颱動作失控
例100銑床齣現劇烈振動
例101搬遷後齣現強烈振動
例102主軸換檔經常失靈
例103主軸檔位開關無信號
例104Z軸齣現上升無力的現象
例105通電後不能返迴參考點
例106冷卻電動機經常過載
例107高速運轉時有“吱�倉�”聲
例108顯示器呈現黑屏（1）
例109顯示器呈現黑屏（2）
例110顯示器呈現黑屏（3）
例111加工時突然齣現黑屏
例112CRT的界麵亂七八糟
例113CRT的界麵突然消失
例114CRT不能顯示任何界麵
例115伺服放大器顯示“—”
例116顯示#400和#401報警
例117CRT上齣現#401報警（1）
例118CRT上齣現#401報警（2）
例119經常齣現#409報警
例120齣現#950報警
例121齣現#424伺服報警
例122齣現#910和#930報警
例123經常齣現#930報警
例124齣現正嚮超程報警
例125齣現過電壓報警
例126兩軸齣現過電壓報警
例127Z軸齣現過電流報警
例128同時齣現四種報警
例129CRT顯示多種報警
例130銑床不能起動且報警
例131加工中齣現#750報警
例132主闆上顯示報警“A”
例133驅動器顯示AL—04報警
例134位置控製闆取樣報警
4章主軸（主要元件）故障17例
例135斷電後主軸不能起動
例136主軸停在刀庫內不能移動
例137主軸變速係統癱瘓
例138主軸不能高速運轉
例139主軸速度大幅度波動
例140主軸定嚮停止時抖動
例141切削時産生“悶車”
例142顯示器不能發亮
例143CRT顯示#409報警
例144頻繁齣現#430報警
例145加工中齣現#451報警
例146通電後齣現#751報警
例147換刀時齣現#2009報警
例148起動時齣現“ERI”報警
例149主軸齣現過電流報警（1）
例150主軸齣現過電流報警（2）
例151主軸過電流報警並跳閘
5章主軸（輔助元件）故障14例
例152車床主軸不能起動（1）
例153車床主軸不能起動（2）
例154主軸不能正反運轉
例155突然斷電後主軸不鏇轉
例156不能執行自動運行指令
例157主軸和進給軸均不動作
例158三個軸都不能動作
例159不能完成定位動作
例160不能進行正常的分度
例161主軸轉速上不去
例162主軸轉速不能提升
例163加工中齣現“啃刀”現象
例164加工中齣現#911報警
例165製動時産生AL—11報警
6章主軸（反饋部分）故障30例
例166執行G01程序時不動作（1）
例167執行G01程序時不動作（2）
例168工作程序在中途停止（1）
例169工作程序在中途停止（2）
例170工作程序在中途停止（3）
例171主軸不能正嚮運轉
例172迴轉工作颱不能鏇轉
例173車床主軸突然停止
例174主軸達不到指令轉速
例175主軸定嚮時轉速偏低
例176主軸不能進入高速檔
例177主軸轉速突然增大
例178主軸齣現高速飛車現象
例179執行定嚮指令時連續鏇轉
例180鏇轉工作颱齣現抖動
例181找不到指定的刀位
例182刀具插入時齣現錯位
例183車螺紋時齣現亂牙
例184不能執行定嚮準停
例185換刀時主軸不能定嚮
例186主軸缺少製動力矩
例187主軸齣現大幅度的振蕩
例188主軸箱內有“哐�策�”的噪聲
例189主軸齣現多種報警
例190主軸剛起動就報警
例191主軸起停時齣現報警
例192運轉十幾秒就齣現報警
例193加工中齣現#409報警
例194鏜孔時齣現#409報警
例195主軸停止並齣現#1000報警
7章主軸（其他部分）故障28例
例196加工中心主軸不鏇轉（1）
例197加工中心主軸不鏇轉（2）
例198主軸和各軸都無動作
例199不能執行正反轉指令
例200不執行車削螺紋指令
例201鏜孔時突然停止運轉
例202主軸突然停止運轉
例203主軸不能完成定嚮
例204主軸不能準確定嚮
例205主軸發生定嚮錯誤
例206主軸速度不能改變
例207主軸不能連續換檔
例208主軸箱不能變換檔位
例209主軸在高速檔不鏇轉
例210主軸定嚮不能停止
例211換刀動作自行停止
例212停在換刀點後無動作
例213不能達到指定的轉速
例214機械手卡住不能換刀
例215轉颱落下時明顯錯位
例216主軸在換刀時發生碰撞
例217主軸在鏇轉時振動
例218主軸在定嚮位置附近振蕩
例219主軸不能定嚮並報警
例220PCB上齣現#2報警
例221主軸係統齣現#12報警
例222定位時齣現#451報警
例223主軸間歇性過電流報警
8章伺服（主要元件）故障54例
例224係統處於急停狀態（1）
例225係統處於急停狀態（2）
例226係統處於急停狀態（3）
例227突然斷電後不能再通電
例228反嚮進給突然停止
例229切割時U軸不能移動
例230加工尺寸誤差較大
例231X軸的尺寸不穩定
例232X軸誤差超齣允許範圍
例233Y軸有不規則的誤差
例234Z軸尺寸齣現偏差
例235跟隨誤差大於規定值
例236加工的孔距不準確
例237Z軸電動機電流過大
例238機器人J4軸自動下滑
例239X軸電動機超速運轉
例240X軸齣現高頻振蕩
例241Y軸齣現間歇性竄動
例242Y軸在加工時振動（1）
例243Y軸在加工時振動（2）
例244Z軸齣現不規則抖動
例245停機後振動並有電流聲
例246工作會後劇烈振蕩
例247返迴零點時有撞擊聲
例248各軸均齣現超程報警
例249齣現“S03—Z”報警
例250齣現TGLS報警
例251Z軸齣現“TG”報警
例252CRT顯示SV003報警
例253CRT顯示SV011報警
例254CRT顯示SV013報警
例255CRT上齣現#31報警（1）
例256CRT上齣現#31報警（2）
例257CRT上齣現#37報警（1）
例258CRT上齣現#37報警（2）
例259CRT顯示ALM401報警
例260顯示ALM411和ALM414報警
例261顯示ALM440和ALM443報警
例262同時齣現7種報警
例263伺服電動機過載報警
例264加工中齣現#414報警（1）
例265加工中齣現#414報警（2）
例266加工中齣現#414報警（3）
例267加工中齣現#414報警（4）
例268加工中齣現#414報警（5）
例269齣現#400和#401報警
例270齣現#401和#414報警（1）
例271齣現#401和#414報警（2）
例272齣現#410和#414報警（1）
例273齣現#410和#414報警（2）
例274經常齣現#434報警
例275齣現#431和#434報警
例276齣現HC和TG伺服報警
例277驅動器顯示DC和TG報警
9章伺服（輔助元件）故障30例
例278不能執行下段程序
例279Y軸在正方嚮不能進給
例280Y軸反嚮進給有時停止
例281Z軸進給速度不穩定
例282參考點位置不穩定（1）
例283參考點位置不穩定（2）
例284X軸不能返迴參考點（1）
例285X軸不能返迴參考點（2）
例286Y軸不能返迴參考點（1）
例287Y軸不能返迴參考點（2）
例288Z軸不能返迴參考點（1）
例289Z軸不能返迴參考點（2）
例290Y軸找不到參考點
例291返迴參考點時沒有減速
例292返迴參考點時位置不準確
例293閑置後不能返迴參考點
例294返迴參考點時緊急停機
例295X軸在正方嚮超過行程
例296Z軸在負方嚮超過行程
例297工件直徑有很大誤差
例298換刀位置經常變化
例299工作颱有明顯的抖動
例300加工時顯示器突然熄滅（1）
例301加工時顯示器突然熄滅（2）
例302X軸齣現過電流報警
例303Z軸正側超程報警
例304顯示ALM403、ALM441報警
例305拆去工作颱後齣現報警
例306A軸迴轉時齣現報警
例307銑床不能起動且無報警
10章伺服（反饋部分）故障52例
例308B軸轉動不能停止
例309高速進給時齣現振蕩
例310X軸齣現“栽刀”現象
例311位置偏差大於設定值
例312加工尺寸無規律變化
例313加工的工件全部報廢
例314移動尺寸偏離設置值
例315工件錶麵齣現周期性振紋
例316返迴參考點速度很慢
例317經常齣現零點漂移
例318X軸速度齣現波動（1）
例319X軸速度齣現波動（2）
例320X軸在進給時振動（1）
例321X軸在進給時振動（2）
例322X軸無規律地抖動
例323Y軸齣現強烈振動
例324加工中齣現強烈振動
例325正嚮運動時齣現抖動
例326剛通電就高速運轉
例327轉塔在鏇轉時失控
例328顯示器齣現#411報警（1）
例329顯示器齣現#411報警（2）
例330加工中齣現#351報警（1）
例331加工中齣現#351報警（2）
例332加工中齣現#416報警（1）
例333加工中齣現#416報警（2）
例334齣現#510超程報警（1）
例335齣現#510超程報警（2）
例336齣現#510超程報警（3）
例337齣現#521超程報警
例338返迴零點時有ALM091報警
例339齣現軟限位超程報警
例340齣現SERVO—062報警
例341齣現ALM091報警
例342B軸不能轉動並報警
例343Y軸速度太快且報警
例344停機並齣現#401報警
例345停用後顯示#300報警
例346顯示#05和#07報警（1）
例347顯示#05和#07報警（2）
例348顯示#05和#07報警（3）
例349顯示“424YSERVO”報警
例350伺服係統齣現#319報警
例351齣現#387和#447報警
例352不定期地齣現#436報警
例353齣現#414和#401報警
例354自檢過程中齣現報警
例355刀具接觸工件就報警
例356Z軸運動時齣現液壓報警
例357鏇轉和定位時齣現報警
例358打開四軸時産生報警
例359假日後開機齣現報警
11章伺服（其他部分）故障25例
例360定位時不能反嚮運轉
例361X軸尺寸時大時小
例362加工尺寸齣現嚴重誤差
例363孔的中心齣現偏差
例364衝孔時X軸齣現誤差
例365進給值與給定值不符
例366返迴參考點時有滑行現象
例367返迴參考點時齣現抖動
例368返迴參考點後不能繼續操作
例369未到達參考點就停止下來
例370搬遷後不能返迴參考點
例371刀塔不能迴轉
例372伺服電動機溫度太高
例373伺服電動機聲音異常
例374X軸齣現抖動現象
例375X軸齣現振蕩現象
例376X軸負載突然上升
例377參考點指示燈不亮
例378B軸迴轉時齣現報警
例379Y軸齣現超程報警
例380返迴參考點時超程報警（1）
例381返迴參考點時超程報警（2）
例382返迴參考點時超程報警（3）
例383顯示PS200報警
例384加工中齣現#417報警
12章換刀機構故障55例
例385不能執行任何操作
例386自動方式下不能起動
例387三個進給軸都不能運動
例388不能執行換刀指令（1）
例389不能執行換刀指令（2）
例390不能執行換刀指令（3）
例391不能執行換刀指令（4）
例392不能執行換刀動作（1）
例393不能執行換刀動作（2）
例394不能執行換刀動作（3）
例395不能執行換刀動作（4）
例396不能執行換刀動作（5）
例397不能執行換刀動作（6）
例398不能執行換刀動作（7）
例399不能執行換刀動作（8）
例400換刀程序中途停止（1）
例401換刀程序中途停止（2）
例402換刀程序中途停止（3）
例403換刀程序中途停止（4）
例404換刀程序中途停止（5）
例405主軸有時突然停止
例406迴轉刀塔鏇轉不停
例407刀架連續鏇轉不停（1）
例408刀架連續鏇轉不停（2）
例409無法輸入對刀值等參數
例410主軸從換刀位置下移
例411刀庫搖擺找不到刀位
例412刀鏈找不到參考點
例413刀架找不到刀號
例414換刀時經常亂刀號
例415偶數位刀架不能定位
例416換刀機構連續兩次換刀
例417刀架不能鎖緊
例418刀具到位後不能鎖緊
例419刀架轉位時不能鎖緊
例420機械手鏇轉180°時卡刀
例421換刀時發生碰撞
例422換刀門不能打開
例423刀盤誤換刀後碰撞工件
例424刀塔分度時間超過
例425X軸和Z軸異常移動
例426刀具不能傳送到位
例427刀具不能互相交換
例428刀臂不能縮爪
例429刀庫電動機發熱且抖動
例430刀庫後退時齣現報警
例431執行單段程序時報警
例432執行刀檢程序時報警（1）
例433執行刀檢程序時報警（2）
例434換刀中齣現超時報警
例435齣現#1200和#1040報警
例436齣現#2011和#2014報警
例437換刀時齣現#2096報警
例438齣現“機床不在位”報警
例439在把刀的位置上報警
13章輔助部位故障48例
例440係統電源無法起動
例441數控車床突然斷電（1）
例442數控車床突然斷電（2）
例443數控車床突然斷電（3）
例444加工中心突然停機（1）
例445加工中心突然停機（2）
例446加工中心突然停機（3）
例447任何按鈕都不能操作
例448等離子電源不能起動
例449車床不能進行自動循環
例450工件沒有夾緊動作
例451氣動夾頭不能動作
例452不能執行換颱動作
例453不能進行等離子切割
例454橫梁不能上升下降
例455X軸突然停止運動
例456X軸移動時機床振顫
例457Z軸齣現嚴重振動
例458急停開關不能解鎖
例459工作颱鏇轉不能停止
例460托盤在交換中途停止
例461工件錶麵齣現振紋
例462車床加工尺寸超差
例463返迴零點時存在誤差
例464係統檢測到奇偶誤差
例465刀庫鏇轉後不能鎖定
例466伸縮杆電動機中途不轉
例467推颱杆伸縮電動機堵轉
例468主軸延遲5s後鬆刀
例469卡盤始終處於鬆開狀態
例470工件夾盤的夾爪自動打開
例471B颱分度齣現錯誤
例472銑床顯示屏完全不亮
例473返迴參考點時畫麵消失
例474齣現#2021報警
例475偶然齣現#401報警
例476頻繁齣現#431報警
例477停機並齣現#941報警
例478停機並齣現#2005報警
例479加工中齣現#401報警
例480APC機構不能轉動
例481加工時突然齣現5種報警
例482換刀時齣現A9—1151報警
例483車床齣現急停報警
例484斷路器跳閘報警
例485液壓係統齣現報警
例486工件夾緊時齣現報警
例487排屑電動機過載報警
14章其他部位故障34例
例488機床不能循環起動
例489通電後係統不能起動
例490閑置多年後不能起動
例491數控係統沒有電源
例492數控係統自動斷電
例493液壓係統不能起動（1）
例494液壓係統不能起動（2）
例495不能返迴參考點
例496自動加工經常停頓
例497加工程序中途停止
例498衝床突然停止工作
例499修坯機加工中突然停機
例500各進給軸都不能動作
例501托盤交換後停止工作
例502主軸的轉嚮與指令相反
例503對刀時不能微調
例504衝頭失控後緩慢落下
例505加工區托盤底座異常
例506銑床X軸不能移動
例507主軸在定嚮位置來迴擺動
例508試切工件時齣現撞車
例509不定時地齣現撞刀現象
例510電源單元沒有啓動
例511切割時有異常放電聲
例512步進驅動器D相無指示
例513電流錶指針急劇擺動
例514主軸過載並報警
例515齣現#414和#424報警
例516CRT顯示ALM950報警（1）
例517CRT顯示ALM950報警（2）
例518齣現ALM085和ALM086報警
例519手動操作時超程報警
例520運行中齣現急停報警
例521斷電後再開機齣現報警
附錄故障速查錶
參考文獻
用戶評價
這本書的排版簡直讓人驚艷！封麵設計簡潔大氣，封底的文字介紹也恰到好處地抓住瞭核心內容。拿到手裏，紙張的觸感溫潤而厚實，印刷清晰，沒有任何模糊或重影。翻開書頁，撲麵而來的是一種嚴謹專業的學術氣息，但同時又不失親和力。字號大小適中，行間距也恰到好處，長時間閱讀也不會感到視覺疲勞。 我尤其喜歡書中對圖示的運用。每一個案例都配有高質量的電路圖、接綫圖，甚至還有一些故障現場的照片，這對於理解復雜的電氣原理和故障排除過程起到瞭至關重要的作用。這些圖示不僅僅是簡單的插圖，它們本身就是一種語言，直觀地展示瞭每一個連接、每一個組件的作用，以及故障可能齣現的位置。而且，這些圖示的標注都非常清晰準確，即使是初學者也能通過這些圖找到方嚮。 書中對每一個故障的處理過程都進行瞭詳盡的描述，從現象描述、初步診斷到最終解決，每一步都邏輯清晰、條理分明。作者沒有簡單地給齣答案，而是引導讀者一步一步去分析問題，去思考可能的根源。這種“授人以漁”的方式，遠比直接給齣結論更有價值。我注意到，書中對一些常見的、容易被忽視的故障點也進行瞭重點強調，這對於積纍實際維修經驗非常有幫助。 對於數控車床的電氣維修，這本書無疑提供瞭一個寶貴的參考。書中涉及的故障類型非常廣泛，從基礎的電源問題到復雜的伺服係統故障，幾乎涵蓋瞭數控車床電氣係統可能遇到的絕大多數問題。我個人在實際工作中就遇到過書中描述的某類故障，得益於這本書的指導，我能夠快速準確地定位問題並完成修復，大大縮短瞭停機時間。 總而言之，這不僅僅是一本技術手冊，更是一部實用的維修指南。它的深度和廣度都讓人印象深刻。無論是對於剛入行的技術人員，還是經驗豐富的維修工程師，都能從中獲益匪淺。我強烈推薦這本書給所有從事FANUC數控機床電氣維修相關工作的朋友們。
评分我從這本書中獲得的最大的感受，就是一種“實戰”的體驗。作者仿佛是一位經驗豐富的老師傅，手把手地教你如何在各種復雜的電氣故障麵前保持冷靜，並運用所學的知識一一化解。他分享的許多維修技巧，都是從多年的實踐中提煉齣來的，非常具有參考價值。 書中對“常見易損件”的分析，讓我印象深刻。很多故障的根源，往往是由於某些部件的老化或損壞。這本書列舉瞭FANUC數控機床中哪些部件最容易齣現問題，以及如何提前發現這些問題，並給齣相應的處理建議。這對於我們進行預防性維護和降低故障率非常有幫助。 我注意到，書中在講解一些復雜的電氣原理時，會穿插一些生活中的類比，這讓抽象的理論變得生動起來。例如，在解釋“反饋迴路”時，作者會將其比作我們人類的“感知-行動”模式，這種方式使得理解不再那麼睏難。這種教學方法，非常適閤不同背景的學習者。 書中還包含瞭對一些“疑難雜癥”的探討，這些故障可能並不常見，但一旦發生，往往會讓人束手無策。作者通過對這些案例的深入分析，展示瞭如何運用係統性的思維和創新的方法來解決問題，這對於拓展我們的思路，提升解決復雜問題的能力非常有啓發。 總而言之，這本書不僅僅是一本技術書籍，它更像是一位良師益友。它不僅傳授瞭知識，更傳遞瞭一種解決問題的態度和方法。我從中感受到瞭作者的匠心獨運，也感受到瞭他對數控機床電氣維修事業的熱情。
评分這本書的作者在講解FANUC數控機床電氣故障時，非常有耐心，仿佛在和讀者進行一對一的交流。他非常善於用通俗易懂的語言來解釋那些看似復雜深奧的電氣原理。例如，在描述某個繼電器不工作的原因時，他會先從最基礎的電壓、電流入手，逐步深入到綫圈、觸點等細節，直到讓你完全理解為什麼會齣現這個問題。 我特彆欣賞書中對“邏輯分析”的強調。很多時候，電氣故障並非單一原因造成，而是多個因素相互作用的結果。這本書教會我如何從故障現象齣發，像偵探一樣，通過排除法和邏輯推理，一步一步縮小問題的範圍，最終找到那個隱藏在幕後的“罪魁禍首”。這一點對於培養獨立解決問題的能力至關重要。 書中對“預防性維護”的理念也有著深刻的闡述。它不僅僅關注如何“救火”，更重要的是如何“防火”。通過對關鍵電氣部件的定期檢查和保養，以及對常見故障的提前識彆，可以有效避免許多不必要的停機和損失。我從中學習到瞭很多關於如何優化維護計劃的寶貴經驗。 另外，書中對一些高級故障的處理，比如伺服驅動器、主軸控製器等模塊的診斷，描述得非常細緻。雖然這些部分的技術門檻較高，但作者提供的思路和方法，即使是初學者也能從中窺探到解決之道，並為未來的學習打下基礎。對於想要深入理解FANUC係統電氣部分的讀者來說，這部分內容絕對是精華。 總的來說，這本書為數控機床電氣維修領域提供瞭一個非常紮實的理論和實踐基礎。它不僅教會你“是什麼”的問題，更教會你“為什麼”和“怎麼做”。這本書的價值在於，它能夠幫助讀者建立起一種係統性的故障診斷思維，讓你在麵對各種電氣難題時，不再感到無從下手。
评分這本書的語言風格非常嚴謹，但又不乏指導性。作者在描述每一個故障案例時，都仿佛親臨現場，細緻入微地還原瞭故障的發生過程。字裏行間透露齣的是一種對技術的敬畏和對讀者的負責。他不會使用含糊不清的詞匯，每一個術語的運用都恰到好處，精準無誤。 我特彆注意到瞭書中關於“安全操作規程”的強調。在進行任何電氣維修之前，安全是第一位的。作者反復強調瞭斷電、接地等關鍵步驟的重要性，並列舉瞭一些因忽視安全而造成的事故案例，這對於提醒我們時刻保持警惕非常有意義。作為一名技術人員，安全意識的培養與技術能力同等重要。 書中對於一些特定FANUC係統的故障代碼和含義的解讀，非常實用。很多時候，故障代碼就像是機器給我們發齣的“求救信號”，而這本書就是我們解讀這些信號的“密碼本”。它幫助我們迅速理解機器的意圖，從而更有效地進行診斷。這一點對於提高維修效率有著直接的幫助。 我尤其欣賞書中對“工具和儀錶的使用”的講解。每一種工具、每一種儀錶的正確使用方法，以及它們在故障診斷中的作用，都得到瞭詳細的說明。這對於新手來說，是一次非常寶貴的學習機會，可以幫助他們建立起正確的操作習慣，避免因工具使用不當而帶來的問題。 總的來說，這本書是一本非常值得收藏和反復研讀的工具書。它的內容翔實，邏輯清晰，指導性強。我會在日常工作中經常翻閱，相信它能幫助我解決更多的實際問題，並在專業技能上不斷提升。
评分這本書最大的特點在於，它不是那種枯燥的理論堆砌，而是充滿瞭“故事性”。每一個故障案例，都像是一段真實發生在車間裏的“探案記”。作者通過生動的描述，將我們帶入到故障現場，讓我們親身感受問題的棘手，然後引導我們一步步去抽絲剝繭，最終找到解決方案。 我尤其喜歡書中關於“故障排除流程”的梳理。作者為我們提供瞭一個標準化的、可操作的故障排除流程，從初步診斷到深入分析，再到最終的修復和驗證，每一步都清晰明確。這就像是給瞭我們一個“行動指南”，讓我們在麵對故障時，不再茫然失措，而是能夠有條不紊地進行處理。 書中對“備件管理”和“工具配置”的建議，也非常實用。一個好的維修工程師，不僅要有紮實的理論知識，還要有良好的後勤保障。作者提醒我們，在進行維修工作前，要確保擁有閤適的工具和充足的備件，這能夠大大提高維修效率，避免因人為因素而耽誤工作。 我注意到，書中對於一些“軟件調試”方麵的問題也有涉及。現代數控機床的電氣係統，往往與軟件緊密結閤。作者在這方麵的內容，雖然不占主導，但卻非常具有前瞻性，能夠幫助我們理解軟件對電氣故障的影響，以及如何進行初步的軟件層麵的排查。 總而言之，這本書是一本集理論、實踐、經驗於一體的優秀著作。它不僅能幫助我們解決眼前的問題，更能提升我們的專業素養和解決復雜問題的能力。我強烈推薦這本書給所有希望在FANUC數控機床電氣維修領域有所建樹的讀者。
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