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RISN-TG014-2012 生活垃圾卫生填埋技术导则 》（版）

著 译 者： 住房和城乡建设部标准定额研究所

出 版 社： 建筑工业出版社

出版时间： 2013-02-01

版 次： 版

上网时间： 2013-03-05

标准书号： 15112·23568 

征 订 号： 23568

页 数： 291

开 本： 32开本

装 帧： 平装

实体书 定 价： 30.0 元

 

      生活垃圾卫生填埋技术在我国已有近30年的发展历史，相关工程建设标准也日趋完善。《生活垃圾卫生填埋处理技术规范》GB 50869（由CJJ17—2004修订而成，即将分布实施）是一本重要的通用规范，指导着我国生活垃圾卫生填埋场的设计、建设、运行、评价等活动各方的技术行为和管理行为。经广泛调查研究，参考国内外先进标准及相关文献，并结合几十座卫生填埋场的工程设计经验，由规范主要起草人编写了本导则，对规范主要条文进行解析和对条文规定的设计计算方法进行说明。 本导则的主要技术内容包括： 1.总则；2.术语；3.填埋物入场技术要求；4.场址选择；5.总体设计；6.地基处理与场地平整；7.垃圾坝与坝体稳定性；8.防渗与地下水导排；9.防洪与雨污分流系统；10.渗沥液收集与处理；11.填埋气体导排与利用；12.填埋作业与管理；13.封场与堆体稳定性；14.辅助工程；15.环境保护与劳动卫生；16.工程施工及验收。 

1 总则； 2 术语； 3 填埋物入场技术要求； 4 场址选择； 5 总体设计； 6 地基处理与场地平整； 7 垃圾坝与坝体稳定性； 8 防渗与地下水导排； 9 防洪与雨污分流系统； 10 渗沥液收集与处理； 11 填埋气体导排与利用； 12 填埋作业与管理； 13 封场与堆体稳定性； 14 辅助工程； 15 环境保护与劳动卫生； 16 工程施工及验收。

《城市生活垃圾卫生填埋场防渗漏技术规范》 内容概述 本书系统阐述了城市生活垃圾卫生填埋场防渗漏工程的关键技术、设计原则、施工工艺、质量控制及监测方法。旨在为填埋场的设计、建设、运营和管理提供科学、可靠的技术指导，确保填埋场不对周边环境和地下水资源造成污染，实现生活垃圾的无害化、减量化和资源化处理。 第一章 总则 本章规定了《城市生活垃圾卫生填埋场防渗漏技术规范》的编制目的、适用范围、基本原则和术语定义。 1.1 编制目的 为规范城市生活垃圾卫生填埋场防渗漏工程的勘察、设计、施工、验收和运行维护，提高防渗漏工程质量，防止垃圾渗滤液污染地下水和土壤，保护生态环境，根据国家相关法律法规、技术标准和行业规范，制定本规范。 1.2 适用范围 本规范适用于新建、改建、扩建的城市生活垃圾卫生填埋场防渗漏工程的设计、施工、验收、运行和管理。填埋场选址、工程可行性研究、环境保护评价等应符合国家及地方的相关规定。 1.3 基本原则 防渗漏工程应遵循以下基本原则： 安全可靠原则： 防渗漏结构设计应科学合理，材料选用应符合标准，施工工艺应精湛，确保长期有效的防渗漏功能。 经济合理原则： 在满足防渗漏要求的前提下，应选用性价比高、易于施工和维护的材料和技术，降低工程造价。 环境保护原则： 防渗漏工程的设计和施工应充分考虑对周边环境的影响，采取有效措施防止渗滤液泄露，保护地下水和土壤。 耐久性原则： 防渗漏材料和结构应具有良好的抗老化、抗腐蚀、抗生物侵蚀性能，确保长期使用寿命。 可监测性原则： 防渗漏系统应具备有效的监测措施，及时发现和处理潜在的渗漏问题。 1.4 术语定义 防渗漏工程： 指为防止垃圾渗滤液污染环境而设置的具有隔水性能的工程措施，主要包括黏土衬垫、复合衬垫、排水保护层等。 垃圾渗滤液： 指垃圾在填埋过程中，由于雨水、地下水、垃圾自身水分以及发酵分解等因素产生并向下渗透的含有高浓度有机物、氨氮、重金属等污染物的液体。 黏土衬垫： 指由天然黏土材料铺设而成的具有隔水性能的衬垫层，其渗透系数应满足设计要求。 复合衬垫： 指由两种或两种以上不同材料组合而成的具有优异隔水性能的衬垫层，通常由HDPE（高密度聚乙烯）膜、GCL（钠基膨润土防水毯）和黏土衬垫等材料组成。 HDPE膜： 指高密度聚乙烯膜，是一种具有优良化学稳定性和机械强度的合成高分子材料，常用于防渗漏工程。 GCL： 指钠基膨润土防水毯，是一种由膨润土颗粒与土工织物复合而成的具有遇水膨胀自密封功能的材料。 排水保护层： 指设置在防渗漏层上方，用于收集和疏导渗滤液或地下水的土工材料层，通常采用级配砂石或排水网。 水平排水盲沟： 指埋设在填埋体底部或侧壁，用于收集和排出渗滤液的盲沟系统。 渗滤液收集系统： 指用于收集填埋体内产生的渗滤液的管道、盲沟等设施的总称。 防渗漏监测系统： 指用于监测防渗漏层是否发生渗漏的监测设施，如监测井、测漏仪等。 第二章 勘察与设计 本章详细介绍了防渗漏工程的勘察要求、设计内容、设计依据及设计标准。 2.1 勘察要求 2.1.1 工程地质勘察： 应对填埋场场址的地层、岩性、地质构造、地下水位、渗透性等进行详细勘察。重点关注地基承载力、稳定性以及是否存在影响防渗漏性能的断层、裂隙等。 2.1.2 水文地质勘察： 应查明地下水的埋深、流向、流速、补给与排泄条件，并对区域水文地质条件进行评价，预测填埋场对地下水可能产生的影响。 2.1.3 环境影响评价： 应对填埋场周边环境进行全面评价，包括地表水、地下水、土壤、空气、生态等，为防渗漏工程设计提供依据。 2.1.4 现有工程调查： 对已有的防渗漏工程进行调查，了解其结构、材料、性能及存在的问题。 2.2 设计依据 国家及地方相关法律法规，如《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》等。 国家及行业技术标准，如《生活垃圾卫生填埋场防渗漏技术要求》（GB/T XXXX-XXXX，此处为示例，具体编号需根据实际情况填写）、《土工合成材料 土工膜》（GB/T XXXX-XXXX）等。 建设项目的可行性研究报告、初步设计文件等。 勘察报告和环境影响评价报告。 2.3 设计内容 2.3.1 防渗漏方案选择： 根据填埋场的设计规模、服务年限、地理条件、经济条件和环境保护要求，选择合适的防渗漏方案。可采用单层防渗漏、双层防渗漏或多层防渗漏等组合形式。 2.3.2 防渗漏层设计： 黏土衬垫设计： 应根据土质条件，确定黏土衬垫的厚度、压实度、渗透系数等参数。黏土材料应经过试验，满足渗透系数要求，并进行充分压实。 复合衬垫设计： 应根据设计要求，选择合适的复合衬垫材料组合（如HDPE膜、GCL、土工织物等），并确定各层材料的性能指标、搭接方式、固定方式等。 HDPE膜设计： 应根据设计要求，选择合适厚度的HDPE膜，并确定其抗拉强度、撕裂强度、抗穿刺强度等力学性能。 GCL设计： 应根据设计要求，选择合适的钠基膨润土防水毯，并确定其膨润土含量、防水性能等。 2.3.3 渗滤液收集系统设计： 包括水平排水盲沟、竖向渗井、渗滤液收集管道等的设计。应根据填埋体体积、渗滤液产生量、填埋体坡度等因素，合理布置收集系统，确保渗滤液能够有效收集和排出。 2.3.4 排水保护层设计： 应根据设计要求，选择合适的排水保护材料（如级配砂石、排水网等），并确定其厚度、粒径级配、渗透系数等参数，确保其能够有效保护防渗漏层并提供良好的排水功能。 2.3.5 渗滤液处理系统接口设计： 应考虑防渗漏系统与渗滤液处理系统的连接方式，确保连接处的密封性和可靠性。 2.3.6 防渗漏监测系统设计： 应设置监测井，用于监测填埋场周边地下水水质和水位变化，以及防渗漏层上方的渗滤液积聚情况。 2.4 设计标准 渗透系数： 黏土衬垫的渗透系数应不大于 $1.0 imes 10^{-7}$ cm/s（或根据具体标准填写）。复合衬垫的整体渗透系数应达到设计要求，通常远小于黏土衬垫。 厚度： 黏土衬垫的厚度不应小于 0.6 m（或根据具体标准填写），且压实后的厚度不应小于 0.5 m。复合衬垫中各层材料的厚度应符合材料标准和设计要求。 抗拉强度： HDPE膜的抗拉强度应满足设计要求，以承受填埋体和覆盖层产生的应力。 抗穿刺强度： HDPE膜应具有足够的抗穿刺强度，以防止被下层材料或填埋垃圾刺破。 稳定性： 防渗漏系统的整体稳定性应满足设计要求，能够承受填埋体和覆盖层的作用力，不发生滑动或变形。 第三章 施工工艺 本章详细介绍了防渗漏工程的施工准备、施工工艺、材料要求和施工质量控制。 3.1 施工准备 3.1.1 技术交底： 施工前，设计单位、监理单位和施工单位应进行详细的技术交底，明确施工图纸、技术要求、施工工艺和质量标准。 3.1.2 人员组织： 组建有经验的施工队伍，配备合格的专业技术人员和操作人员。 3.1.3 设备检查： 检查所有施工设备，确保其处于良好工作状态，并具备相应的功能。 3.1.4 材料检验： 对进场的所有防渗漏材料进行严格检验，包括外观、规格、性能指标等，不合格材料不得用于工程。 3.1.5 场地准备： 清理施工区域，平整基底，清除杂物、石块等，确保施工表面平整、密实。 3.2 防渗漏层施工 3.2.1 黏土衬垫施工： 土源选择与处理： 选择渗透性低、塑性好的黏土作为衬垫材料，并进行必要的土质改良。 铺设： 采用分层铺设、分层压实的方法。每层铺设厚度应根据压实设备和要求确定。 压实： 使用合适的压实设备（如振动压实机、轮胎压路机等）进行充分压实，直至达到设计要求的压实密度和渗透系数。压实遍数和轮迹应按设计要求进行。 表面处理： 压实后的黏土衬垫表面应平整、密实，无裂缝、塌陷等缺陷。 3.2.2 复合衬垫施工： HDPE膜铺设： 放坡与定位： 按照设计坡度及定位线，将HDPE膜展开铺设。 搭接： HDPE膜之间应采用热熔焊接或挤出焊接的方式进行搭接。搭接宽度和焊接工艺应符合相关规范要求。焊接前，应清洁焊缝区域，并进行试焊。 锚固： HDPE膜的边缘应进行锚固，通常采用挖沟锚固或埋设于混凝土墙中。 GCL铺设： 铺设： GCL应平整铺设在基层上，接缝处应采用搭接方式，搭接宽度和搭接方法应符合规范要求。 固定： GCL应采用压石或土工钉等方式进行临时固定，防止位移。 复合衬垫施工顺序： 通常按照设计要求，先铺设GCL，再铺设HDPE膜，或者根据具体设计进行组合。 3.2.3 土工织物施工： 土工织物应平整铺设，搭接符合设计要求，并用于保护HDPE膜或作为排水层的一部分。 3.3 渗滤液收集系统施工 3.3.1 盲沟施工： 基层处理： 基层应平整、密实。 排水材料铺设： 铺设级配砂石或专用排水材料，形成盲沟结构。 滤膜包裹： 盲沟材料外应包裹透水性好的土工织物或滤膜，防止细颗粒堵塞。 集水井连接： 盲沟应与集水井连接，确保渗滤液顺利排入集水井。 3.3.2 管道铺设： 渗滤液收集管道应按照设计坡度铺设，接口应密封可靠，防止渗漏。 3.4 排水保护层施工 3.4.1 材料选择： 选用具有良好渗透性的级配砂石或专用排水土工材料。 3.4.2 铺设： 均匀铺设在防渗漏层上方，厚度、粒径级配应符合设计要求。 3.4.3 夯实： 适当夯实，确保排水性能和稳定性。 3.5 施工质量控制 3.5.1 材料质量控制： 对所有进场材料进行严格检验，包括出厂合格证、检测报告等，并进行现场抽检。 3.5.2 焊接质量控制（HDPE膜）： 焊接前进行试焊，控制焊接温度、速度、压力等参数。焊接后进行外观检查和焊缝强度试验。 3.5.3 压实度检测（黏土衬垫）： 按规定频率和位置进行压实度检测，确保达到设计要求。 3.5.4 渗透系数检测（黏土衬垫）： 按规定频率和位置进行渗透系数检测，确保满足设计要求。 3.5.5 防渗漏层验收： 每一层防渗漏材料铺设完成后，均应进行外观检查和必要的检测，合格后方可进行下一道工序。 3.5.6 隐蔽工程验收： 关键的防渗漏结构、管道连接等应进行隐蔽工程验收，并做好记录。 3.5.7 第三方检测： 关键工序和关键部位的质量控制，可委托具有资质的第三方检测机构进行检测。 第四章 监测与维护 本章阐述了防渗漏工程的监测内容、监测方法、监测周期以及日常维护和应急处理措施。 4.1 监测内容 4.1.1 地下水监测： 定期监测填埋场周边地下水的水位、水化学特征，如pH、COD、BOD、氨氮、重金属等污染物浓度。 4.1.2 渗滤液监测： 监测渗滤液收集系统的渗滤液水量和水质。 4.1.3 防渗漏层状态监测： 监测防渗漏层是否存在渗漏迹象，如渗滤液在防渗漏层下方的积聚等。 4.1.4 沉降与位移监测： 监测填埋体及相关结构的沉降和位移情况，评估防渗漏系统的稳定性。 4.2 监测方法 4.2.1 地下水监测： 使用地下水监测井，采用专业的采样和分析设备进行采样和分析。 4.2.2 渗滤液监测： 通过集水井中的流量计和采样点进行渗滤液的水量和水质监测。 4.2.3 防渗漏层状态监测： 可采用测漏仪、观察井等方式，或通过监测地下水水质异常来判断是否存在渗漏。 4.2.4 沉降与位移监测： 采用沉降仪、位移仪、GPS等设备进行测量。 4.3 监测周期 监测周期应根据填埋场的设计要求、运行阶段以及环境监测计划确定。通常，运行初期监测频率较高，后期逐渐降低。 4.4 日常维护 4.4.1 检查与维护： 定期对防渗漏层、渗滤液收集系统、覆盖层等进行检查，及时发现和处理异常情况。 4.4.2 渗滤液收集系统维护： 定期清理集水井和管道中的淤泥、杂物，确保渗滤液收集顺畅。 4.4.3 覆盖层维护： 保持覆盖层的完整性，及时修复因沉降、侵蚀等造成的损坏，防止雨水直接渗入填埋体。 4.4.4 监测设施维护： 定期检查和维护监测井、采样设备等，确保监测数据的准确性。 4.5 应急处理 4.5.1 渗漏事故应急预案： 制定详细的渗漏事故应急预案，明确应急组织、应急响应程序、应急措施等。 4.5.2 抢修措施： 一旦发现渗漏，应立即采取相应的抢修措施，如封堵渗漏点、修复防渗漏层等。 4.5.3 环境监测与评估： 渗漏事故发生后，应加强环境监测，评估污染范围和程度，并采取相应的环境恢复措施。 附录 附录A 相关法律法规列表 附录B 推荐的防渗漏材料性能指标 附录C 典型防渗漏结构示意图 总结 《城市生活垃圾卫生填埋场防渗漏技术规范》是指导填埋场防渗漏工程的重要技术文件，其内容的科学性、实用性直接关系到填埋场的环境安全和可持续运行。本规范的实施，将有助于提升我国城市生活垃圾卫生填埋场的防渗漏工程水平，为环境保护和可持续发展做出贡献。