　　《数控组合夹具典型应用实例》采用图文并茂的形式，直观地阐述了数控组合夹具的元件构成、数控组合夹具的选择与组装要领等相关知识。本书共分7章，主要内容包括：数控组合夹具的概述，数控组合夹具类型，数控组合夹具组装技术基础，数控组合夹具的基本结构，数控组合夹具的典型结构，数控组合夹具典型应用案例，数控组合夹具元件的维护与保养。

内页插图

前言第1章数控组合夹具概述11.1数控组合夹具的概念11.2国内外数控组合夹具的发展11.3数控组合夹具的现状和发展趋势11.3.1数控组合夹具的现状11.3.2数控组合夹具的发展趋势2第2章数控组合夹具类型42.1槽系、孔系和孔槽结合数控组合夹具的特点42.1.1槽系数控组合夹具的特点42.1.2孔系数控组合夹具的特点52.1.3孔槽结合数控组合夹具的特点52.2槽系数控组合夹具62.2.1槽系数控组合夹具的组成62.2.2槽系数控组合夹具元件技术条件92.2.3槽系数控组合夹具元件结构要素112.2.4槽系数控组合夹具元件的组装152.3孔系数控组合夹具172.3.1孔系数控组合夹具的组成172.3.2孔系数控组合夹具元件的主要技术条件202.3.3孔系数控组合夹具元件的结构要素202.3.4孔系数控组合夹具的组装212.4孔槽结合数控组合夹具222.4.1孔槽结合数控组合夹具的设计原理222.4.2孔槽结合数控组合夹具元件的分类24第3章数控组合夹具组装技术基础293.1基准的概念及其分类293.1.1设计基准293.1.2工艺基准303.2工件的定位303.2.1工件定位的定义303.2.2工件定位的原理313.2.3六点定位原理313.2.4数控组合夹具中工件的定位313.2.5过定位在数控组合夹具中的应用353.3工件的夹紧373.3.1对夹紧结构的基本要求373.3.2夹紧力方向的确定383.3.3夹紧力作用点的选择383.3.4夹紧力的大小393.4数控组合夹具的组装393.4.1数控组合夹具的组装步骤393.4.2数控组合夹具的通用要求413.4.3数控组合夹具的特殊要求413.5数控组合夹具的调整与检验423.5.1数控组合夹具调整和检验的依据423.5.2数控组合夹具调整和检验的原则423.5.3数控组合夹具的调整方法423.5.4数控组合夹具的检验方法493.5.5数控组合夹具检验实例503.6孔槽结合数控组合夹具的精密调整553.6.1空间0.01mm级差的调整553.6.2角度支承0.5°级差的调整583.6.3角度工作台10″级差的调整593.6.4回转分度盘10″级差的调整613.6.5平口钳对中心0.01mm级差的调整633.6.6可调支承的有级定位、无级调整643.6.7可调钻模的有级定位与调整653.6.8无级定位支座的无级调整66第4章数控组合夹具的基本结构684.1基础结构684.1.1等宽基础板加长结构684.1.2等宽基础板加固及加长结构694.1.3条形基础板加长结构694.1.4基础板、垫板与加肋角铁相连接694.1.5不等高基础板、顶槽基础角铁加宽结构694.1.6基础板相互垂直连接加长结构694.1.7顶槽角铁采用支承加宽结构704.1.8基础板采用支承局部加宽结构704.1.9基础板采用角铁加宽结构704.1.10双基础角铁加高结构704.1.11基础板与顶槽基础角铁加高结构704.1.12基础板与基础板加高结构714.1.13垂直圆形基础板半径加长结构714.1.14基础板与空心支承组成的框架结构714.1.15条形基础板与空心支承组成的框架结构714.2定位结构714.2.1元件之间的定位结构714.2.2大直径的轴向定位结构724.2.3圆柱定位销、顶尖定向结构724.2.4V形角铁定位结构724.2.5定位销、偏心垫板组成的定位结构734.2.6定位销定位结构734.2.7定位销、垫块定位结构734.3压紧结构744.3.1压板压紧结构744.3.2快卸压板压紧结构744.3.3双向辅助夹紧结构754.3.4弯头压板压紧结构754.3.5支承帽顶紧结构754.3.6双向夹紧卡爪压紧结构764.4角度调整结构764.4.1正弦台式角度调整结构764.4.2转动支承式角度调整结构764.4.3回转支座式角度调整结构774.4.4转角支承式水平角度调整结构774.4.5切边轴式角度调整结构774.4.6角度支承式角度调整结构784.5分度结构784.5.1上抬式端齿分度台组成的分度结构784.5.2带尾分度盘式分度结构794.5.3分度基座式分度结构794.6移动结构794.6.1滑动支承、基础板组成的滑动结构794.6.2平键、伸长板组成的移动结构794.6.3孔定位移动结构794.6.4点定位移动结构804.7回转和翻转结构814.7.1钻模板组成的翻转结构814.7.2支承和伸长板组成的翻转结构814.8钻孔引导结构824.8.1平键定位弯头钻模板结构824.8.2用导向支承的钻模板结构824.8.3压板、支承组成的排孔钻模板结构824.8.4带有键槽折合板的钻模板结构834.8.5定位角铁式钻模板结构834.8.6平键导向式钻模板结构834.8.7回转支承式斜孔钻模板结构834.9强固结构844.9.1角铁加强基础板刚性结构844.9.2角铁加强刚性结构844.9.3空心支承、螺栓加强刚性结构844.9.4加强钻模板刚性结构844.9.5沉孔支承环加强长螺栓刚性结构85第5章数控组合夹具的典型结构865.1铣床组合夹具865.1.1平面铣削组合夹具865.1.2槽铣削组合夹具885.1.3斜面铣削组合夹具895.1.4外形铣削组合夹具925.2车床组合夹具935.2.1水平式车床组合夹具945.2.2垂直式车床组合夹具965.2.3移动式车床组合夹具1005.2.4异形零件加工用车床组合夹具1005.3钻孔组合夹具1025.3.1固定式钻模1035.3.2翻转式钻模1115.3.3移动式钻模1135.3.4分度式钻模1145.4磨床、镗床组合夹具1185.4.1磨端面组合夹具1185.4.2磨对称平面组合夹具1185.4.3磨斜面组合夹具1195.4.4磨槽组合夹具1205.4.5磨耳座内端面组合夹具1205.4.6磨槽口组合夹具1205.4.7悬梁立镗组合夹具1215.4.8挂梁卧镗组合夹具1225.4.9卧镗组合夹具123第6章数控组合夹具典型应用实例1246.1铣削组合夹具实例1246.1.1圆形、方形、异形件铣削组合夹具1246.1.2平面、垂直、角度、空间角度铣削组合夹具1256.1.3回转、回转分度铣削组合夹具1266.1.4水平异形工件的面与孔铣削组合夹具1266.1.5垂直异形工件的两侧面与内脐台铣削组合夹具1286.1.6角度异形工件的斜面铣削组合夹具1286.1.7绕X、Z轴空间角异形工件的面与孔铣削组合夹具1296.1.8X、Y轴空间角度工件的面与槽铣削组合夹具1306.1.9回转圆弧和七等分工作面铣削组合夹具1316.1.10摇臂铣削组合夹具（1）1336.1.11摇臂铣削组合夹具（2）1336.1.12摇臂铣削组合夹具（3）1346.1.13套筒铣削组合夹具1346.1.14铣削组合夹具1366.1.15铰链铣削组合夹具1366.1.16曲梁铣削组合夹具1366.1.17肋条铣削组合夹具1366.2车削组合夹具实例1386.2.1四爪装夹车削组合夹具1386.2.2角度车削组合夹具1396.2.3圆弧、内孔、垂直、角向、边面定位车削组合夹具1406.2.4圆弧定位异形工件的端面及内圆车削组合夹具1406.2.5边面定位异形工件的端面及内圆车削组合夹具1436.2.6以孔定位异形工件的外形及内孔车削组合夹具1436.2.7角向定位异形工件的内孔及内螺纹车削组合夹具1446.2.8垂直定位异形工件的端面及内圆车削组合夹具1466.2.9叉管车削组合夹具1476.2.10接管嘴车削组合夹具1476.2.11弯管头车削组合夹具1476.2.12摇臂车削组合夹具1496.2.13连接管车削组合夹具1496.2.14转动块车削组合夹具1496.3磨削组合夹具实例1506.3.1连杆磨削组合夹具1506.3.2支柱磨削组合夹具1516.3.3接头磨削组合夹具1516.3.4支座磨削组合夹具1516.3.5支臂磨削组合夹具1536.4钻孔组合夹具实例1546.4.1折合、坐标、角度、空间角度、圆周分度钻削组合夹具1546.4.2折合钻模的多孔钻削组合夹具1556.4.3坐标钻模的不规则多孔钻削组合夹具1566.4.4角度钻模的孔钻削组合夹具1596.4.5空间角度钻模的孔钻削组合夹具1606.4.6圆周分度钻模钻削组合夹具1616.4.7吊环钻模组合夹具1636.4.8拉杆钻模组合夹具（1）1636.4.9拉杆钻模组合夹具（2）1636.4.10拉杆钻模组合夹具（3）1656.4.11连杆钻模组合夹具1666.4.12接管嘴钻模组合夹具1676.4.13支座钻模组合夹具（1）1676.4.14支座钻模组合夹具（2）1686.4.15支臂钻模组合夹具（1）1696.4.16支臂钻模组合夹具（2）1706.4.17支臂钻模组合夹具（3）1706.4.18支臂钻模组合夹具（4）1716.4.19法兰盘钻模组合夹具1726.4.20短管钻模组合夹具1736.4.21耳环接头钻模组合夹具1736.4.22装配钻模组合夹具（1）1746.4.23装配钻模组合夹具（2）1756.2.24装配钻模组合夹具（3）1766.4.25装配钻模组合夹具（4）1766.4.26装配钻模组合夹具（5）1776.4.27装配钻模组合夹具（6）1786.4.28装配钻模组合夹具（7）1786.4.29分度钻模组合夹具1796.4.30直接头钻模组合夹具1806.4.31组合件钻模组合夹具1816.4.32摇臂组合件钻模组合夹具1816.4.33梁类件钻模组合夹具（1）1826.4.34梁类件钻模组合夹具（2）1836.4.35翼板钻模组合夹具1846.4.36角度钻模组合夹具1846.4.37叉形接头钻模组合夹具（1）1856.4.38叉形接头钻模组合夹具（2）1866.4.39螺栓钻模组合夹具1866.4.40摇臂钻模组合夹具1876.4.41支架钻模组合夹具1886.4.42装配固定夹具1896.4.43作动筒钻模组合夹具1906.4.44轴瓦钻模组合夹具1906.4.45平板钻模组合夹具1916.4.46耳片钻模组合夹具1926.4.47螺母钻模组合夹具1936.4.48弯头钻模组合夹具1936.4.49圆筒钻模组合夹具1956.4.50弯管钻模组合夹具1956.4.51柱塞钻模组合夹具1966.4.52翻转钻模组合夹具1976.4.53连杆钻模组合夹具197第7章数控组合夹具元件的维护与保养1997.1元件的拆卸、清洗1997.2元件的干燥1997.3元件的涂油、防锈2007.4元件的入库保管200参考文献201

前言/序言

　　随着机械加工装备制造行业的快速发展，为满足市场对各类产品的精度、质量、数量以及快速制造更高水准的要求，大批高速精密数控加工设备的性能亟待提升。拓展机床功能、提高机床效率、保障加工精度、减轻操作强度，使原有设备提升至一个新的工艺水平势在必行。而能够达到这个目标的*佳途径之一，就是在机械装备制造行业内，积极地推行和采用新型的数控组合夹具工艺技术。　　目前，数控组合夹具工艺技术已处在一个蓬勃发展的时期，全国各机械加工装备制造企业在生产过程中，均大量采用了这项新型工艺技术。但是，在生产实践中，能够熟练掌握这项工艺技术和操作技能的工作人员却相对短缺，以致成为普及使用该工艺技术的一个软肋。迫切需要一本系统介绍数控组合夹具典型应用实例的图书作为指导。　　本书以槽系、孔系和孔槽结合数控组合夹具为例，从数控组合夹具的分类、技术基础、基本结构、典型结构、应用实例分析、精密调整、元件的维护与保养、数控组合夹具元件的加工组装，到典型结构的装配调试进行全过程的介绍。书中配有大量的工艺草图和结构夹具图，使有关知识更容易直观了解和掌握。本书采用了按数控组合夹具不同种类分别叙述的编写方法，这样便于广大读者查阅。　　全书共分为7章，内容均来自北京蓝新特科技股份公司的生产实践，参加本书编写的人员均为公司在本行业工作多年的一线生产、技术和管理人员。本书由刘文周担任主编，张勇毅、赵煜民参加编写。　　由于编者水平有限，疏漏和不足之处在所难免，望读者不吝指教，在此表示衷心的感谢！
数控组合夹具典型应用实例下载 mobi epub pdf txt 电子书格式