　　《机械密封技术及应用（第二版）》介绍了接触式机械密封的工作工作原理、技术特征、基本结构形式和性能分析，给出了其基本的设计方法和步骤，并根据特殊工况对机械密封的要求介绍其设计、使用及维护的有关知识；对气膜密封和液膜密封等非接触式机械密封的基本原理、性能特征、结构形式等进行了系统介绍，给出了其选择设计和工业应用的基本信息；简要介绍了机械密封系统的组成和功能，对API682标准做了清晰的介绍，便于指导机械密封系统的工程设计及应用；同时介绍了机械密封用材料及密封失效分析和故障诊断的相关知识。

作者简介

　　郝木明，现为中国石油大学（华东）化学工程学院教授、博士生导师，中国石油大学（华东）密封技术研究所所长，中国机械工程学会高级会员，航空发动机动力传输重点实验室第三届学术委员会委员、客座教授，中国机械工程学会流体工程分会第五届委员会委员，中国机械工程学会流体工程分会理事，黄河三角洲学者。2013年入选国家科技部科技创新创业人才。

概述
第一篇接触式机械密封
第二篇非接触式机械密封
第三篇机械密封用材料
第四篇机械密封系统
第五篇特殊工况下机械密封技术应用
第六篇机械密封安装、使用及维护
第七篇机械密封故障诊断
附录1 符号说明
附录2 我国国内机械密封标准
附录3 机械密封英汉词汇对照

精彩书摘

　　§2．3机械密封的设计计算　　2．3．1机械密封设计程序　　机械密封设计的程序如下：　　①进行周密的调查研究，获得具体的设计条件。具体内容包括：工作主机的类型及需要密封的部位、使用工况等，即介质压力、介质温度及轴的转速、转向；被密封介质的名称、成分及性质，包括密度、黏度、浓度、饱和蒸气压、pH值，是否有腐蚀性，是否含有悬浮颗粒等，是否易结晶或聚合；工作主机的运转状况，是连续运转还是间歇运转以及检修周期等；轴的振动及偏摆情况；泄漏量的允许极限值；密封部位的结构，包括轴（或轴套）的外径尺寸、密封腔结构、密封腔内径及深度，密封端面的装配尺寸和各表面的粗糙度；密封辅助系统，包括密封腔有无冷却水夹套，冷却水的温度，是否具备采取冲洗、冷却措施的条件，有无过滤装置等等。　　②确定密封的基本结构。主要确定密封是采用单端面还是双端面（多端面），平衡型还是非平衡型，内装式（内置式）还是外装式（外置式），旋转式还是静止式，单弹簧还是多弹簧等。　　③确定材料。确定密封端面摩擦副、辅助密封圈、弹性元件及其他零件的材料。　　④密封端面设计。主要确定密封端面宽度及高度，计算载荷系数。　　⑤补偿环和非补偿环设计。包括形状、尺寸、支撑方法、传动及防转机构、强度设计、刚度设计等。　　⑥辅助密封设计。进行形状、尺寸、压缩量、密封性、浮动性等的设计。　　⑦弹性元件设计。确定弹性力大小、弹性元件数量、弹性力的施加方式等。　　⑧密封辅助系统的设计。确定密封辅助系统的流程、器件及其运行条件。　　⑨主要工作参数计算。主要计算弹簧比压、载荷系数、端面比压、性能参数等。　　⑩标准化和工艺审查。对零件、结构、材料、试验等进行标准化审查；对零件的加工工艺进行审查。　　进行型式试验和拟定具体的试验方案，进行试验，按试验规范进行考核。　　产品型式试验成功并定型后，编制零件表和使用说明书，并完善、归档设计技术文件。　　在机械密封的设计计算中，主要内容包括机械密封力学参数、性能参数及机械密封组成元件的设计计算。机械密封力学参数、性能参数的设计计算在第一章已做介绍，本节主要介绍机械密封组成元件的设计计算。　　2．3．2端面密封副（摩擦副）的设计计算　　机械密封的端面密封副（摩擦副）主要是由密封环（动环和静环）组成，在某些情况下还有中间浮动环，是机械密封最重要的组成元件。　　（1）密封环结构　　动环的结构类型及特点见表2—3。　　静环的结构类型及特点见表2—4。　　（2）密封环结构的主要尺寸　　图2—11表示动、静环的主要尺寸，有密封端面宽度b、端面内直径D1和外直径D2，还有端面凸台高度e和动、静环与轴（或轴套）的配合间隙。　　……