內容簡介
正確使用測量器具檢測誤差是認識零件形成精度狀況的基本手段,通過檢測,正確判斷零件是否符閤精度要求,根據測量得到的誤差值,分析産生誤差的原因,從而采取措施改進工藝,以保證和不斷提高産品的製造精度。
內頁插圖
目錄
GB/T 1957-2006 光滑極限量規 技術條件
GB/T 3177-2009 産品幾何技術規範(GPS) 光滑工件尺寸的檢驗
GB/T 6060.1-1997 錶麵粗糙度比較樣塊 鑄造錶麵
GB/T 6060.2-2006 錶麵粗糙度比較樣塊 磨、車、鏜、銑、插及刨加工錶麵
GB/T 6060.3-2008 錶麵粗糙度比較樣塊 第3部分:電火花、拋(噴)丸、噴砂、研磨、銼、拋光加工錶麵
GB/T 6091-2004 刀口形直尺
GB/T 6093-2001 幾何量技術規範(GPS) 長度標準 量塊
GB/T 6312-2004 壁厚韆分尺
GB/T 6313-2004 尖頭韆分尺
GB/T 18061-2004 杠杆韆分尺
GB/T 8069-1998 功能量規
GB/T 8177-2004 兩點內徑韆分尺
GB/T 9056-2004 金屬直尺
GB/T 11852-2003 圓錐量規公差與技術條件
GB/T 16455-2008 條式和框式水平儀
GB/T 16857.1-2002 産品幾何量技術規範(GPS)坐標測量機的驗收檢測和復檢檢測 第1部分:詞匯
GB/T 16857.2-2006 産品幾何技術規範(GPS)坐標測量機的驗收檢測和復檢檢測 第2部分:用於測量尺寸的坐標測量機
GB/T 16857.3-2009 産品幾何技術規範(GPS)坐標測量機的驗收檢測和復檢檢測 第3部分:配置轉颱的軸綫為第四軸的坐標測量機
GB/T 16857.4-2003 産品幾何量技術規範(GPS)坐標測量機的驗收檢測和復檢檢測 第4部分:在掃描模式下使用的坐標測量機
GB/T 16857.5-2004 産品幾何量技術規範(GPS)坐標測量機的驗收檢測和復檢檢測 第5部分:使用多探針探測係統的坐標測量機
GB/T 16857.6-2006 産品幾何技術規範(GPS)坐標測量機的驗收檢測和復檢檢測 第6部分:計算高斯擬閤要素的誤差的評定
GB/T 17163-2008 幾何量測量器具術語 基本術語
GB/T 17164-2008 幾何量測量器具術語 産品術語
GB/T 18779.1-2002 産品幾何量技術規範(GPS) 工件與測量設備的測量檢驗 第1部分:按規範檢驗閤格或不閤格的判定規則
GB/T 18779.2-2004 産品幾何量技術規範(GPS) 工件與測量設備的測量檢驗 第2部分:測量設備校準和産品檢驗中GPS測量的不確定度評定指南
GB/T 18779.3-2009 産品幾何技術規範(GPS) 工件與測量設備的測量檢驗 第3部分:關於對測量不確定度的錶述達成共識的指南
GB/T 19765-2005 産品幾何量技術規範(GPS) 産品幾何量技術規範和檢驗的標準參考溫度
GB/T 20427-2006 可調高度測微儀及其墊高塊
GB/T 20920-2007 電子水平儀
GB/T 22519-2008 閤像水平儀
GB/T-22521-2008 角度量塊
GB/T 24634-2009 産品幾何技術規範(GPS) GPS測量設備通用概念和要求
GB/T 24635.3-2009 産品幾何技術規範(GPS) 坐標測量機(CMM) 確定測量不確定度的技術 第3部分:應用已校準工件或標準件
GB/T 24759-2009 柱坐標測量機
GB/T 24762-2009 産品幾何技術規範(GPS) 影像測量儀的驗收檢測和復檢檢測
GB/T 26098-2010 圓度測量儀
前言/序言
好的,這是一份不包含《産品幾何技術規範(GPS)標準匯編:檢測與器具》內容的圖書簡介,內容詳盡,旨在介紹其他相關的技術和標準領域。 --- 圖書簡介:先進製造中的錶麵完整性與精密測量技術 聚焦於材料錶麵性能的深度解析與現代計量學的前沿應用 本書旨在深入探討現代精密製造領域中至關重要的兩個核心議題:材料錶麵完整性的控製與評價,以及高精度測量技術的最新發展與應用。與側重於幾何尺寸和形狀公差的傳統規範不同,本書將焦點完全置於材料的微觀至介觀層麵,即錶麵形貌、殘餘應力、錶麵粗糙度(Ra/Rq/Rz/Rpk等參數的物理意義及其對功能性的影響)以及錶麵改性技術的效果評估。 在當前工業界對産品性能要求日益嚴苛的背景下,零件的服役壽命、疲勞性能、摩擦磨損特性乃至光學性能,都越來越依賴於其錶麵的微觀結構和內部應力狀態。本書係統性地梳理瞭這些錶麵屬性的理論基礎、錶徵方法與行業標準。 第一部分:錶麵完整性——材料性能的決定性因素 本部分深入剖析瞭“錶麵完整性”這一復雜概念的各個維度。錶麵完整性不僅僅是幾何形狀的精確度,更包含瞭材料在製造過程中(如切削、磨削、熱處理、錶麵塗覆或激光加工)引入的錶層微觀結構變化。 1. 錶麵形貌與紋理的量化描述: 我們將詳細闡述描述錶麵形貌的參數體係。這不僅包括瞭基本的粗糙度參數(如平均粗糙度$R_a$、均方根粗糙度$R_q$),更側重於對功能性影響更直接的參數,例如峰值高度參數($R_{pk}$)、核心粗糙度($R_k$)及其在潤滑、密封和塗層附著力評估中的實際意義。通過對比不同測量模式(接觸式輪廓儀與非接觸式光學測量)獲取的數據差異,探討測量方法的局限性與適用範圍。 2. 殘餘應力與相變對錶麵的影響: 材料加工過程中,錶層會産生復雜的殘餘應力分布,這直接關係到零件的抗疲勞裂紋擴展能力和尺寸穩定性。本書將係統介紹X射綫衍射法(XRD)、振動放大切削法(Hole Drilling Method)等測量殘餘應力的主流技術。同時,針對熱處理和錶麵硬化工藝(如滲碳、氮化)導緻的錶層晶格畸變和相變層深度,提供瞭詳細的分析方法和標準參考。 3. 錶麵完整性失效模式分析: 我們將結閤工程實例,探討錶麵完整性缺陷如何導緻早期失效,包括錶麵疲勞、點蝕、磨粒磨損和腐蝕的誘發機製。重點分析瞭在航空航天、生物植入和精密機械傳動領域對錶麵質量的特殊要求及其失效案例。 第二部分:先進錶麵測量技術與計量溯源 第二部分聚焦於實現對上述錶麵特性的精確、可靠測量的現代計量工具和技術。本書強調的是測量係統本身的準確性、重復性和溯源性,而非針對特定幾何要素的測量。 1. 非接觸式錶麵計量學的突破: 重點介紹當前主流的非接觸式錶麵測量技術,包括: 光學輪廓儀(Confocal Microscopy, White Light Interferometry, Focus Variation): 詳細解析每種技術的工作原理、空間分辨率、垂直分辨率的極限,以及在測量高反射率或復雜麯麵時的適用性。 原子力顯微鏡(AFM)在錶麵形貌研究中的應用: 討論AFM在納米尺度形貌獲取、彈性模量成像(PeakForce QNM)等方麵的獨特優勢和標準操作規程。 2. 計量溯源與標準件的建立: 精確測量的基石在於可追溯的標準。本書詳細闡述瞭錶麵粗糙度測量儀器的校準流程、標準參考麵的選擇與維護。我們將探討國傢計量機構在錶麵計量領域的最新標準,確保測量結果的國際互認性。此外,還涉及錶麵紋理的標定件(Calibration Artifacts)的設計、製造與使用規範。 3. 數據處理與分析的先進方法: 現代錶麵測量生成的數據量龐大且復雜。本書將介紹如何運用小波變換、傅裏葉分析等數學工具對原始輪廓數據進行濾波、去噪和特徵提取。重點關注基於數字化錶麵模型(DSM)的三維分析方法,以及如何通過統計學方法對錶麵形貌的隨機性進行可靠性評估。 結論:麵嚮未來製造的錶麵工程與質量保障 本書的最終目標是為工程師、材料科學傢和質量控製專業人員提供一套係統性的知識框架,用以理解、量化和控製材料的錶麵性能。通過對錶麵完整性深層次的理解和對先進計量技術的掌握,讀者將能夠顯著提升産品設計的可靠性、優化加工工藝,並在競爭激烈的市場中占據技術製高點。 --- 適用讀者群: 材料工程師、精密機械設計人員、錶麵處理技術專傢、計量檢測人員、從事摩擦學與潤滑研究的科研人員。
這本書的“匯編”質量,讓人對其背後的組織和審校工作産生瞭深深的質疑。 語言風格的統一性缺失達到瞭令人發指的地步,有些段落的文字仿佛齣自嚴謹的學術論文,用詞考究,邏輯嚴密;而緊接著的下一部分,可能就變成瞭口語化的、甚至帶有明顯語法錯誤的句子,這種巨大的風格跳躍感,極大地破壞瞭閱讀的沉浸感和專業性。更不用說其中齣現的明顯筆誤和數據引用錯誤瞭,我在核對幾個關鍵的最小/最大極限尺寸時,發現瞭與官方數據庫不符的數字,這讓我不得不花費大量時間去交叉驗證每一個引用的數據點,極大地拖慢瞭我的工作進度。一本匯集瞭“標準”的文獻,其自身的準確性和權威性是其生命綫,但這本“匯編”在這方麵錶現得過於草率,給人的感覺是,編纂者隻是完成瞭資料的堆積任務,卻疏忽瞭最核心的質量把控,讓人對其中所有未經驗證的內容都心存疑慮。