　　《图解机械加工技能系列丛书：数控车刀选用全图解》主要针对现代数控车刀，以图解和实例的形式详细介绍了数控车刀选择和应用技术。内容涉及刀具原理、刀具结构和刀具应用等方面，着重介绍数控刀具的知识、选择和应用，主要内容包括：车削？的概念、常见的数控车刀的种类、内外圆车刀、螺纹车刀、切槽和切断刀，常用切削用量等。用图解配文字方式多角度解释现代刀具，从加工现场的状况和操作者或选用者的角度，力求接近生产实际，通过本书的学习可以学会常用数控车刀的选择和使用方法，并学会解决数控车削加工中的常见问题。

作者简介

　　杨晓，作者为中国刀协常务理事、全国刀标委委员、上海金切协会常务理事兼副秘书长，有着在国营刀具大厂服务20年、知名外企服务10年以及在全国刀具标准化技术委员会、中国机械工业金属切削刀具技术协会等工作的经历，在刀具选择和使用方面累积了丰富的经验。

内页插图

序
前言
1 车削的概念
1.1 车削总体概念
1.2 车削简史

2 常见的车削形式及刀具
2.1 常见的车削形式
2.2 常见的车削刀具
2.2.1 单刃车削刀具
2.2.2 可旋转刀具

3 内外圆车刀
3.1 影响内外圆车刀选择的因素
3.1.1 工件的因素
3.1.2 机床的因素
3.1.3 刀具的因素
3.2 内外圆车刀的选用实例
3.2.1 内外圆车削中的常见问题
3.2.2 车刀的失效形式及其对策

4 车槽刀及切断刀
4.1 车槽的概念
4.2 车槽刀和切断刀的结构
4.2.1 车槽刀片和切断刀片的结构
4.2.2 车槽刀和切断刀的刀杆结构
4.3 车槽刀和切断刀的选用实例
4.3.1 外圆及内孔槽的加工
4.3.2 槽车削加工
4.3.3 端面槽的加工
4.3.4 切断加工

5 螺纹车刀
5.1 螺纹基础知识
5.1.1 基本要素
5.1.2 螺纹的三个中径
5.2 螺纹车刀的选择
5.2.1 螺纹车刀刀片
5.2.2 螺纹车刀刀片的锁紧结构
5.3 螺纹车刀的使用
5.3.1 螺纹车削的特点
5.3.2 车螺纹的四种刀片切入方式
5.3.3 车螺纹的多刀切削
5.3.4 不同旋向螺纹的加工
5.4 螺纹加工中的常见问题
5.4.1 选择牙型完整程度不同的螺纹刀片
5.4.2 螺纹加工工艺
5.4.3 螺纹车削故障诊断

6 数控车刀综合选择实例
6.1 轴类工件加工刀具选择
6.1.1 车外圆、端面及倒角
6.1.2 车槽和槽车削刀具的选择
6.1.3 螺纹车刀的选择
6.2 盘类工件加工刀具选择
6.2.1 外圆及端面车刀的选择
6.2.2 内孔车刀的选择
6.2.3 内孔车槽刀的选择
6.2.4 车内螺纹刀具的选择

前言/序言

　　序 FOREWORD

　　经过改革开放30 多年的发展，我国已由一个经济落后的发展中国家成长为世界第二大经济体。在这个过程中制造业的发展对经济和社会的发展起到了十分重要的作用，也确立了制造业在经济社会发展中的重要地位。目前，我国已是一个制造大国，但还不是制造强国。建设制造强国并大力发展制造技术，是深化改革开放和建成小康社会的重要举措, 也是政府和企业的共识。

　　制造业的发展有赖于装备制造业提供先进的、优质的装备。目前，我国制造业所需的高端设备多数依赖进口，极大地制约着我国制造业由大转强的进程。装备制造业的先进程度和发展水平，决定了制造业的发展速度和强弱，为此，国家制定了振兴装备制造业的规划和目标。大力开发和应用数控制造技术，大力提高和创新装备制造的基础工艺技术，直接关系到装备制造业的自主创新能力和市场竞争能力。切削加工工艺作为装备制造的主要基础工艺技术，其先进的程度决定着装备制造的效率、精度、成本，以及企业应用新材料、开发新产品的能力和速度。然而，我国装备制造业所应用的先进切削技术和高端刀具多数由国外的刀具制造商提供，这与振兴装备制造业的目标很不适应。因此，重视和发展切削加工工艺技术、应用先进刀具是振兴我国装备制造业的十分重要的基础工作，也是振兴的必由之路。

　　近20 年来，切削技术得到了快速发展，形成了以刀具制造商为主导的切削技术发展新模式，它们以先进的装备、强大的人才队伍、高额的科研投入和先进的经营理念对刀具工业进行了脱胎换骨的改造，大大加快了切削技术和刀具创新的速度，并十分重视刀具在用户端的应用效果。因此，开发刀具应用技术、提高用户的加工效率和效益，已成为现代切削技术的显著特征和刀具制造商新的业务领域。

　　世界装备制造业的发展证明，正是近代刀具应用技术的开发和运用使切削加工技术水平有了全面的、快速的提高，正确地掌握和运用刀具应用技术是发挥先进刀具潜能的重要环节，是在不同岗位上从事切削加工的工程技术人员必备的新技能。

　　本书以提高刀具应用技术为出发点，将作者多年工作中积累起来的丰富知识提炼、精选，针对数控刀具“如何选择”和“如何使用”两部分关键内容，以图文并茂的形式、简洁流畅的叙述、“授之以渔”的分析方法传授给读者，将对广大一线的切削技术人员的专业水平和工作能力的迅速提高起到积极的促进作用。

　　成都工具研究所原所长、原总工程师

　　赵炳桢

　　前言 PREFACE

　　切削技术是先进装备制造业的组成部分和关键技术，振兴和发展我国装备制造业必须充分发挥切削技术的作用，重视切削技术的发展。数控加工所用的数控机床及其所用的以整体硬质合金、可转位刀具为代表的数控刀具等相关技术一起构成了金属切削发展史上的一次重要变革，使加工快速、准确、可控程度高。现代切削技术正向着“高速、高效、高精度、智能、人性化、专业化、环保”的方向发展，创新的刀具制造技术和刀具应用技术层出不穷。

　　数控刀具应用技术的发展早已形成规模，对广大刀具使用者而言，普及应用成为当务之急。了解切削技术的基础知识，掌握数控刀具应用技术的基础内容，并能够运用这些知识和技术来解决实际问题，是数控加工技术人员、技术工人的迫切需要和必备技能，也是提高我国数控切削技术水平的迫切需要。尽管许多企业很早就开始使用数控机床，但他们的员工在接受数控技术培训时却很难找到与数控加工相适应的数控刀具培训教材。数控刀具培训已成为整个数控加工培训中一块不容忽视的短板。广大数控操作工人和数控工艺人员迫切需要一本实用性较强的关于数控刀具选择和使用的读物，以提高数控刀具应用水平。

　　本书以普及现代数控加工的金属切削刀具知识、介绍数控刀具的选用方法为主要目的，涉及刀具原理、刀具结构和刀具应用等方面的内容，着重介绍数控刀具的知识、选择和应用，用图文并茂的方式多角度解释现代刀具，从加工现场的状况和操作者或选用者的角度，解决常见的问题，力求接近生产实际。本书在结构、内容和表达形式上，针对大部分数控操作工人和数控工艺人员的实际基础和水平，力求做到易于理解和实用。

　　本书以数控车削中常用的内外圆车刀、车槽刀及切断刀、螺纹车刀为主要着眼点，介绍刀具的选用为主线，串联起从车刀刀片材料、刀片涂层、刀片几何参数、刀杆及刀片的型号、刀片的装夹、刀杆与机床的连接、车削热及车削冷却、车刀杆的变形、切削中的振动、加工精度和表面粗糙度以及刀具磨损或切削中的各种常见问题与刀具选用之间的联系，帮助数控车刀的使用者认识和解决数控车刀使用中的问题。

　　本书由杨晓编写第1 章至第5 章并负责全书统稿，杨晓、王志宏编写第6 章。

　　在本书的编写过程中，得到了瓦尔特（无锡）有限公司市场部的大力支持，本书资料、图片未注明出处的，大多由其提供。在此，作者谨向瓦尔特（无锡）有限公司以及孙欢先生、徐华先生、顾晓钰女士等协助者表示感谢。本书的标准信息由全国刀具标准化技术委员会查国兵、沈士昌、樊瑾，株洲钻石切削刀具股份有限公司周红翠提供帮助，在此表示感谢。本书的实例典型零件图样由无锡职业技术学院顾京教授和王振宇老师提供，在此一并感谢。

　　由于作者水平有限，书中难免有不足之处，恳请广大读者批评指正。

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