图解·制造业精益管理读本：图解·安全作业精益化管理 pdf epub mobi txt 电子书 下载 在线阅读 2026

编辑推荐

制造业精益管理的思路、方案、方法与技巧

内容简介

　　《图解·制造业精益管理读本：图解·安全作业精益化管理》编写特色：
　　内容主要分为三大部分，即“基础知识”“实景解读”和“实战范例”。“基础知识”部分对各项基础要点进行详细的阐释；“实景解读”部分以生动的实景图片对一些工作要点进行解读；“实战范例”则以企业案例列举各项制度、办法、规定等，供读者参考使用。
　　在每章开头设计了一段“QA对话”，通过一问一答的方式引导读者进入本章内容的学习。同时在每章结尾设置了“本章回顾”板块，供读者对本章内容的学习进行反思和回顾，以巩固学习效果。
　　在每一节的开头设置了“学习目标”，将本节内容的要点提出来，作为读者学习的方向。
　　在“基础知识”部分设置了“专家点拨”板块，对一些非常关键的、重要的知识要点进行了强调和解读。

作者简介

　　刘学映，高级顾问，专业辅导汽车产品之TS/IS016949质量管理体系推行，多年来一直致力于企业的培训和管理工作，具有大型日资、中资企业的实践经历，曾成功指导策划多家企业和机构整个IS09001、ISO/TS16949、IS014000、OHSMS18000体系的建立、实施及认证全过程。主要专业实践案例集中在珠江三角洲，主要包括知名企业深圳富士康科技集团、威可楷（YKK）集团亚洲有限公司、深圳东洋旺和实业有限公司、雷曼光电科技（深圳）有限公司、信盈科技（深圳）有限公司、瑞谷科技（深圳）有限公司、深圳本斯电器有限公司。
　　
　　黄德力，高级顾问，擅长现场改善和管理体系推行辅导，熟悉实验室管理，可以独立跟进实验室从T1到T4阶段直到FEP测试的完成和仪器的校正，能够独立运作IS09001、IS014001、OHSAS18001、TS/16949体系，对现场改善方面的目视管理与SS的推行应用有独到见解和实战案例，能灵活应用品质七大手法及品质管理，熟悉Bsci和C-TPAT的社会责任制。曾在深圳市安良金标准有限公司、爱联锦豪玩具厂礼品有限公司、VIKKY玩具有限公司、联明五金塑胶厂等担任品质部经理、副总经理兼管理者代表。

内页插图

目录

第一章 怎样进行安全生产教育
第一节 安全生产教育基础知识
知识01：安全意识教育
知识02：新员工人厂“三级安全生产教育”
知识03：管理人员安全生产教育
知识04：特种作业人员安全生产教育
知识05：调岗安全生产教育
知识06：复工安全生产教育
知识07：安全生产教育的方式
知识08：安全生产教育的方法
第二节 安全生产教育实景解读
实景01：安全生产口号展示
实景02：安全生产要点展示
实景03：安全生产看板
实景04：安全生产标语
实景05：安全生产宣传画
实景06：设置安全生产事故宣传栏
实景07：安全隐患整改宣传
实景08：安全生产制度宣传
实景09：安全生产结果反差展示
实景10：安全生产法律、法规宣传
实景11：安全生产活动宣传
实景12：特种设备作业人员培训
第三节 安全生产教育实战范例
范例01：××公司安全生产教育制度
范例02：××公司安全生产月活动总结
范例03：××公司安全生产教育培训计划
范例04：××公司安全生产教育培训方案
范例05：××公司”百日安全生产活动“宣传口号”
范例06：××公司三级安全教育记录

第二章 怎样进行现场作业安全管理
第一节 现场作业安全管理基础知识
知识01：现场作业安全督导
知识02：现场用电安全管理
知识03：高处作业安全管理
知识04：高温作业安全管理
知识05：低温作业安全管理
知识06：密闭空间作业安全管理
第二节 现场作业安全管理实景解读
实景01：现场作业督导
实景02：当心触电标志
实景03：高压危险标志
实景04：触电急救知识展示
实景05：高处作业标志
实景06：高处作业漫画展示
实景07：高处作业图解
实景08：高温作业警示
实景09：高温警示标志
实景10：密闭空间作业警示
第三节 现场作业安全管理实战范例
范例01：××公司安全用电管理制度
范例02：××公司高处作业管理规定
范例03：××公司高温、低温作业管理规定
范例04：××公司高温、低温作业管理制度
范例05：××公司密闭空间作业管理规定

第三章 怎样进行设备安全管理
第四章 怎样进行危险化学品安全管理
第五章 怎样进行消防安全管理
第六章 怎样进行职业健康安全管理
第七章 怎样进行危险源管理
第八章 怎样进行安全生产检查

前言/序言

图解·制造业精益管理读本：图解·安全作业精益化管理 深入浅出，一图胜千言——精益思维赋能安全生产新境界 本书是一部集理论性、实践性和可视化于一体的制造业安全作业精益化管理指南。我们深知，在瞬息万变的现代工业生产环境中，安全生产不仅是企业发展的生命线，更是衡量其管理水平的重要标尺。然而，传统的安全管理模式往往停留在“堵塞漏洞”、“被动响应”的层面，难以触及根本，也无法有效激发全员参与的积极性。 正是在这样的背景下，《图解·制造业精益管理读本：图解·安全作业精益化管理》应运而生。它并非简单罗列安全规章制度，而是将先进的精益管理理念与安全生产的实际需求深度融合，提供一套系统、可行且易于理解的解决方案。本书的核心在于“图解”二字，我们坚信，通过直观、生动的图示，能够将复杂的精益思想和安全操作要点清晰地呈现给每一位读者，打破知识壁垒，让精益安全管理不再是高高在上的理论，而是触手可及的实践。 核心价值：为何选择精益安全？ 在信息爆炸的时代，为何我们仍要强调“精益”？精益管理的核心在于“消除浪费，创造价值”。当我们将这一理念应用于安全生产，其意义将更加非凡。 成本效益的提升： 任何安全事故的发生，都伴随着巨大的直接和间接成本——医疗费用、设备损坏、生产中断、声誉损失、法律诉讼等等。精益安全致力于从源头上预防事故，减少不安全因素，从而最大程度地规避这些不可估量的损失，实现真正的成本节约。 效率与质量的双赢： 精益的本质是追求更高的效率和质量。安全生产与效率、质量并非相互排斥，而是相辅相成的。一个安全有序的工作环境，能够减少人员受伤、设备故障，保证生产流程的顺畅，从而直接提升生产效率和产品质量。反之，对安全隐患的视而不见，往往是导致效率低下和质量问题的潜在根源。 员工福祉的保障： 安全，是员工最基本、也是最重要的权益。精益安全管理强调以人为本，关注员工在生产过程中的身心健康，通过优化作业流程、提供安全防护措施、培养安全意识，为员工创造一个更加安全、舒适的工作环境，提升员工的满意度和归属感。 企业可持续发展的基石： 持续的安全事故不仅会损害企业的经济效益，更会严重打击企业的品牌形象和市场竞争力。构建一套完善、有效的精益安全管理体系，是企业实现可持续发展、赢得社会认可的关键。 本书内容前瞻：精益之光，照亮安全之路 本书并非仅仅停留在理论层面，而是紧密结合制造业的实际生产场景，通过大量的图解，将抽象的管理原则转化为具体的行动指南。我们将精益管理的思想，如“价值流”、“拉动式生产”、“持续改进（Kaizen）”、“看板管理”等，巧妙地融入到安全作业的各个环节，帮助企业构建一个主动、自发的安全文化。 第一部分：精益思维的基石——重新认识安全 从“被动应对”到“主动预防”： 剖析传统安全管理模式的局限性，阐述为何需要从根本上转变思维方式，将安全视为生产过程的一部分，而非独立的附加项。 精益化安全观的内涵： 详细解释精益管理中的“价值”和“浪费”在安全生产中的具体体现。例如，不安全的作业动作、等待安全许可、不必要的防护措施移动等，都是潜在的“浪费”。 可视化管理的强大力量： 图解化是本书的核心特色。我们将通过大量的图示，展示如何通过可视化看板、标识、区域划分等手段，让安全信息一目了然，减少沟通成本，提升信息传递的准确性。 “5S”与安全生产的深度融合： 详细阐述整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）如何在实际操作中与安全生产紧密结合，例如，整顿可以消除绊倒、碰撞的隐患；清扫可以及时发现油污、漏液等危险源。 第二部分：精益工具在安全作业中的应用 价值流图（VSM）在安全风险识别中的运用： 如何绘制包含安全要素的价值流图，识别生产过程中存在的安全风险环节，并找出改进的切入点。 “安灯”（Andon）系统的智慧： 学习如何设计和应用“安灯”系统，实现安全问题的即时警报和快速响应，避免小问题演变成大事故。 看板（Kanban）在安全物料管理与作业指导中的作用： 如何利用看板管理安全防护用品的库存、领用，以及作为安全操作规程的视觉化提示。 “一人一岗”与安全责任制的细化： 如何通过精益化的岗位职责划分，明确每个人的安全责任，并让其可视化，便于监督和执行。 防错法（Poka-Yoke）在预防安全事故中的实践： 引入各种简单有效的防错装置和设计，从源头上消除人为操作失误导致的事故。例如，固定方向的插头、尺寸限制的卡槽等。 第三部分：安全作业流程的精益化改造 作业标准化与安全隐患的消除： 强调标准化作业流程的重要性，以及如何通过标准化作业，最大程度地减少不确定性和潜在的危险。 精益化的设备安全管理： 从设备的设计、维护、操作等全生命周期，运用精益思维进行管理，降低设备故障率和因设备原因导致的安全事故。 精益化的危险源识别与风险评估： 引入更科学、更系统的方法，对生产现场的危险源进行识别、评估和管理，建立动态的风险控制机制。 精益化的应急响应与事故调查： 如何构建快速、高效的应急响应机制，以及如何通过精益化的事故调查，找出根本原因，避免同类事故再次发生。 第四部分：构建持续改进的安全文化 全员参与的精益安全活动： 强调安全管理并非管理者一人的责任，而是需要全体员工共同参与。介绍如何通过各种活动（如安全提案、安全小组活动）激发员工的参与热情。 数据驱动的安全改进： 如何收集、分析安全相关数据（如事故发生率、隐患数量、培训效果等），并基于数据进行科学决策和持续改进。 领导者的精益安全承诺： 阐述管理者在精益安全管理中的关键作用，如何以身作则，营造积极的安全氛围。 培训与知识传承的精益化： 如何通过图解、案例分析等方式，提高安全培训的有效性，确保安全知识和技能的有效传承。 本书的独特价值： 高度的实践性： 全书以制造业的实际生产场景为蓝本，提出的方法和工具都具有很强的可操作性，读者可以立即在自己的工作中应用。 卓越的可视化： 大量精美的图解，将复杂的概念变得直观易懂，极大地降低了学习门槛，尤其适合一线操作人员和基层管理者。 系统的框架： 本书提供了一个从理念到工具，再到实践和文化的完整精益安全管理框架，帮助企业构建全面、系统的安全管理体系。 价值导向： 始终围绕“消除浪费，创造价值”的核心理念，引导读者认识到精益安全管理不仅是为了合规，更是提升企业核心竞争力的重要途径。 目标读者： 本书适用于制造业各层级的管理者、安全工程师、工艺工程师、生产线主管、班组长以及所有关心企业安全生产的员工。无论是追求卓越运营的跨国企业，还是希望提升管理水平的中小型制造企业，都能从中获得宝贵的启示和实用的方法。 结语： 安全生产，任重道远。将精益管理的智慧融入到安全作业的每一个环节，必将为企业带来一次深刻的变革。本书希望成为您开启精益安全之旅的得力助手，帮助您在通往“零事故、零伤害”的道路上，迈出坚实而自信的步伐。让我们一起，用精益的眼光审视安全，用创新的思维驱动进步，共同绘制一幅安全、高效、可持续发展的壮丽画卷。