催化剂工业应用最新进展译丛：非均相催化剂设计 [Design of Heterogeneous Catalysts] 下载 mobi epub pdf 电子书 2024

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内容简介

　　现代石油炼油和石油化工的核心技术是催化技术，而催化技术的核心是催化剂。《非均相催化剂设计/催化剂工业应用最新进展译丛》介绍了国外非均相催化剂设计领域内有关催化剂合成、表征和模型化方面的最新研究进展、新技术和新方法。通过结合典型实例，详细阐述了对非均相催化剂结构与功能之间关系的最新理解，以及在分子水平上实现对催化剂表面控制的方法，涵盖了从仿生方法到理论辅助设计等多个非均相催化剂设计的前沿领域。
　　《催化剂工业应用最新进展译丛：非均相催化剂设计》适用于从事催化剂工艺研究、设计、开发的技术人员和管理人员阅读，也可以作为高等院校相关专业师生的教材或参考书。

内页插图

目录

1 氧化物配体在催化活性中心设计中的应用
2 分层结构多孔催化剂的优化设计
2.1 引言
2.2 优化中孔连通性和形状
2.3 通过活性的宏观分配优化催化剂
2.4 路网的优化设计
2.5 结论
参考文献

3 树状分子在催化剂设计上的应用
3.1 引言
3.2 改性树状分子催化剂
3.3 树状分子体系结构的间接效应
3.4 树状分子包封纳米粒子的催化作用
3.5 树状分子模板化的纳米笼
3.6 结论
参考文献

4 工业催化剂的合理设计策略
4.1 引言
4.2 通向催化剂产业化的第一步
4.3 从催化剂发现到产业化
4.4 示例一：汽车污染治理催化剂系统
4.5 示例二：轻烷烃的脱氢作用
4.6 示例三：石油炼制——流化催化裂化
4.7 结论
参考文献

5 催化剂表面的手性修饰
5.1 概述
5.2 利用金鸡纳生物碱剂及相关化合物的金属表面修饰
5.3 酒石酸及其类似化学物对金属表面的修饰
5.4 结论
参考文献

6 催化纳米马达
6.1 概述
6.2 催化纳米马达的驱动机理
6.3 催化纳米马达的优化设计
6.4 应用、挑战和展望
参考文献

7 用于气体分离和催化作用的金属开放骨架材料的合理设计和高通量筛选
7.1 概述
7.2 MOF’的基本特征和大概进展
7.3 用于PSA过程二氧化碳捕获的MOF‘组合设计
7.4 应用于催化用途的MOF设计
7.5 结论
参考文献

8 双金属催化剂设计：从模型表面到负载催化剂
8.1 简介
8.2 实验和理论方法
8.3 结果与讨论
8.4 结论
参考文献

9 用于催化的自组装材料
9.1 概述
9.2 介孔尺度设计
9.3 在纳米颗粒表面设计催化剂
9.4 展望
参考文献

10 理论辅助催化剂设计
10.1 引言
10.2 催化描述符
10.3 高通量模拟和设计
10.4 控制图像成型
10.5 催化剂的合成与稳定性
10.6 结论
参考文献

11 原位xAS技术在催化剂表征和设计中的应用
11.1 引言
11.2 X射线吸收技术
11.3 x射线吸收技术在非均相催化剂设计中的近期应用
11.4 展望
11.5 结论
参考文献

12 通过二元模板设计催化剂
12.1 引言
12.2 由表面活性剂辅助的介孔金属氧化物的自行组装
12.3 大孔隙金属氧化物的胶质球模板法
12.4 金属氧化物的二元模板
12.5 催化应用
12.6 结语
参考文献

精彩书摘

　　对于由传质控制的反应，增大催化剂的几何面积（即较小的颗粒、粗糙的表面），或是增加整体式反应器中的通道数目，都将有助于提高反应速度。通过反应器设计而强化湍流，也是工程师们用以提高反应速度的一个常见手段。因此，有关动力学的知识，为科学家和工程师提供了进一步改进催化剂性能的手段。
　　4.3.6催化剂放大
　　近几十年，在了解催化剂设计的根本原理方面，取得了许多重要进展，其中包括使用更精细的定性工具对活性中心的本质进行更好的阐明。此外，高通量和组合技术使人们发现了多个适用于各种重要工业化反应的新型和改进型催化剂配方。但是，对于实验室规模催化剂新发现的放大方面的认识和改进，研究成果还太少。结果，催化剂放大在很大程度上还继续保持为一种“艺术”，驻留于催化剂生产厂家的大墙之外。这个放大过程已经基本上演变为从多年经验发展而来的经验关系[6]。
　　实验室催化剂合成所遇到的挑战通常远远小于大规模生产。对于大批量生产，有许多工程注意事项必须作为设计参数予以考虑。实验室合成几乎总是很小量规模、使用高纯度试剂、和利用良好控制的精致处理步骤，通常也不会考虑将配方投入工业规模应用的可行性。在催化剂配方转人工业化生产前，还有许多问题要回答：催化剂前体会否给工厂操作者带来不安全的生产环境？催化剂前体盐类分解造成的排放是否需要新的减排条件？是否有更便宜的前体可以使用？各反应物的加入顺序是否能使工厂平稳操作？上述这些，就是某些在成本划算的生产开始之前所必须先予考虑的生产要素。
　　催化组分混合和生热问题也必须予以控制，以免产生局部热点或是不均匀的混合。将催化剂成型为尺寸、形状、强度和粘合（整体式反应器的涂层）都合适的最终结构，是满足其性能指标最关键的一步。最后的热处理一定要保证足够的干燥和煅烧，而不破坏载体或支撑物的结构。
　　催化剂生产成本是任何一个放大效应的重要方面。使用昂贵、高纯度前体的配方通常已经被禁止使用，因而必须找到性能相近、便宜且可以从市场采购的材料。那些无论是在初期合成，还是在必要后处理中会导致过度损耗的前体也必须禁止使用。
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前言/序言

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