　　《大型燃气-蒸汽联合循环发电设备与运行：机务分册》以日本三菱公司和东方电气集团合作生产的M701F3型燃气�舱羝�联合循环发电机组为例，介绍了大型燃气�舱羝�联合循环机组的主要热力组成设备和辅助系统，并结合实际的运行经验，对主要热力设备和辅助系统的结构及组成、运行操作方法和事故处理等进行了重点介绍。全书共分九章：前两章介绍了联合循环整体工艺流程及基本理论原理，第三、四、五章分别对联合循环的三大主要组成部分（燃气轮机、蒸汽轮机、余热锅炉）的工作原理、性能、结构、控制、保护等进行介绍；第六章对各辅助系统设备组成、运行维护及异常处理进行了阐述；第七章介绍了联合循环整机启停操作及事故处理；最后两章对联合循环机组水汽监督和仿真培训进行了简单介绍。
　　本书适合从事大型燃气轮机及其联合循环电厂设计、调试、运行的技术人员、管理人员使用，可作为运行人员及相关生产人员的培训教材，也可供高等院校热能及动力类专业师生参考。

内页插图

第一章燃气、蒸汽联合循环总体介绍
第一节绪论
一、燃气、蒸汽联合循环概念
二、燃气、蒸汽联合循环的主要特点
三、我国发展燃气、蒸汽联合循环的必要性
四、以天然气为燃料的燃气、蒸汽联合循环的发展前景
第二节燃气、蒸汽联合循环
一、典型的联合循环发电方式
二、典型的联合循环机组轴系配置
三、燃气、蒸汽联合循环机组主要性能指标
第三节 M701F3型联合循环机组介绍
一、燃气轮机
二、余热锅炉
三、蒸汽轮机
四、发电机
五、其他辅助设备
第二章基础理论知识
第一节概述
第二节工程热力学基础知识
一、工质的状态参数
二、理想气体的状态方程
三、功和热量
四、热力学第一定律
五、理想气体的热力过程
六、热力学第二定律
七、理想气体混合物
八、水蒸气
第三节传热学基础知识
一、热传导
二、热对热
三、热辐射
四、传热过程简介
第三章燃气轮机
第一节燃气轮机概述
一、燃气轮机发展概述
二、燃气轮机发电的特点
三、目前国内F级燃气轮机介绍
第二节燃气轮机基本理论
一、燃气轮机主要热力性能指标
二、燃气轮机循环的热力循环分析
第三节 M701F3型燃气轮机设备结构
一、燃气轮机结构概述
二、M701F3型燃气轮机
三、进气部分
四、压气机部分
五、燃烧室部分
六、透平部分
七、排气部分
八、转子
第四节燃气轮机运行和维护
一、燃气轮机的启动
二、燃气轮机的运行维护
三、燃气轮机的停机
四、燃气轮机的检修
第五节燃气轮机的控制
一、 M701F3型燃气轮机控制系统概述
二、 TCS系统控制功能介绍
三、 TPS系统简介
四、 ACPFM系统简述
第六节燃气轮机的保护
一、 M701F3型燃气轮机配置的跳机保护
二、 M701F3型燃气轮机配置的自动停机保护
三、 M701F3型燃气轮机配置的负荷回切保护
第七节燃气轮机的运行优化
一、 IGV优化
二、水洗优化
三、 TCA风机运行优化
四、吹扫程序优化
第四章蒸汽轮机
第一节蒸汽轮机概述
一、蒸汽轮机的工作原理
二、蒸汽轮机的分类
三、联合循环蒸汽轮机的特点
第二节 TC2F30型蒸汽轮机结构特点
一、概述
二、蒸汽轮机本体结构
三、蒸汽轮机进汽机构
第三节蒸汽轮机运行监视
一、蒸汽轮机运行的一般规定
二、蒸汽轮机的运行监视
第四节蒸汽轮机的保护与控制
第五章余热锅炉
第一节余热锅炉概述
一、余热锅炉的作用
二、余热锅炉的基本原理
三、余热锅炉的分类
四、余热锅炉的主要性能参数
五、余热锅炉的技术规范
第二节余热锅炉的系统及结构
一、余热锅炉的本体结构
二、余热锅炉的附属设备
第三节余热锅炉的运行维护
一、余热锅炉运行前的检查
二、余热锅炉的启动
三、余热锅炉运行中的监视和调整
四、余热锅炉的停炉
五、余热锅炉的停炉保养
第四节余热锅炉的保护及控制
一、余热锅炉的保护
二、余热锅炉的控制
第六章附属系统
第一节天然气调压系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、水浴炉的运行优化
六、系统典型异常及处理
第二节燃气调节系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、燃气系统的故障处理
第三节燃气轮机进、排气系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统运行优化及改造
六、系统典型异常及处理
第四节燃气轮机冷却与密封空气系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统运行优化及改造
六、系统典型异常及处理
第五节燃气轮机水洗系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统运行优化及改造
第六节凝结水系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统运行优化及改造
六、系统典型异常及处理
第七节高、中压给水统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、高中压给水系统变频改造
六、系统典型异常及处理
第八节主蒸汽系统
一、系统概述
二、系统流程
三、系统组成及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统运行优化与改造
六、系统典型异常及处理
第九节轴封系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统典型异常及处理
第十节真空系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统运行优化及改造
六、系统典型异常及处理
第十一节控制油系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及参数
四、系统的运行维护
五、系统常见故障及处理
第十二节润滑油系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统运行优化及改造
六、系统典型异常及处理
第十三节顶轴油系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
第十四节密封油系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统运行优化及改造
六、系统典型异常及处理
第十五节盘车装置
一、概述
二、设备及技术参数
三、装置运行维护
四、典型异常及处理
第十六节氢气系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统典型异常及处理
第十七节循环水系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统运行优化及改造
六、系统典型异常及处理
第十八节压缩空气系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统运行优化及改造
六、系统典型异常及处理
第十九节辅助蒸汽系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统内的改造和优化
六、系统典型异常及处理
第二十节闭式冷却水系统
一、系统概述
二、系统流程
三、主要设备及技术参数
四、系统的运行维护
五、系统运行优化及改造
六、系统典型异常及处理
第七章联合循环机组的启停和事故处理
第一节机组运行方式
第二节机组启动
一、机组启动总则
二、机组启动条件
三、机组启动流程
四、机组启动的相关说明
第三节机组停机
一、机组正常停机流程
二、机组维修停机流程
三、机组停运的相关说明
第四节机组运行监视
第五节启动过程的优化
第六节典型事故及处理
一、事故处理通则
二、事故停机方式
三、机组跳闸、自动停机和负荷回切条件
四、典型事故案例
第八章联合循环机组水汽监督
第一节概论
一、水汽品质监督的目的
二、 390MW燃气、蒸汽联合循环机组水汽流程
第二节给水水质调节与监督
一、给水调节的方法和目的
二、给水除氧处理
三、给水pH值的调节
四、给水监督的内容
第三节炉水水质调节与监督
一、水垢、水渣的定义与危害
二、炉水调节的方法和目的
三、炉水监督的内容381
第四节蒸汽污染的防治及蒸汽品质和凝结水水质的监督
一、蒸汽污染
二、获得清洁蒸汽的方法
三、蒸汽品质的监督
四、凝结水水质的监督
第五节水汽质异常时的分析和处理
第九章 M701F3型燃气、蒸汽联合循环机组仿真机
第一节仿真机开发背景
第二节仿真机仿真范围及功能
一、仿真对象
二、仿真范围
三、仿真机功能
第三节仿真机构成
一、硬件构成
二、软件构成
第四节仿真机采用的主要技术
一、功能强大的仿真支持系统
二、图形建模技术
三、激励式虚拟DPU技术
第五节仿真机的主要特点及仿真效果与应用情况
一、仿真机的主要特点
二、仿真效果与应用情况
参考文献

精彩书摘

　　
　　三、我国发展燃气一蒸汽联合循环的必要性
　　我国是一个在一次能源的消耗上以煤为主的国家，随着近些年经济的高速发展，对电力的需求速度也基本与经济发展同步，尤其是经济更为发达的东南沿海地区，电力供需矛盾连年突出。全国总体缺电容量约为10％，而且许多地区电网的峰谷差相当大，急需启动快、调峰性能好、建设周期短的燃气轮机及其联合循环机组来适应建设发展的需要，特别是在某些沿海开放地区更是如此。因此近些年来，在这些地区陆续引进了一批燃气轮机及其联合循环机组，也充分说明我国的电力工业对燃气轮机及其联合循环是有需求的，而且正在逐步打破我国过去长期实行的“发电设备只准烧煤”的燃料政策的限制。
　　环境保护政策的实施也为促进燃气轮机及其联合循环机组在我国的应用提供了机会。目前，因煤炭的燃烧而造成的环境严重污染已经引起我国各界的关注。在有天然气资源的条件下，用燃气轮机及其联合循环机组来改造燃煤电厂不仅是节约能源，更是改造中心城市环境污染最简捷的途径。
　　必须指出的是，天然气的价格对于燃气轮机及其联合循环机组的发电成本有决定性的影响。这是因为，在燃气轮机发电成本的三项主要组成部分一设备的折旧、机组的运营维护费用以及燃料费用中，燃料成本的比例将高达60％～65％，设法降低天然气的价格是降低燃料成本的关键。
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