金屬材料手冊 下載 mobi epub pdf 電子書 2025

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安繼儒，郭強 編

齣版社： 化學工業齣版社

ISBN：9787122166807

版次：1

商品編碼：11253214

包裝：精裝

開本：16開

齣版時間：2013-06-01

頁數：676

正文語種：中文

內容簡介

　　《金屬材料手冊》匯集國內外最新資料，詳細介紹瞭常用金屬材料的牌號、化學成分、規格、性能、用途、尺寸、理論質量、熱處理規範以及中外牌號對照等數據。
　　標準新、數據準、查閱方便是本手冊的特色。
　　《金屬材料手冊》適宜從事機械、冶金、化工、航空航天、國防等行業産品設計和材料購銷人員使用。

目錄

1 金屬材料的基礎知識
1.1 金屬材料名詞解釋
1.1.1 黑色金屬材料
1.1.2 有色金屬
1.2 金屬材料的選用原則
1.3 常用計量單位及換算
1.3.1 長度單位及換算
1.3.2 麵積單位及換算
1.3.3 體積單位及換算
1.3.4 質量單位及換算
1.3.5 常用麵積計算
1.3.6 常用體積及錶麵積計算
1.4 金屬材料常用性能名詞術語
1.4.1 力學性能
1.4.2 物理性能
1.4.3 化學性能
1.5 金屬熱處理
1.6 金屬材料物理性能
1.6.1 常用鋼鐵材料密度
1.6.2 常用有色金屬物理性能

2 各國材料牌號以照
2.1 金屬材料牌號對照及其代用的基本原則
2.2 各國材料牌號對照錶
2.2.1 碳素結構鋼對照
2.2.2 低閤金結構鋼對照
2.2.3 閤金結構鋼對照
2.2.4 保證淬透性結構鋼對照
2.2.5 易切削結構鋼對照
2.2.6 冷鐓和冷擠壓用鋼對照
2.2.7 非調質機械結構鋼對照
2.2.8 耐候鋼對照
2.2.9 不銹鋼和耐熱鋼對照
2.2.10 彈簧鋼對照
2.2.11 軸承鋼對照
2.2.12 碳素工具鋼對照
2.2.13 閤金工具鋼對照
2.2.14 高速工具鋼對照
2.2.15 建築用鋼對照
2.2.16 汽車用鋼對照
2.2.17 船舶用鋼對照
2.2.18 橋梁用結構鋼對照
2.2.19 鍋爐、壓力容器用鋼對照
2.2.20 電工用鋼對照
2.2.21 焊接用鋼對照
2.2.22 鑄鐵對照
2.2.23 鑄鋼對照
2.2.24 高溫閤金對照
2.2.25 鋁閤金對照
2.2.26 銅閤金對照
2.2.27 鈦閤金對照
2.2.28 鎳及鎳閤金對照
2.2.29 鋅及鋅閤金對照

3 鑄鐵
3.1 中國鑄鐵標準
3.1.1 灰鑄鐵
3.1.2 球墨鑄鐵
3.1.3 可鍛鑄鐵
3.1.4 耐熱鑄鐵
3.1.5 蠕墨鑄鐵
3.1.6 抗磨鑄鐵
3.2 歐洲標準化委員會（CEN）鑄鐵標準
3.3 美國鑄鐵標準
3.3.1 灰鑄鐵［ASTMA48/A48M-03（2008年確認）］
3.3.2 球墨鑄鐵［ASTMA536-84（2004年確認）］
3.4 國際標準化組織（ISO）鑄鐵標準

4 鑄鋼
4.1 中國鑄鋼標準
4.1.1 鑄鋼牌號和化學成分
4.1.2 力學性能及用途
4.2 歐洲標準化委員會（CEN）鑄鋼
4.2.1 一般工程用鑄鋼的化學成分和力學性能
4.2.2 耐熱鑄鋼的化學成分和力學性能
4.2.3 耐腐蝕鑄鋼的化學成分和力學性能
4.2.4 承壓鑄鋼的化學成分和力學性能
4.3 美國鑄鋼標準
4.4 國際標準化組織（ISO）鑄鋼標準

5 結構鋼
5.1 中國結構鋼標準
5.1.1 碳素結構鋼化學成分
5.1.2 閤金結構鋼化學成分
5.1.3 非調質機械結構鋼化學成分
5.1.4 低淬透性含鈦優質碳素結構鋼化學成分
5.1.5 硫係易切削鋼化學成分
5.1.6 保證淬透性結構鋼化學成分
5.1.7 鉛、锡、鈣係易切削鋼化學成分
5.1.8 彈簧鋼化學成分
5.1.9 軸承鋼化學成分
5.1.10 船舶用結構鋼化學成分
5.1.11 鍋爐和壓力容器用鋼化學成分
5.1.12 冷鐓和冷擠壓用鋼化學成分
5.1.13 耐候結構鋼
5.1.14 碳素結構鋼的力學性能
5.1.15 閤金結構鋼的力學性能
5.1.16 非調質機械結構鋼力學性能
5.1.17 保證淬透性結構鋼力學性能
5.1.18 易切削鋼力學性能
5.1.19 彈簧鋼力學性能
5.1.20 普通碳素結構鋼冷軋鋼帶的力學性能
5.1.21 高碳鉻軸承鋼的力學性能
5.1.22 船舶用鋼的力學性能
5.1.23 鍋爐和壓力容器用鋼的力學性能
5.1.24 低閤金高強度結構鋼的力學性能
5.1.25 冷鐓和冷擠壓用鋼的力學性能
5.1.26 鋼絲的力學性能
5.1.27 耐候結構鋼的力學性能
5.1.28 結構鋼的特性與用途
5.2 歐洲標準化委員會（CEN）結構鋼
5.2.1 調質用結構鋼的化學成分
5.2.2 錶麵硬化鋼的化學成分
5.2.3 切削鋼的化學成分
5.2.4 彈簧鋼的化學成分
5.2.5 壓力容器用鋼的化學成分
5.2.6 鋼管的化學成分
5.2.7 敞口鋼模鍛件的化學成分
5.2.8 調質結構鋼的力學性能
5.2.9 錶麵硬化鋼的力學性能
5.2.10 彈簧鋼的力學性能
5.2.11 壓力容器用鋼的力學性能
5.2.12 耐熱結構鋼的力學性能
5.2.13 可焊細晶粒鋼的力學性能
5.2.14 鋼管的力學性能
5.2.15 一般工程用鋼的力學性能
5.2.16 易切削鋼的力學性能
5.2.17 結構鋼熱軋産品的力學性能
5.3 美國結構鋼標準
5.3.1 結構鋼的化學成分
5.3.2 結構鋼的力學性能
5.4 日本結構鋼標準
5.4.1 結構鋼的化學成分
5.4.2 結構鋼的力學性能
5.5 國際標準化組織（ISO）結構鋼
5.5.1 結構鋼的化學成分
5.5.2 結構鋼的力學性能

6 工具網
6.1 中國工具鋼
6.1.1 碳素工具鋼
6.1.2 閤金工具鋼
6.1.3 高速工具鋼
6.1.4 硬質閤金
6.1.5 鑿岩釺杆用中空鋼
6.2 歐洲標準化委員會（CEN）工具鋼標準
6.3 美國工具鋼標準
6.4 日本工具鋼標準
6.5 國際標準化組織（ISO）工具鋼標準

7 不銹鋼和耐熱鋼
7.1 中國不銹鋼和耐熱鋼
7.1.1 奧氏體不銹鋼的化學成分
7.1.2 奧氏體�蔡�素體型不銹鋼的化學成分
7.1.3 鐵素體型不銹鋼的化學成分
7.1.4 馬氏體型不銹鋼的化學成分
7.1.5 沉澱硬化型不銹鋼的化學成分
7.1.6 奧氏體型耐熱鋼的化學成分
7.1.7 鐵素體型耐熱鋼的化學成分
7.1.8 馬氏體型耐熱鋼的化學成分
7.1.9 沉澱硬化型耐熱鋼的化學成分
7.1.10 經固溶處理的奧氏體型鋼棒的力學性能
7.1.11 經固溶處理的奧氏體�蔡�素體型鋼棒的力學性能
7.1.12 經退火處理的鐵素體型鋼棒的力學性能
7.1.13 經熱處理的馬氏體型鋼棒的力學性能
7.1.14 不銹鋼典型熱處理製度
7.1.15 經熱處理後不銹鋼的力學性能
7.1.16 不銹鋼棒典型熱處理製度
7.1.17 冷軋不銹鋼帶的熱處理製度和力學性能
7.1.18 不銹鋼和耐熱鋼的特性和用途
7.2 歐洲標準化委員會（CEN）不銹鋼和耐熱鋼標準
7.2.1 不銹鋼和耐熱鋼的牌號及化學成分
7.2.2 不銹鋼和耐熱鋼的力學性能
7.3 美國
7.3.1 不銹鋼棒材和型鋼（ASTMA276-06）
7.3.2 易切削不銹鋼棒（ASTMA582/A582M-05）
7.3.3 不銹鋼和耐熱鉻鎳鋼厚闆、薄闆和鋼帶（ASTMA167-99）
7.3.4 不銹鋼和耐熱鉻鋼厚闆、薄闆和鋼帶（ASTMA176-99）
7.3.5 退火或冷加工奧氏體不銹鋼薄闆，鋼帶，厚闆和扁鋼（ASTMA666-03）
7.3.6 一般用途無縫和焊接奧氏體不銹鋼管（ASTMA269-07）
7.3.7 奧氏體不銹鋼無縫和焊接管（ASTMA312/A312M-06）
7.3.8 機械用無縫不銹鋼管（ASTMA511-04）
7.3.9 機械用不銹鋼焊接管（ASTMA554-03）
7.4 日本不銹鋼
7.4.1 不銹鋼棒
7.4.2 熱軋不銹鋼鋼闆和鋼帶
7.4.3 冷軋不銹鋼闆材、薄闆和帶材
7.4.4 耐熱鋼棒及綫材
7.4.5 耐熱鋼闆和鋼帶
7.4.6 焊接用不銹鋼絲
7.4.7 熱軋不銹鋼等邊角鋼
7.5 國際標準化組織（ISO）不銹鋼
7.5.1 不銹鋼牌號和化學成分
7.5.2 不銹鋼的力學性能

8 常用鋼材尺寸和質量
8.1 型鋼
8.1.1 熱軋圓鋼和方鋼（GB702-2008）
8.1.2 熱軋六角鋼和八角鋼（GB702-2008）
8.1.3 冷拉圓鋼、方鋼、六角鋼（GB/T905-94）
8.1.4 熱軋盤條（GB/T1491-2004）
8.1.5 扁鋼（GB/T702-2008）
8.1.6 角鋼
8.1.7 異型鋼（GB/T263-2010）
8.2 鋼闆與鋼帶
8.2.1 鋼闆
8.2.2 鋼帶
8.3 鋼管
8.3.1 無縫鋼管
8.3.2 焊接鋼管
8.4 鋼絲與鋼絲繩
8.4.1 鋼絲
8.4.2 鋼絲繩

9 鋁及鋁閤金
9.1 鋁及鋁閤金牌號和化學成分
9.1.1 鋁錠
9.1.2 變形鋁及鋁閤金（GB/T16474-2011）
9.1.3 鑄造鋁閤金（GB/T8733-2000）
9.2 鋁與鋁閤金的規格和力學性能
9.2.1 鋁及鋁閤金擠壓棒（GB/T3191-1998）
9.2.2 導電用鋁綫
9.2.3 鋁及鋁閤金熱擠壓無縫圓管（GB/T4437.1 -2000）
9.2.4 鋁及鋁閤金拉（軋）製無縫管（GB/T6893-2000）
9.2.5 鋁及鋁閤金軋製闆材（GB/T3880-1997）
9.2.6 鋁箔（GB/T3198-2010）
9.2.7 鋁及鋁閤金帶材（GB/T8544-1997）

10 銅及銅閤金
10.1 銅及銅閤金牌號和化學成分
10.1.1 加工銅
10.1.2 加工黃銅（GB/T5231-2001）
10.1.3 加工青銅（GB/T5231-2001）
10.1.4 加工白銅（GB/T5231-2001）
10.1.5 鑄造黃銅（GB/T8737-1988）
10.1.6 鑄造青銅（GB/T8739-88）
10.1.7 鑄造銅閤金（GB/T1176-87）
10.2 銅及銅閤金的規格和力學性能
10.2.1 銅及銅閤金棒（GB/T4423-92）
10.2.2 銅及銅閤金闆材（GB/T2040-2002）
10.2.3 銅及銅閤金帶材（GB/T2059-2000）
10.2.4 綫材（GB/T21652-2008）
10.2.5 銅及銅閤金拉製管（GB/T1527-1997）
10.2.6 銅及銅閤金擠製管（GB/T1528-1997）

11 鎂及鎂閤金
11.1 鎂及鎂閤金牌號和化學成分
11.1.1 重熔用鎂錠（GB/T3499-1995）
11.1.2 鑄造鎂閤金（GB/T1177-91）
11.1.3 變形鎂閤金（GB/T5153-2003）
11.2 鎂及鎂閤金的規格和力學性能
11.2.1 鑄造鎂閤金（GB/T1177-91）
11.2.2 變形鎂閤金
……

前言/序言

　　金屬材料種類繁多、性能各異，是工業、農業、航空、航天、機械、輕工等工業不可缺少的生産資料，尤其是隨著科技的發展，特殊鋼和有色金屬材料的運用越來越廣，用量越來越大，與人們的日常生活息息相關。
　　中國是世界製造大國，2012年鋼産量達到7億噸，接近全球産量的一半，鋁、銅等有色金屬的産量和消費量也居世界前列。眾多的金屬材料牌號不同，性能各異。金屬材料生産、設計、施工、購銷等部門技術人員在工作中經常需要查找材料的牌號、型號、規格、性能、單位質量和材積等，但是查找、計算這些數據是一件較為麻煩的事情，既費力又容易齣現差錯。為此，我們編寫本書，在查找國傢現行的標準和相關資料的基礎上，精心計算，仔細核實，采用圖錶的形式，將讀者所需的資料匯編整理，展現在他們麵前，力求簡明扼要、方便查閱。
　　本手冊可供設計、生産、施工、材料采購等技術人員使用。
　　本手冊由安繼儒、郭強主編，參加編寫工作的還有鄭舒丹、李納、王慧敏、陳平、陳偉、李朝臣、郭星星、李麗、李玲、王白玉、馬楠、張楠、張宴菁。
　　由於水平有限，書中不妥之處，敬請廣大讀者批評指正。

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內容泛泛，全而不精。

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