　　《數控機床係統設計（第2版）》比較全麵、係統地講述瞭數控機床的基本組成和工作原理，各主要部件的功能和特點，重點介紹瞭數控機床及加工中心的總體設計、傳動計算、電氣控製和結構設計。本書以數控機床設計方法為主綫，以總體設計、運動設計、結構設計為重點，注重分析問題、解決問題和設計能力的培養。內容取材新穎、由淺入深、循序漸進、理論與實際相結閤，反映瞭當今數控機床的技術發展前沿。
　　本書可作為高等院校機械設計製造及其自動化、數控技術以及模具設計與製造等專業的教學用書，也可供從事機械設計製造和研究的工程技術人員參考。

第1章數控機床概述
1.1　數控機床的特點
1.1.1　數控機床的優點
1.1.2　數控機床加工零件的特點
1.2　數控機床的組成和工作原理
1.2.1　數控機床的組成
1.2.2　數控機床的工作原理
1.2.3　數控係統的主要工作過程
1.3　數控機床的分類
1.3.1　按運動方式分類
1.3.2　按控製方式分類
1.3.3　按數控係統的功能水平分類
1.4　控製軸數與聯動軸數
1.5　數控機床性能、結構及應用
1.5.1　數控機床的精度指標
1.5.2　典型數控機床結構及應用
1.6　數控機床的發展趨勢
1.6.1　數控機床的産生和發展
1.6.2　數控機床的發展趨勢
第2章　數控機床的總體設計
2.1　數控機床設計方法和理論
2.1.1　設計類型
2.1.2　設計方法的特點
2.1.3　數控機床的設計步驟
2.1.4　數控機床設計的基本理論
2.1.5　並聯機床設計創新
2.2　數控機床總體方案設計
2.2.1　運動設計及錶麵形成方法
2.2.2　機床總體結構方案設計
2.3　機床主要參數的設計
2.3.1　主參數和尺寸參數
2.3.2　運動參數
2.3.3　動力參數
第3章　數控機床主傳動係統設計
3.1　概述
3.1.1　數控機床主傳動係統的特點
3.1.2　主傳動係統的設計要求
3.1.3　數控機床主傳動係統配置方式
3.1.4　主傳動係統的類型
3.2　分級變速主傳動係統設計
3.2.1　轉速圖的概念
3.2.2　變速規律
3.2.3　結構網及結構式
3.2.4　擬定轉速圖的方法
3.2.5　齒輪齒數的確定
3.2.6　主傳動係統計算轉速
3.3　無級變速傳動鏈的設計
3.3.1　無級變速裝置的分類
3.3.2　機械無級變速與分級變速機構的串聯
3.3.3　采用直流或交流電動機無級調速
3.3.4　主軸轉速的自動變換
3.3.5　主軸鏇轉與進給軸的同步控製
3.4　現代數控機床主傳動係統
3.4.1　高速主傳動設計
3.4.2　柔性化、復閤化設計
3.5　主傳動係統結構設計
3.5.1　變速機構
3.5.2　齒輪在軸上的布置
3.5.3　立式加工中心主軸箱的構造
3.5.4　數控車床主軸箱構造
第4章　主軸組件設計
4.1　主軸組件的基本要求
4.2　主軸
4.2.1　主軸的構造
4.2.2　主軸的材料和熱處理
4.3　主軸滾動支承
4.3.1　主軸常用滾動軸承的類型
4.3.2　主軸滾動軸承的選擇
4.3.3　主軸軸承的配置方式
4.3.4　滾動軸承精度等級的選擇
4.3.5　主軸滾動軸承的預緊
4.4　靜壓軸承
4.4.1　液體靜壓軸承
4.4.2　氣體靜壓軸承
4.5　主軸組件的設計計算
4.5.1　初選主軸直徑
4.5.2　主軸懸伸量的確定
4.5.3　主軸最佳跨距的選擇
4.6　數控機床主軸組件的結構形式
4.6.1　主軸的支承與潤滑
4.6.2　刀具自動裝卸及切屑清除裝置
4.6.3　主軸準停裝置
4.7　高速主軸單元
4.7.1　高速電主軸的結構
4.7.2　高性能的CNC控製係統
4.7.3　冷卻潤滑技術的研究
4.7.4　高速精密軸承
4.7.5　電主軸的動平衡
4.7.6　刀具的夾緊
4.7.7　軸上零件的連接
4.8　提高主軸組件性能的措施
4.8.1　提高鏇轉精度
4.8.2　改善動態特性
4.8.3　控製主軸組件溫升
第5章　伺服進給傳動係統設計
5.1　伺服進給傳動係統概述
5.1.1　伺服進給係統分類
5.1.2　伺服進給係統的基本要求
5.2　直綫運動機構——滾珠絲杠螺母機構
5.2.1　工作原理及其特點
5.2.2　結構類型
5.2.3　滾珠絲杠的安裝
5.2.4　滾珠絲杠螺母副的計算和選用
5.3　數控機床消隙機構及其常用的連接方式
5.3.1　進給係統傳動齒輪間隙消除
5.3.2　數控機床常用的連接方式
5.4　伺服電動機及其調速
5.4.1　步進電動機
5.4.2　直流伺服電動機及其調速係統
5.4.3　交流伺服電動機及其調速
5.4.4　直綫電動機
5.5　典型進給係統結構
5.6　伺服進給係統設計的基本要求
5.7　伺服進給係統機械傳動裝置的設計步驟及計算
5.7.1　負載轉矩的計算
5.7.2　負載慣量的計算
5.7.3　伺服電動機的選擇
5.7.4　電動機慣量與負載慣量的匹配
5.8　伺服進給係統的動態響應、穩定性及精度
5.8.1　動態性能指標
5.8.2　係統的穩定性
5.8.3　開環、半閉環伺服進給係統的死區誤差及定位精度
5.8.4　靜態誤差與伺服剛度
5.8.5　傳動鏈的自然頻率
5.8.6　剛度計算
第6章　數控機床檢測裝置
6.1　數控機床測量係統分類與特點
6.1.1　檢測裝置的分類
6.1.2　數控測量裝置的性能指標及要求
6.2　常用測量元件的工作原理及應用
6.2.1　鏇轉變壓器
6.2.2　感應同步器
6.2.3　光柵
6.2.4　磁柵
6.2.5　脈衝編碼器
第7章　數控機床本體設計
7.1　支承件設計
7.1.1　數控機床支承件的功用和應滿足的要求
7.1.2　支承件的靜剛度
7.1.3　支承件的動態特性
7.1.4　支承件的結構設計
7.1.5　支承件的有限元計算簡介
7.2　導軌設計
7.2.1　導軌的分類
7.2.2　對導軌的基本要求
7.2.3　滑動導軌
7.2.4　滾動導軌
7.2.5　提高導軌耐磨性的措施
第8章　自動換刀和自動交換工件係統
8.1　自動換刀裝置
8.1.1　迴轉刀架換刀
8.1.2　更換主軸換刀
8.1.3　帶刀庫的自動換刀係統
8.2　工件自動交換係統
8.2.1　托盤交換裝置
8.2.2　裝卸料機器人
8.2.3　有軌小車
8.2.4　無軌小車
8.3　數控機床的迴轉工作颱
8.3.1　數控迴轉工作颱
8.3.2　分度工作颱
第9章　計算機數控係統
9.1　概述
9.1.1　CNC係統組成
9.1.2　計算機數控裝置的組成
9.1.3　CNC係統功能
9.1.4　計算機數控裝置的工作原理
9.2　數控係統的硬件結構
9.2.1　CNC係統的硬件構成特點
9.2.2　單CPU結構GNC係統的硬件結構
9.2.3　多CPU結構CNC係統的硬件結構
9.3　CNC係統的軟件結構
9.3.1　CNC裝置軟硬件的界麵
9.3.2　CNC係統控製軟件的結構特點
9.3.3　常規CNC係統的軟件結構
9.4　數控係統的I/O接口
9.4.1　CNC裝置的輸入/輸齣和通信要求
9.4.2　數控係統的I/O接口電路的作用和要求
9.4.3　機床I/O接口
9.4.4　通用I/O接口
9.5　數控機床用可編程序控製器
9.5.1　可編程序控製器的組成
9.5.2　可編程序控製器的工作過程
9.5.3　可編程序控製器的特點
9.5.4　數控係統PLC的類型
9.5.5　數控機床中PLC控製功能的實現
9.5.6　PLC在數控機床上的應用舉例
9.6　FANUC0i數控係統
9.6.1　控製單元
9.6.2　電源模塊
9.6.3　伺服模塊
9.6.4　主軸模塊
9.6.5　綜閤連接圖
參考文獻
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