《催化重整装置技术问答（第3版）》以问答形式详细介绍了催化重整装置操作人员应知应会的基本知识，包括基本原理、操作调节、事故分析处理方法等。主要内容要有：原料预分馏、预精制、催化剂、重整工艺过程、芳烃分离、产品精馏及主要设备等。
《催化重整装置技术问答（第3版）》主要读者对象为催化重整装置操作工人和技术人员，也可供装置管理人员及大专院校师生参考。

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第一章原料预分馏过程
1．何谓催化重整?生产汽油与生产芳烃在流程上有何不同?
2．为什么说催化重整汽油是2l世纪生产清洁汽油不可缺少的调合组分呢?
3．重整装置对原料有些什么要求?
4．重整原料为什么要预处理?包括哪些过程?
5．什么叫分馏?重整原料预分馏的目的是什么?
6．B、T、X的涵义是什么?
7．MON表示什么?RON表示什么?（M+R）／2表示什么?
8．CAAA的涵义是什么?CAAA为什么对汽油中的苯、芳烃、烯烃和硫的含量进行了严格限制?
9．重整原料有哪些来源?各有何特点?
10．什么是初馏点、干点?什么是馏程?
11．什么是重整指数?什么是芳烃潜含量?
12．重整原料中常含有哪些非烃化合物?它们对重整装置有何影响?
13．预分馏过程的基本原理是什么?
14．分馏过程的必要条件有哪些?
15．预分馏过程在预处理系统中的基本流程有哪几种?
16．预分馏塔（精馏塔）的控制过程近年有些什么发展?
17．分馏塔板或填料在分馏过程中有何作用?
18．什么是塔板效率?如何计算?
19．什么是拉乌尔定律?什么是道尔顿定律?
20．气液相平衡和相平衡常数的物理意义是什么?
21．什么叫挥发度、相对挥发度?
22．什么叫饱和蒸气压?饱和蒸气压都与哪些因素有关?
23．什么叫泡点、露点?什么是泡点方程和露点方程?
24．化验室分析馏分组成时，常用的方法有几种?它们的馏出曲线有何不同?
25．分馏塔的操作中应掌握哪三大平衡?
26．塔顶回流带水会有什么现象?如何处理?
27．什么叫回流比?对塔的操作有何影响?
28．除回流比之外，预分馏塔的操作参数还有哪些?
29．预分馏塔的压力对分馏过程有何影响?
30．预分馏塔压力波动的原因有哪些?如何控制?
31．预分馏塔顶温度过高或过低有什么害处?
32．预分馏塔顶温度波动的原因有哪些?如何控制?
33．塔进料温度对预分馏塔的操作有何影响?
34．预分馏塔为什么采用泡点进料?
35．塔底温度和液面高度对预分馏有何影响?
36．造成预分馏塔底温度波动的因素有哪些?应如何控制?
37．预分馏开工过程是怎样进行的?
38．单塔预分馏塔底油初馏点过高或过低应如何处理?
39．单塔预分馏拔头油与塔底油重叠的原因是什么?如何处理?
40．为什么用塔顶回流调节塔顶温度有时不能达到预想的效果?
41．预分馏塔发生冲塔是什么原因?如何处理?
42．预分馏进料泵或（和）回流泵不能运转时应如何处理?
43．如何表示和评价预分馏塔的分馏精确度或分馏效果?
44．双塔预分馏在流程和操作上有何特点?
45．塔板上气、液接触的方式有几种?各有何特点?
46．为什么大多数预分馏塔都采用浮阀塔?在操作和检修中应注意哪些问题?
47．塔内气、液相负荷变化过大对塔操作有何影响?淹塔现象是怎样发生的?
48．如何保持预分馏塔的平稳操作?

第二章原料预精制过程
1．原料预精制装置的任务是什么?它是由哪些工序构成的?
2．工业中应用的预脱砷方法有哪些?其作用是什么?
3．si-A1小球脱砷法的主要优、缺点是什么?CHP氧化脱砷在工业中为什么未能广泛应用?
4．临氢预脱砷的基本原理是什么?
5．法国Procatalyst捕集脱砷法的基本原理是什么?
6．什么是高效脱砷剂?常用的高效脱砷剂有哪些牌号?各有何特点?
7．预脱砷油中砷含量过高时。应如何处理?
8．为什么对废脱砷剂要妥善处理?环保方面有什么要求?
9．加氢预精制（即预加氢）的作用是什么?其工艺过程是怎样构成的?氢气从何而来?
10．预加氢过程中发生的化学反应有哪些?它们的化学反应方程式是怎样的?
11．我国近年常用的预加氢催化剂有哪些?各有何特点?
12．原料预加氢过程的操作参数有哪些?
13．操作温度对预加氢反应有何影响?如何控制预加氢的反应温度?
14．为什么要严格控制预加氢进料的质量和速度?如何控制?
15．操作压力对加氢反应有何影响?为什么要求预加氢尽量在设计压力条件下运转?
16．氢油比（H2／HC）对预加氢反应过程有何影响?如何计算H2／HC比?H：／HC比下降时应如何处理?
17．系统氢纯度对预加氢反应过程有何影响?氢纯度由哪些因素确定?
18．原料杂质对预加氢系统有何影响?除去这些有害杂质有哪些方法?
19．循环气中H2S含量较高时（如>1％）对预加氢反应过程有何影响?应如何处理?
20．焦化石脑油作重整原料时，预加氢前是否应将二烯烃饱和?为了把含硫、氮的杂质精制到要求指标，主要操作经验是什么?
21．采用混兑大量（>20％）催化石脑油做重整原料时有些什么经验?
22．预加氢催化剂开工时预硫化的作用是什么?
23．预硫化过程中应注意哪些问题?
24．如果在没有原料油进入的情况下，预加氢催化剂与氢接触的最高允许温度为多少?为什么?
25．预加氢生成油中硫化氢，在什么情况下会与烯烃化合成有机硫?如何避免?
26．怎样评价预加氢催化剂的使用性能?
27．是否有办法可以预测预加氢催化剂的使用寿命?
28．使预加氢催化剂寿命缩短的原因有哪些?如何延长预加氢催化剂的使用寿命?
29．更换预加氢催化剂的标准是什么?
30．预加氢系统开工（用重整氢）的基本程序是什么?
31．在预加氢装置实施“粗汽油开工”有何优点?有什么应用经验?
32．预加氢催化剂再生的涵义是什么?怎样进行再生?
33．举例说明预加氢催化剂器外再生的应用情况。

……
第三章重整催化剂与重整化学
第四章催化重整工艺过程
第五章重整催化剂的失活与再生
第六章芳烃分离
第七章 BTX及其他产品分离
第八章静设备
第九章动设备
参考文献

精彩书摘

①含硫化合物
通常重整原料中含硫化合物主要有：硫醇，硫醚，二硫化物，噻吩等。通常，催化裂化石脑油中的硫含量以噻吩硫为主，而直馏石脑油中的类型硫以硫醇硫为主。
硫在各种重整原料中的数量从百万分之几到万分之几不等。它对重整反应过程影响比较特殊。首先，它是重整催化剂的毒物，在反应过程中，各种硫化物将转化成H：S，在重整系统中H2S浓度增加到一定程度，就使现代双金属重整催化剂的活性和选择性受到损害，由于硫中毒造成重整装置停工的事故并不罕见，但是，利用硫对重整催化剂活性的减活作用，可限制某些催化剂（如Pt-Re催化剂）开工时超温现象，因此，铂铼重整装置开工时通常需要向催化剂床层注硫，这就是所谓的预硫化过程。
此外，硫对系统的设备还有腐蚀作用。
②含氮化合物
在石脑油低沸点馏分中氮含量很低，且主要是碱性氮化合物，非碱性氮化合物主要集中在较重的馏分中，且随馏分沸点的升高而增加。
在作为重整原料的石脑油中，虽然含有碱性氮化合物和非碱性氮化合物，但是，非碱性氮化合物的含量极低，且吡咯类化合物非常难分离。因此，重整原料的石脑油主要为碱性氮化合物，且氮化合物的含量随着馏分沸点的升高而增加。
梁咏梅等人的研究结果表明，在渣油催化裂化石脑油中的氮化合物主要是苯胺类化合物，同时还有少量吡啶类及喹啉类化合物，非碱性氮化合物主要是吡咯。

前言/序言

　　自20世纪90年代以来，特别是进入21世纪之后，我国催化重整进入了快速发展时期。到2008年，我国已拥有29套连续再生催化重整装置，总加工能力已经达到22.5 Mt／／a。重整催化剂我国开发较早，近年研发的某些新型重整催化剂的性能已经达到国际先进水平，并已向国外出口。目前，我国已经自主开发建设成百万吨超低压连续再生催化重整装置和百万吨芳烃联合装置。
　　早在十多年以前，为配合广大炼油和石油化工工人技术练兵，特别是为了帮助催化重整技术工人考级，帮助读者提高催化重整技术知识和实际操作能力，我们编写了这本《催化重整装置技术问答》。本书力求通俗易懂，以便广大重整工人学习和理解。对于概念和术语的解释，尽量科学标准。但对一些理论很强的概念，则采用通俗叙述的方式，从科学上讲，可能有些不甚严密之处；有些问题，答超所问，目的是要多介绍一些相关知识，以加深对催化重整和芳烃抽提技术的理解。由于催化重整和芳烃生产技术比较复杂，设备很多，限于篇幅，不能逐一介绍，只能按工艺要求，以主要操作环节为主。
　　本书自第一版问世以来，深受广大读者的欢迎。此次为第三版，在上一版的基础上删旧补新，以适应催化重整技术的发展要求。

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