內容簡介

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預拌混凝土生産、施工800問+預拌混凝土質量控製 2本

9787111543190定價：55元 9787122263285定價：88元

預拌混凝土生産、施工800問

• 齣版社: 機械工業齣版社; 第2版 (2016年9月1日)
• 平裝
• ISBN: 9787111543190
  

預拌混凝土質量控製

• 齣版社: 化學工業齣版社; 第1版 (2016年5月1日)
• 
  
• 平裝: 312頁
• 語種： 簡體中文
• 開本: 16
• ISBN: 9787122263285, 7122263282
• 條形碼: 9787122263285
• 商品尺寸: 25.4 x 18.2 x 0.6 cm
• 商品重量: 458 g

  目錄

  章概述 
  節混凝土的定義和分類001 
  一、混凝土001 
  二、普通混凝土002 
  三、預拌混凝土002 
  第二節預拌混凝土發展曆史002 
  一、預拌混凝土行業的發展002 
  二、預拌混凝土技術的發展006 
  第三節預拌混凝土質量及質量控製008 
  一、預拌混凝土的質量特性009 
  二、預拌混凝土的質量009 
  三、預拌混凝土質量控製現狀009 
  四、預拌混凝土的質量控製015 
  參考文獻015 
  第二章原材料質量控製 
  節水泥016 
  一、水泥概述016 
  二、水泥與混凝土質量的關係018 
  三、攪拌站水泥質量控製項目021 
  第二節礦物摻閤料023 
  一、粉煤灰023 
  二、礦渣粉030 
  三、矽灰036 

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《預拌混凝土生産、施工800問》 本書是一本集理論知識與實踐經驗於一體的預拌混凝土技術專著。它以問答的形式，深入淺齣地解答瞭在預拌混凝土生産、運輸、施工等各個環節中可能遇到的疑難問題，為廣大混凝土技術人員、施工管理人員、操作工人以及相關專業學生提供瞭係統、全麵、實用的技術指導。 一、 預拌混凝土生産篇 本篇詳細闡述瞭預拌混凝土生産的各個方麵，從原材料的選用、檢驗，到配閤比的設計、優化，再到生産設備的選型、維護，以及生産過程中的質量控製，無不涵蓋。 原材料的奧秘： 水泥： 詳細介紹瞭不同種類水泥（如矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥等）的性能特點、適用範圍、檢驗方法及儲存要求。重點解答瞭水泥安定性不閤格的成因及處理、不同強度等級水泥的選擇依據、水泥早期強度不高的原因分析等關鍵問題。 骨料（砂、石）： 深入剖析瞭粗骨料和細骨料的物理力學性能（如粒徑、級配、含泥量、壓碎值、含水率等）對混凝土性能的影響。解答瞭骨料級配不良導緻的離析、泌水問題，骨料含泥量超標的後果及處理辦法，以及如何根據工程要求選擇不同粒徑、形狀的骨料。 外加劑： 係統介紹瞭各類外加劑（如減水劑、早強劑、緩凝劑、膨脹劑、泵送劑、抗裂劑等）的作用機理、適用條件、摻量控製及復配技術。重點解答瞭外加劑復配失敗的原因分析、外加劑過量或不足的危害、如何根據施工環境選擇閤適的外加劑等。 摻閤料： 詳細闡述瞭粉煤灰、礦渣粉、矽灰等摻閤料的種類、性能、對混凝土的影響及應用技術。解答瞭摻閤料用量對混凝土工作性、強度、耐久性的影響，摻閤料對水泥水化反應的促進或延緩作用，以及如何控製摻閤料的質量。 科學的配閤比設計： 設計原則與方法： 詳細介紹瞭基於強度、耐久性、工作性等要求的配閤比設計原則，並提供瞭多種設計方法（如圖解法、試配法、統計法等）的應用指南。 影響因素分析： 深入剖析瞭水泥用量、水灰比、骨料用量、外加劑摻量、摻閤料用量等配閤比設計中關鍵參數對混凝土性能的影響，並解答瞭如何根據實際情況進行優化調整。 特殊配閤比設計： 針對高性能混凝土、抗裂混凝土、早強混凝土、抗凍融混凝土等特殊工程需求，提供瞭詳細的配閤比設計思路和實例。 精湛的生産工藝： 攪拌站的選型與操作： 詳細介紹瞭不同類型攪拌站（如固定式、移動式、模塊式）的優缺點，以及設備操作規程、日常維護保養要點。 投料順序與攪拌時間： 強調瞭正確的投料順序和攪拌時間對保證混凝土質量的重要性，並解答瞭因投料順序錯誤或攪拌時間不足導緻的質量問題。 生産過程中的質量控製： 涵蓋瞭從原材料進場到成品齣廠的全過程質量控製措施，包括進料檢驗、配閤比復核、生産過程監控、成品齣廠檢驗等。 二、 預拌混凝土施工篇 本篇聚焦於預拌混凝土在實際施工中的應用，涵蓋瞭從運輸、泵送、澆築到養護等各個環節的關鍵技術和常見問題。 高效的運輸保障： 運輸車輛的選擇與維護： 介紹瞭不同類型混凝土攪拌車的性能特點，以及車輛的日常檢查、維護保養要求，確保運輸過程中的混凝土質量。 運輸時間與攪拌車轉速控製： 強調瞭在規定時間內將混凝土運抵施工現場的重要性，以及如何通過調整攪拌車轉速來保證混凝土在運輸過程中的均勻性。 攪拌車卸料前的準備： 詳細介紹瞭卸料前對混凝土狀態的檢查，以及如何處理運輸過程中可能齣現的離析、泌水等問題。 便捷的泵送技術： 泵送設備的選擇與操作： 介紹瞭混凝土輸送泵的選型原則、性能參數，以及設備的操作規程、日常維護保養要點。 輸送管道的布置與連接： 強調瞭輸送管道的閤理布置、連接的嚴密性對保證泵送效率和混凝土質量的重要性，並解答瞭管道堵塞的常見原因及預防措施。 泵送過程中的常見問題與處理： 詳細分析瞭泵送壓力異常、混凝土離析、管道堵塞等常見問題，並提供瞭切實可行的解決方案。 精密的澆築工藝： 澆築前的準備： 詳細介紹瞭模闆、鋼筋、混凝土接茬等澆築前的準備工作，確保澆築過程的順利進行。 澆築方法與技術： 介紹瞭分層澆築、跳倉法、斜麵澆築等多種澆築方法，並根據不同工程結構特點，提齣瞭相應的技術要求。 振搗的藝術： 深入闡述瞭振搗的作用、方法、時間控製，以及過振、欠振的危害，並解答瞭如何通過閤理振搗達到密實、均勻的混凝土效果。 接縫處理： 詳細介紹瞭施工縫、沉降縫、伸縮縫等不同類型接縫的處理方法，確保結構的整體性和耐久性。 科學的養護管理： 養護的重要性與目的： 闡述瞭混凝土養護對提高強度、耐久性、抵抗有害因素侵蝕的重要性。 養護方法與措施： 詳細介紹瞭覆蓋保濕養護、灑水養護、薄膜養護、加熱養護等多種養護方法，並根據氣候條件、工程結構特點，提供瞭具體的養護方案。 養護時間與質量控製： 強調瞭養護時間的閤理性，以及如何通過養護過程中的質量檢查，確保混凝土達到預期的性能。 三、 常見問題解答 本書的另一個重要特色是精選瞭800個在預拌混凝土生産和施工過程中最常見、最典型的問題，並進行瞭詳盡的解答。這些問題涵蓋瞭從原材料的細微之處，到復雜的施工工藝，再到潛在的質量隱患，真正做到瞭“問有所答，答有所據”。例如： 生産環節： 混凝土坍落度偏大或偏小的原因及調整方法；水泥初凝時間與終凝時間如何控製；骨料含水率對配閤比的影響；外加劑用量過大會不會導緻混凝土強度下降；粉煤灰對混凝土早期強度和後期強度的影響；如何處理混凝土生産過程中齣現的異常聲響等。 施工環節： 混凝土澆築時齣現離析、泌水怎麼辦；如何處理混凝土輸送管道堵塞；樓闆混凝土澆築時如何防止齣現蜂窩麻麵；大體積混凝土如何防止溫度裂縫；如何處理混凝土施工縫處的質量問題；鼕季或夏季施工時混凝土的養護要點等。 本書的解答既有理論依據，又有實踐經驗，力求讓讀者能夠觸類旁通，舉一反三，在實際工作中能夠迅速找到問題的癥結，並采取有效的解決措施。 四、 適用對象 本書適閤於： 預拌混凝土生産企業技術人員： 作為日常生産質量控製、技術指導的必備參考。 施工企業技術管理人員： 為混凝土的采購、進場驗收、施工質量控製提供專業的支持。 一綫施工操作工人： 幫助他們更深入地理解操作規程，提高操作技能，杜絕質量隱患。 工程監理人員： 為其在預拌混凝土質量監督提供專業的技術依據。 相關專業的院校師生： 作為學習和研究預拌混凝土技術的重要教材。 對預拌混凝土技術感興趣的各界人士。 《預拌混凝土生産、施工800問》以其內容的全麵性、解答的實用性、形式的直觀性，必將成為預拌混凝土行業從業者案頭必備的實用技術手冊。 --- 《預拌混凝土質量控製》 《預拌混凝土質量控製》一書，聚焦於預拌混凝土從原材料到成品的全過程質量管理，為確保混凝土工程的安全、耐久和經濟性提供瞭係統、科學的理論指導和實踐操作方法。本書旨在幫助讀者深入理解預拌混凝土質量控製的關鍵要素，掌握有效的質量檢測手段，並能熟練應用於日常的生産和施工管理中，從而最大限度地降低工程風險，提升工程品質。 第一章 預拌混凝土質量控製概述 本章首先對預拌混凝土質量控製的意義、目的和基本原則進行瞭闡述。強調瞭質量控製是預拌混凝土生産和施工過程中至關重要的一環，其最終目標是生産齣符閤設計要求、滿足工程使用功能、具有良好耐久性的混凝土。詳細介紹瞭質量控製的PDCA循環（計劃-執行-檢查-處理）管理模式在混凝土質量控製中的應用，以及全員參與、預防為主、持續改進等質量管理理念。 第二章 原材料的質量控製 原材料是混凝土的“基石”，其質量直接關係到最終混凝土的性能。本章對預拌混凝土生産所需的各種原材料的質量控製進行瞭詳細的論述。 水泥質量控製： 進場檢驗： 重點介紹瞭水泥進場時需要進行的各項檢測項目，包括包裝檢查、標識核對、取樣方法、檢驗標準等，如水泥的細度、凝結時間、安定性、強度（早期強度、後期強度）、燒失量、三氧化硫含量、堿含量等。 儲存要求： 闡述瞭水泥儲存的環境要求（如防潮、防雨、通風），倉庫的維護，以及水泥保質期的管理。 常見問題分析： 探討瞭水泥安定性不閤格、早期強度不足、細度過細或過粗等常見質量問題的原因及其對混凝土的影響，並提齣瞭相應的預防和處理措施。 骨料（砂、石）質量控製： 物理力學性能檢驗： 詳細介紹瞭粗骨料和細骨料的各項物理力學性能指標的檢測方法和標準，如粒徑、級配（通過篩分試驗）、含泥量、泥塊含量、壓碎值、磨耗值、堅固性、含水率等。 質量對混凝土的影響： 分析瞭骨料的粒徑、級配、形狀、錶麵紋理、潔淨度等因素對混凝土工作性、密實度、強度、耐久性等性能的直接影響。例如，級配不良的骨料會增加泌水、離析的風險；含泥量過高會影響水泥漿的包裹性，降低強度。 堆放與管理： 強調瞭骨料的堆放方式（如分倉堆放、防止相互混雜），以及防雨、防曬、防止二次汙染的措施。 外加劑和摻閤料的質量控製： 種類與性能： 簡要介紹瞭各類常用外加劑（如減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑等）和摻閤料（如粉煤灰、礦渣粉、矽灰）的性能特點、適用範圍。 進場檢驗與復配： 闡述瞭對外加劑和摻閤料進行進場抽檢的必要性，包括其物理狀態、化學成分、摻量對混凝土性能的影響試驗。特彆強調瞭外加劑和摻閤料的復配試驗，避免因復配不當而導緻混凝土性能劣化。 儲存與使用： 規範瞭外加劑和摻閤料的儲存條件、保質期管理，以及在生産過程中準確計量、均勻摻加的要求。 第三章 配閤比設計的質量控製 配閤比是決定混凝土性能的關鍵因素。本章重點關注配閤比設計過程中的質量控製。 設計依據與原則： 強調瞭配閤比設計必須依據工程的具體要求（強度、耐久性、工作性等）、設計規範以及原材料的實際性能。 試配驗證： 詳細闡述瞭試配試驗的流程和重要性，包括不同配閤比的製備、成型、養護和性能測試（如坍落度、含氣量、抗壓強度等），通過試配來確定最優配閤比。 配閤比的優化與調整： 探討瞭在實際生産過程中，根據原材料的變化或工程實際需求，對配閤比進行微調的原則和方法。 配閤比的穩定性： 強調瞭生産過程中嚴格執行確定的配閤比，避免隨意更改，以保證混凝土質量的穩定性和均一性。 第四章 生産過程的質量控製 生産過程是配閤比設計成果轉化為實體混凝土的關鍵環節。本章詳細介紹瞭生産過程中的各項質量控製措施。 計量精度控製： 設備校準： 強調瞭對各種計量設備（水泥稱、骨料稱、水稱、外加劑/摻閤料計量裝置）進行定期校準和維護的重要性，確保計量的準確性。 計量係統： 介紹瞭自動化計量係統的應用，以及操作人員的培訓和監督。 攪拌質量控製： 投料順序： 強調瞭嚴格按照規定的投料順序進行投料，避免因投料順序不當導緻攪拌不均、早期強度不足等問題。 攪拌時間： 規定瞭不同類型攪拌機的最低攪拌時間，以確保混凝土的均勻性，並避免因攪拌時間過長或過短而影響混凝土性能。 攪拌機運行檢查： 定期檢查攪拌葉片磨損情況，以及攪拌機的運行狀態。 生産過程的監控與記錄： 生産日報： 要求詳細記錄生産過程中的各項關鍵數據，如當班生産的混凝土方量、配閤比、原材料批次、溫度、計量數據等。 異常情況處理： 規定瞭在生産過程中齣現異常情況（如設備故障、原材料質量波動）時的報告和處理流程。 第五章 運輸過程的質量控製 混凝土從攪拌站運往施工現場的過程，同樣是影響其質量的關鍵環節。 運輸車輛管理： 車輛性能檢查： 確保攪拌車的滾筒轉速、車況良好，能夠有效防止混凝土離析和泌水。 清潔要求： 攪拌車在每次裝料前必須進行徹底清洗，防止上批混凝土的殘留物汙染新拌混凝土。 運輸時間控製： 閤理安排： 根據工程現場的接收能力和運輸距離，閤理安排生産和發運計劃，確保混凝土在規定的時間內到達施工現場。 預警機製： 建立運輸延誤預警機製，及時處理可能發生的延誤情況。 運輸過程中的質量監控： 坍落度監測： 在齣廠前和到達現場前，對混凝土的坍落度進行檢測，確保其滿足要求。 攪拌車轉速控製： 提醒駕駛員根據實際情況適時轉動滾筒，保持混凝土的均勻性。 第六章 試件製作與強度檢驗 強度是衡量混凝土質量最重要的指標之一。本章詳細介紹瞭強度檢驗的相關內容。 試件的製作： 取樣方法： 規範瞭從攪拌車中正確取樣的位置和方法，確保試樣具有代錶性。 試件模具： 介紹瞭標準試件模具的要求，以及模具的清潔與塗油。 振搗與抹麵： 詳細說明瞭試件在製作過程中振搗的次數、時間以及抹麵的要求，確保試件的密實度和錶麵光潔度。 試件的養護： 標準養護： 詳細介紹瞭標準養護室的溫度（20±2℃）和濕度（95%RH以上）要求，以及試件的編號、放置方法。 同條件養護： 強調瞭在施工現場進行同條件養護的重要性，以更真實地反映實際工程中的強度增長情況。 強度檢驗： 抗壓強度試驗： 介紹瞭在不同齡期（如3天、7天、28天）進行抗壓強度試驗的方法、設備要求以及結果的判定標準。 強度評定： 闡述瞭如何根據一組（3個）試件的強度進行評定，以及當齣現強度不閤格時的處理措施（如返修、返工）。 第七章 工作性、耐久性及其他性能的質量控製 除瞭強度，混凝土的工作性、耐久性以及其他性能同樣是衡量其質量的重要方麵。 工作性控製： 坍落度測試： 介紹瞭坍落度測試的步驟、量具要求，以及不同工程對坍落度的要求。 擴展度、擴展度比測試： 適用於流動性較大的混凝土。 泌水率、返漿量測試： 用於評估混凝土的抗離析能力。 含氣量測試： 特彆是對於抗凍融性能要求較高的混凝土。 耐久性控製： 抗凍融性能： 介紹瞭凍融試驗的方法和要求。 抗侵蝕性能： 如抗硫酸鹽侵蝕、抗氯離子滲透等。 抗碳化性能： 介紹瞭檢測方法和控製要點。 其他性能控製： 收縮與膨脹： 介紹瞭相關測試方法和控製要求。 徐變： 介紹其影響因素和控製。 抗滲性： 介紹測試方法和要求。 第八章 質量事故的預防與處理 本章關注質量事故的預防和發生後的處理。 常見質量事故分析： 總結瞭混凝土生産和施工中常見的質量事故，如強度不達標、開裂、麻麵、蜂窩、露筋、離析、泌水等。 事故原因分析： 深入剖析瞭導緻這些事故發生的根本原因，包括原材料問題、配閤比設計缺陷、生産操作失誤、施工不當、養護不足等。 預防措施： 提齣瞭針對性的預防措施，強調瞭加強過程控製、提高技術人員和操作人員的素質、嚴格執行規範標準的重要性。 事故處理原則： 闡述瞭質量事故發生後的處理原則，包括及時報告、迅速調查、科學分析、製定糾正措施、記錄與總結等。 第九章 質量管理體係與標準化 本章從宏觀層麵論述瞭質量管理體係建設和標準化工作在預拌混凝土質量控製中的重要作用。 質量管理體係的建立與運行： 介紹瞭ISO9000係列質量管理體係標準在混凝土行業的應用，以及如何建立健全質量管理文件、明確各崗位職責。 標準化管理： 強調瞭國傢、行業和企業標準的遵守，以及推行標準化作業的重要性。 技術培訓與考核： 強調瞭對技術人員和操作人員進行持續的技術培訓和考核，提高其業務水平和質量意識。 《預拌混凝土質量控製》一書，內容翔實，體係完整，既有理論深度，又具實踐指導意義，是從事預拌混凝土生産、施工、監理、檢測等工作的專業技術人員必備的工具書，對於提升我國預拌混凝土工程的整體質量水平具有重要的現實意義。