UG NX 8.5模具设计教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

作  者:北京兆迪科技有限公司 著作 定  价:59.9 出 版 社:机械工业出版社 出版日期:2013年03月01日 页  数:360 装  帧:平装 ISBN:9787111416692 ●出版说明
●前言
●丛书导读
●本书导读
●第1章 UG NX 8.5模具设计概述 1
●    1.1 注塑模具的结构组成 1
●    1.2 UG NX 8.5/Mold Wizard简介 4
●    1.3 UG NX 8.5/Mold Wizard模具设计工作界面 4
●    1.4 UG NX 8.5/Mold Wizard参数设置 9
●
●第2章 UG NX 8.5模具设计入门 13
●    2.1 UG NX 8.5模具设计流程 13
●    2.2 初始化项目 14
●    2.2.1 加载产品模型 14
●    2.2.2 模具坐标系 17
●    2.2.3 设置收缩率 18
●    2.2.4 创建模具工件 20
●    2.3 模型修补 21
●    2.4 模具分型 22
●    2.4.1 设计区域 22
●部分目录

内容简介

本书介绍了使用UG NX 8.5进行模具设计的过程、方法和技巧，内容包括UG模具设计概述，模具设计流程，UG NX 8.5模具设计入门，工件和型腔布局，注塑模工具，分型工具，模具分析，模具设计应用举例，模架和标准件，浇注系统和冷却系统的设计，镶件、滑块和斜销机构设计，UG NX 8.5模具设计的其他功能，在建模环境下进行模具设计和模具设计综合范例等。
本书是根据北京兆迪科技有限公司给靠前外几十家不同行业的有名公司（含国外独资和合资公司）的培训教案整理而成的，具有很强的实用性和广泛的适用性。本书附带2张多媒体DVD学习光盘，制作了135个模具设计技巧和具有针对性的实例教学视频并进行了详细的语音讲解，时间长达10小时（602分钟），光盘中还包含本书所有的教案文件、范例文件以及练习素材文件（2张DVD光盘教学文件容量共计6.6G等

UG NX 8.5 模具设计精通指南 内容概览： 本书致力于为读者提供一套全面、系统且实用的UG NX 8.5模具设计解决方案。内容覆盖从基础操作到高级应用，旨在帮助设计师、工程师以及相关专业学生快速掌握UG NX 8.5在模具设计领域的强大功能，提升设计效率与设计质量。全书以实例驱动，理论与实践相结合，通过详实的步骤和图示，引导读者一步步构建出复杂精密的模具。 第一部分：UG NX 8.5 基础与核心建模 本部分为后续深入学习打下坚实基础，重点介绍UG NX 8.5的界面布局、基本操作以及强大的实体建模能力。 第一章：UG NX 8.5 工作环境与基础操作 1.1 UG NX 8.5 软件安装与环境配置 详细介绍软件的安装步骤，包括许可文件的配置，以及如何根据个人习惯和硬件配置进行界面个性化设置，如工具栏的定制、快捷键的分配等。 讲解UG NX 8.5的常用工作模式，如零件设计（Modeling）、装配设计（Assembly）、工程图（Drafting）等，并阐述其在模具设计流程中的应用顺序。 1.2 用户界面详解与导航操作 深入解析UG NX 8.5的Ribbon界面、菜单栏、工具栏、模型视图、资源条（Resource Bar）等核心组成部分。 掌握鼠标、键盘组合的视图导航技巧，如平移（Pan）、缩放（Zoom）、旋转（Rotate）以及自由旋转等，确保在三维空间中的灵活操作。 讲解坐标系（WCS）、基准平面（Datum Plane）、基准轴（Datum Axis）、基准点（Datum Point）的创建与管理，这是所有建模操作的基石。 1.3 草图（Sketcher）绘制与约束应用 详细讲解草图工具的使用，包括直线（Line）、圆（Circle）、弧（Arc）、矩形（Rectangle）、椭圆（Ellipse）、样条曲线（Spline）等基本几何元素的绘制。 深入理解草图约束的重要性，包括几何约束（Geometric Constraints，如平行、垂直、相切、等长、对称等）和尺寸约束（Dimensional Constraints）。 演示如何利用草图约束实现参数化设计，确保草图的稳定性和可编辑性。 讲解曲线编辑工具，如修剪（Trim）、延伸（Extend）、镜像（Mirror）等，用于优化草图形状。 1.4 实体建模基础：特征创建 拉伸（Extrude）：详细讲解拉伸命令，包括单向拉伸、双向拉伸、对称拉伸，以及通过拉伸轮廓创建实体的过程。 旋转（Revolve）：掌握通过旋转剖面创建回转体的方法，包括旋转轴的选择、角度的设置。 扫描（Sweep）：介绍基于路径和截面创建扫描实体，以及导引曲线（Guide Curve）的作用。 联合扫描（Swept Boss/Base）：讲解通过两个截面和一个路径来创建复杂曲面过渡体。 孔（Hole）：讲解不同类型的孔（普通孔、沉头孔、沉头方孔等）的创建，以及其尺寸、深度、倒角等参数设置。 抽壳（Shell）：演示如何创建具有特定壁厚的空腔体，以及选择壁厚面和移除面。 圆角（Fillet）：讲解不同半径的圆角（恒定半径、变半径）和倒角（Chamfer）的创建与应用。 镜像（Mirror）：介绍如何基于平面或特征镜像创建对称实体。 阵列（Pattern）：掌握直线阵列、圆形阵列、曲线驱动阵列和区域复制（Copy Object）的应用，用于快速生成重复性特征。 第二部分：UG NX 8.5 高级曲面建模与模具部件设计 本部分深入探讨UG NX 8.5强大的曲面建模能力，并将其应用于模具核心部件的设计。 第二章：UG NX 8.5 高级曲面建模技术 2.1 曲面创建与编辑 拉伸曲面（Extruded Surface）、旋转曲面（Revolved Surface）、扫描曲面（Swept Surface）、联合扫描曲面（Swept Surface）：从实体建模中的类似功能延伸，讲解如何创建空心的曲面。 通过曲线（Through Curves）：讲解基于一系列截面曲线创建平滑曲面的方法，包括曲面数量、方向的设置。 基于网格（Mesh）：介绍如何通过点、线、曲面生成复杂的网格曲面。 缝合曲面（Stitching Surfaces）：讲解将多个曲面缝合为一体曲面，确保曲面连续性（G0, G1, G2, G3）的重要性。 填充曲面（Fill Surface）：介绍如何创建封闭曲面，以及其在修复曲面破面时的应用。 偏置曲面（Offset Surface）：演示如何创建与原始曲面保持恒定距离的偏移曲面，常用于制造公差和分型面。 2.2 曲面分析与质量检查 曲率分析（Curvature Analysis）：讲解如何通过分析曲面的曲率来评估其平滑度，避免设计缺陷。 斑马纹分析（Zebra Stripe Analysis）：演示如何通过斑马纹模拟光线反射，直观检查曲面连续性。 拔模斜度分析（Draft Analysis）：介绍如何检查曲面是否满足模具设计的拔模要求。 壁厚分析（Thickness Analysis）：讲解如何分析模具零件的壁厚分布，确保结构强度和成型均匀性。 2.3 曲面编辑与修补 修剪曲面（Trim Surface）、延伸曲面（Extend Surface）：与曲线编辑类似，用于调整曲面边界。 拆分曲面（Split Surface）：根据曲线或平面将曲面分割。 合并曲面（Unite Surface）：将多个曲面合并成一个。 替换面（Replace Face）：用一个曲面替换另一个曲面的部分区域。 倒圆角（Fillet Surface）：在曲面之间创建平滑过渡。 第三章：模具核心部件设计 3.1 分型面设计 手动分型：讲解基于产品模型，通过绘制曲线、创建曲面来手动设计分型面的方法。 自动分型：介绍UG NX 8.5提供的自动分型工具，如何设置分型方向、收缩率，以及自动生成分型曲面。 分型面修补：讲解如何对自动生成的分型面进行编辑和优化，使其满足工艺要求。 3.2 型腔与型芯设计 基于分型面创建型腔和型芯：演示如何利用“复制对象”（Copy Object）、“镜像”（Mirror）、“抽壳”（Shell）等命令，基于产品模型和分型面快速生成型腔和型芯实体。 拔模斜度添加：讲解如何为型腔和型芯添加拔模斜度，确保产品顺利脱模。 冷却水路设计：介绍直接在型腔/型芯体上绘制或扫描创建冷却水路的方法，优化模具的散热效率。 3.3 顶出系统设计（基础） 顶杆孔创建：讲解如何在模具型腔/型芯上精确创建顶杆安装孔。 司筒与浇口套设计：介绍如何使用预制库或手动建模，创建浇口套等浇注系统组件。 第三部分：模具标准件应用与装配 本部分重点介绍如何高效地利用UG NX 8.5的装配功能，集成标准件，完成模具的整体构建。 第四章：模具标准件库的应用 4.1 理解模具标准件的构成与分类 介绍常见的模具标准件，如导柱、导套、顶针、司筒、限位夹、复位杆、冷却接头等。 讲解不同标准件厂商（如HASCO, DME, LKM等）及其在UG NX中的数据格式。 4.2 UG NX 8.5 标准件库的调用与集成 讲解如何加载和管理UG NX 8.5内置的标准件库。 演示如何通过拖放、搜索等方式快速调用标准件。 介绍如何根据模具尺寸和要求，选择合适的标准件规格。 4.3 标准件的定位与约束 讲解使用“对齐”（Align）、“配合”（Mate）等约束命令，将标准件精确地安装到模架或模仁中。 演示如何利用基准平面、基准轴进行定位，确保装配的准确性。 介绍如何利用“移动对象”（Move Object）进行微调。 第五章：模具装配与组件管理 5.1 模具整体装配流程 讲解从固定模板、活动模板开始，逐步添加支撑柱、斜撑、浇口套、冷却系统、顶出系统等组件的装配顺序。 演示如何将独立设计的型腔、型芯组件集成到模架中。 强调装配过程中保持逻辑性，避免过早或过晚添加某些组件。 5.2 组件的复制、镜像与关联 介绍如何通过“复制对象”（Copy Object）快速复制对称或重复的组件，例如两侧的导柱、导套。 演示如何使用“镜像”（Mirror）命令，快速生成另一半的模具组件。 讲解“关联复制”（Associative Copy）的应用，当源零件更新时，关联复制的组件也能自动更新。 5.3 装配结构的管理与优化 讲解如何使用“装配导航器”（Assembly Navigator）管理庞大的装配结构，进行组件的隐藏、显示、编辑。 介绍如何使用“父子关系”（Parent-Child Relationship）理解组件之间的依赖性。 演示如何通过“简化”（Simplify）和“零件模板”（Part Template）来优化装配性能。 5.4 碰撞检测与干涉检查 讲解使用UG NX 8.5的碰撞检测功能，检查模具在开合模过程中是否存在干涉。 介绍如何分析碰撞报告，并进行相应的修改，确保模具运动的顺畅。 第四部分：模具工程图制作与后处理 本部分聚焦于如何将三维模型转化为可用于制造的二维工程图，并对模具设计进行最后的审视。 第六章：UG NX 8.5 工程图制作 6.1 工程图基本设置与视图创建 讲解如何新建工程图文件，选择合适的模板和图纸尺寸。 介绍主视图、投影视图、剖视图、局部视图、详图视图等的创建方法。 演示如何设置视图比例、显示样式（如消隐、着色）。 6.2 尺寸标注与公差标注 讲解各种尺寸标注工具的使用，包括线性尺寸、角度尺寸、半径尺寸、直径尺寸等。 介绍如何添加形位公差（Geometric Tolerances）和表面粗糙度（Surface Roughness）符号。 强调按照国家或行业标准进行标注，确保清晰无误。 6.3 技术要求与明细栏 讲解如何在工程图上添加必要的文字说明、工艺要求、注意事项等。 介绍如何创建和填写明细栏（Bill of Materials），列出模具的所有组件及其数量。 6.4 图纸输出与格式转换 演示如何将工程图输出为PDF、DWG/DXF等常用格式，方便共享和打印。 第七章：模具设计的审视与优化 7.1 模具设计可行性分析 结合前面章节学到的知识，从强度、刚度、加工性、装配性等方面对模具设计进行综合评估。 考虑模具寿命、维修便利性等实际应用因素。 7.2 模流分析（简要介绍） 简要介绍模流分析在模具设计中的作用，如分析熔胶流动、冷却效果、排气等，可以帮助优化浇口位置、冷却通道设计。 （此处不深入模流分析软件，仅作引导） 7.3 总结与经验分享 总结整个模具设计流程的关键要点。 分享一些常见的设计错误及规避方法。 鼓励读者在实践中不断学习和进步。 本书特色： 案例驱动：全书贯穿多个不同类型的模具设计实例，从简到繁，层层递进。 图文并茂：大量精美插图和截图，直观展示操作步骤和设计效果。 系统全面：覆盖UG NX 8.5模具设计全流程，从基础建模到高级应用。 易于上手：语言通俗易懂，结构清晰，适合初学者和有一定基础的设计师。 实用导向：注重实际应用，帮助读者解决实际工作中的设计难题。 无论您是初入模具设计领域的新手，还是希望提升UG NX 8.5应用技能的资深工程师，本书都将是您不可多得的得力助手。通过系统学习本书内容，您将能够独立完成各类复杂模具的设计工作，并显著提高工作效率与设计水平。