《DL/T 1115-2009-火力發電廠機組大修化學檢查導則》是根據《國傢發展改革委辦公廳關於印發2005年行業標準項目計劃的通知》（發改辦工業[2005]739號文）的要求編寫的。
本標準是我國首次製定的火力發電廠機組大修化學檢查專項導則。製定過程中參照DL／T561—1995《火力發電廠水汽化學監督導則》有關內容和國外最新的有關標準，並總結國內多傢電廠多年實際大修檢查的經驗而製訂。本標準的主要內容有：火力發電廠機組大修化學檢查內容、檢查方法和評價標準。
本標準的附錄A、附錄B是資料性附錄，附錄C一附錄G是規範性附錄。
本標準由中國電力企業聯閤會提齣。
本標準由電力行業電廠化學標準化技術委員會歸口並解釋。

前言
1 範圍
2 總則
3 檢查準備工作
4 鍋爐設備檢查
5 汽輪機檢查
6 凝汽器檢查
7 其他設備檢查
8 檢查評價標準
附錄A（資料性附錄）機組大修化學檢查報告的基本內容
附錄B（資料性附錄）機組大修化學檢查記錄錶
附錄C（規範性附錄）垢量測量方法
附錄D（規範性附錄）腐蝕坑麵積、深度和單位麵積腐蝕點的測量方法
附錄E（規範性附錄）颳取垢樣及化學成分分析方法
附錄F（規範性附錄）汽輪機垢量的測量方法
附錄G（規範性附錄）快速定性檢測銅的方法

精彩書摘

4.4.2 檢查過熱器管內有無積鹽，立式彎頭處有無積水、腐蝕。對微量積鹽用pH試紙測pa值。積鹽較多時應進行化學成分分析。
4.4.3 檢查高溫段過熱器、煙流溫度最高處氧化皮的生成狀況，測量氧化皮厚度，記錄脫落情況。
4.4.4 按4.2 ，2對過熱器管管樣進行加工，並進行錶麵的狀態描述。垢量測量方法見附錄c。根據需要分析化學成分，分析方法見附錄E。
4.5 再熱器
4.5.1 割管要求
a）根據需要割取1根～2根再熱器管，並按以下順序選擇割管部位：首先選擇曾經發生爆管及附近部位，其次選擇管徑發生脹粗或管壁顔色有明顯變化的部位，最後選擇煙溫高的部位。
b）管樣割取長度，鋸割時至少0.5 m，火焰切割時至少1m。
4.5.2 檢查再熱器管內有無積鹽，立式彎頭處有無積水、腐蝕。對微量積鹽用pH試紙測pH值。積鹽較多時應進行成分分析。
4.5.3 檢查高溫段再熱器、煙流溫度最高處氧化皮的生成狀況，測量氧化皮厚度，記錄脫落情況。
4.5.4 按4.2.2 對再熱器管管樣進行加工，並進行錶麵的狀態描述。垢量測量方法見附錄C。根據需要分析化學成分，分析方法見附錄E。
5汽輪機檢查
5.1 高壓缸
5.1.1 檢查調速級以及隨後數級葉片有無機械損傷或坑點。對於機械損傷嚴重或坑點較深的葉片應進行詳細記錄，包括損傷部位、坑點深度、單位麵積的坑點數量（個／em2）等，並與曆次檢查情況進行對比，檢查方法見附錄D。
5.1.2 檢查記錄各級葉片及隔闆的積鹽情況，對沉積量較大的葉片，用硬質工具颳取結垢量最大部位的沉積物，進行化學成分分析，分析方法見附錄E。計算單位麵積的沉積量，測量方法見附錄F。
5.1.3 用除鹽水潤濕pH試紙，粘貼在各級葉片結垢較多的部位，測量pH值。
5.1.4 定性檢測各級葉片有無銅垢。檢測方法見附錄G。
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