《工业炉设计简明手册》是一本简明实用的工业炉设计工具书。其主要内容有：工业炉设计总论、燃料与燃烧计算、钢材加热计算、燃料消耗量计算、燃烧装置及设计、预热器设计、筑炉材料与炉衬设计、炉前管道设计、排烟系统设计、炉用结构件设计、炉用机械设计、常用炉型设计、环境保护等。本手册突出了常用炉型和蓄热式炉的设计内容，手册中附有大量的图表和炉型结构详图，内容系统、简明、实用。
本手册可供从事工业炉设计研究、制造安装及操作维修人员使用，也可供大专院校相关专业师生参考。

前言
第1章工业炉设计总论
1.1 炉型分类与设计方法介绍
1.1.1 工业炉热工性能解析
1.1.2 炉型分类
1.1.3 工业炉组成
1.1.4 设计原则
1.1.5 设计原始资料
1.1.6 设计计算
1.2 炉型选择
1.2.1 燃料选择
1.2.2 预热器选择
1.2.3 燃烧装置选择
1.2.4 炉衬材料选择
1.2.5 排烟方式选择
1.3 工业炉节能
1.3.1 合理使用能源
1.3.2 节能途径及措施
参考文献

第2章燃料与燃烧计算
2.1 燃料
2.1.1 固体燃料
2.1.2 液体燃料
2.1.3 气体燃料
2.2 燃料燃烧计算
2.2.1 燃料燃烧
2.2.2 燃料发热量计算
2.2.3 空气系数
2.2.4 燃烧所需空气量计算
2.2.5 燃烧生成气量及燃烧生成气密度的计算
2.2.6 燃烧温度的计算
2.3 燃料换算
2.3.1 换算公式
2.3.2 计算举例
参考文献

第3章钢材加热计算
3.1 基本概念
3.1.1 炉温的概念
3.1.2 锻造加热
3.1.3 热处理加热
3.1.4 "薄钢材"与"厚钢材"
3.1.5 炉内温度位差与钢材截面
温差
3.1.6 加热、均热与保温时间
3.1.7 计算参数
3.2 加热时间简易计算
3.2.1 恒温炉内加热
3.2.2 热流不变情况下加热
3.2.3 表面温度不变情况下加热
3.3 加热时间计算图表
3.3.1 恒温炉内加热时间
3.3.2 台车式炉内钢锭加热时间
3.3.3 连续式炉内钢材加热时间
3.4 少无氧化加热
3.4.1 少无氧化加热工作原理
3.4.2 少无氧化加热炉示例
3.4.3 少无氧化加热计算
3.4.4 计算例题
参考文献

第4章燃料消耗量计算
4.1 炉底（或容积）热强度指标
4.1.1 砂型及砂芯干燥炉热强度指标
4.1.2 塞杆烘炉及烘包器热强度指标
4.1.3 各种加热炉热强度指标
4.1.4 室式及台车式热处理炉热强度指标
4.1.5 井式热处理炉热强度指标
4.1.6 燃油或燃煤气热处理用盐浴炉容积热强度指标
4.1.7 燃油或燃煤气熔铜坩埚炉热耗指标
4.2 单位热耗指标
4.3 热平衡计算
4.3.1 热收入项
4.3.2 热支出项
4.3.3 用热平衡法计算燃料消耗量B
4.3.4 炉子热效率计算
参考文献

第5章燃烧装置及设计
5.1 煤气烧嘴
5.1.1 高压喷射式烧嘴
5.1.2 低压涡流式烧嘴
5.1.3 天然气半喷射式烧嘴
5.1.4 大气式煤气烧嘴
5.1.5 焦炉煤气扁烧嘴
5.1.6 扩散式烧嘴
5.1.7 热煤气烧嘴
5.1.8 平焰烧嘴
5.1.9 高速烧嘴
5.1.10 自身预热烧嘴
5.2 油嘴
5.2.1 分类与特点
5.2.2 低压油嘴
5.2.3 高压油嘴
5.2.4 转杯式油嘴
5.2.5 燃油燃烧机
5.3 煤粉烧嘴
5.3.1 煤粉燃烧的条件与特点
5.3.2 煤粉烧嘴分类
参考文献

第6章预热器设计
6.1 间壁式预热器的设计
6.1.1 概述
6.1.2 设计要点
6.1.3 基本计算公式
6.1.4 间壁式预热器设计计算
6.2 蓄热式预热器的设计
6.2.1 概述
6.2.2 设计要点
6.2.3 基本计算公式
6.2.4 蓄热式预热器设计计算举例
6.3 热管式预热器的设计
6.3.1 概述
6.3.2 设计要点
6.3.3 基本计算公式
6.3.4 热管式预热器设计计算
举例
参考文献

第7章筑炉材料与炉衬设计
7.1 耐火制品
7.1.1 耐火制品分类
7.1.2 耐火制品性能
7.1.3 通用耐火砖的形状尺寸
7.2 耐火纤维
7.2.1 概述
7.2.2 耐火纤维制品分类
7.2.3 耐火纤维性能
7.2.4 耐火纤维增强涂料
7.2.5 耐火纤维粘结剂
7.3 不定形耐火材料
7.3.1 定义
7.3.2 不定形耐火材料使用类型
7.3.3 不定形耐火材料分类
7.3.4 耐火泥浆
7.4 隔热材料
7.4.1 隔热材料的主要性能
7.4.2 硅藻土质隔热材料
7.4.3 石棉制品
7.4.4 岩棉、矿渣棉及其制品
7.4.5 硅酸钙制品
7.4.6 蛭石及其制品
7.4.7 水泥轻骨料浇注料
7.4.8 水玻璃轻骨料浇注料
7.4.9 膨胀珍珠岩浇注料制品
7.5 普通筑炉材料
7.5.1 烧结普通砖（红砖）
7.5.2 水泥
7.5.3 砂
7.5.4 常用胶结剂
7.5.5 促凝剂
7.5.6 铸石制品
7.5.7 常用筑炉材料的体积密度、热导率和比热容
7.6 炉衬设计
7.6.1 炉衬设计的一般要求
7.6.2 砖砌体设计
7.6.3 纤维炉衬计算图表
7.6.4 耐火纤维炉衬结构
参考文献

第8章炉前管道设计
8.1 炉前煤气管道设计
8.1.1 设计范围
8.1.2 计算流速
8.1.3 设计要点
8.1.4 管件
8.1.5 阀门选用及其布置
8.1.6 放散吹扫系统
8.1.7 管道支架
8.1.8 管道阻力计算
8.1.9 施工及检验说明
8.2 空气管道设计
8.2.1 设计范围
8.2.2 设计要点及设计数据
8.2.3 风机
8.2.4 施工及检验说明
8.3 燃油管道设计
8.3.1 设计范围
8.3.2 燃油流速及阀门选用
8.3.3 设计要点
8.3.4 阻力计算
8.3.5 施工及检验说明
8.3.6 U形膨胀节
8.4 炉前冷却水管道设计
8.4.1 水的计算流速及阀门选用
8.4.2 设计要点
8.4.3 施工及检验说明
参考文献

第9章排烟系统设计
9.1 车间烟道
9.1.1 烟道布置
9.1.2 烟道计算
9.2 烟囱
9.2.1 排烟方式
9.2.2 烟囱布置
9.2.3 烟囱高度与直径计算
9.3 喷射排烟计算
9.3.1 带扩散段喷射器计算
9.3.2 简单喷射器（无扩散段）
计算
参考文献

第10章炉用结构件设计
10.1 炉架
10.1.1 炉架结构
10.1.2 炉架计算
10.2 钢材选用
10.3 台车轨道与砂封装置
10.3.1 台车轨道
10.3.2 砂封装置
10.4 操作平台及扶梯
10.4.1 平台结构
10.4.2 扶梯结构
10.4.3 平台结构计算
10.5 炉口装置
10.5.1 室式炉用炉口装置
10.5.2 台车式炉用炉口装置
10.5.3 井式热处理炉用炉口装置
10.5.4 室式干燥炉用炉口装置
10.6 烟道闸门
10.6.1 烟道闸门分类
10.6.2 烟道闸门配件
参考文献

第11章炉用机械设计
11.1 常用机械零件设计
11.1.1 钢丝绳选用及滑轮卷筒设计
11.1.2 钝轮、销齿传动
11.1.3 吊杆、吊板及吊叉强度计算
11.1.4 各种传动副的机械效率
11.2 台车
11.2.1 台车类型
11.2.2 台车结构
11.2.3 台车车架计算
11.2.4 台车行走机构的设计计算
11.3 台车牵引机构
11.3.1 牵引机构主要参数的确定
11.3.2 牵引机构的设计
11.3.3 牵引机构的设计计算
11.3.4 机架及基础设计
11.3.5 台车行程限位
11.4 炉门升降机构
11.4.1 炉门升降机构分类
11.4.2 手动炉门升降机构
11.4.3 电动炉门升降机构
11.4.4 气动炉门升降机构
11.5 推出料机
11.5.1 推料机性能参数计算
11.5.2 炉内导轨
11.5.3 料盘
11.5.4 螺旋式推料机
11.5.5 摩擦式出料机
11.5.6 气缸、液压缸式推料机
参考文献

第12章常用炉型设计
12.1 室式炉
12.1.1 概述
12.1.2 设计计算
12.1.3 炉型结构
12.2 台车式炉
12.2.1 概述
12.2.2 设计要点
12.2.3 砖砌炉衬台车式炉炉型结构
12.2.4 耐火纤维炉衬台车式炉炉型结构
12.3 井式炉
12.3.1 概述
12.3.2 设计计算
12.3.3 炉型结构
12.4 环形炉
12.4.1 概述
12.4.2 设计计算
12.4.3 炉型结构
12.4.4 炉底传动和装、出料方式
12.5 步进式炉
12.5.1 概述
12.5.2 设计计算
12.5.3 炉型结构
12.5.4 步进机构
12.5.5 步进式炉实例
12.6 罩式炉
12.6.1 概述
12.6.2 炉型结构
12.6.3 炉子主要组成部分
12.6.4 设计计算
12.7 煤炉
12.7.1 炉型特点
12.7.2 煤燃烧室
12.7.3 炉箅（排）类型与供风方式
12.7.4 排烟结构
12.7.5 炉型设计
12.7.6 炉型示例
12.8 冲天炉
12.8.1 概述
12.8.2 炉型结构
12.8.3 冲天炉技术参数分析
12.8.4 炉型示例
12.9 室式干燥炉
12.9.1 概述
12.9.2 炉型示例
12.9.3 炉型结构
12.9.4 设计计算
12.9.5 计算举例
12.9.6 热风发生装置
12.10 坩埚炉
12.10.1 概述
12.10.2 设计计算
12.10.3 坩埚的选用
12.11 蓄热式炉
12.11.1 蓄热式炉的燃烧原理
12.11.2 蓄热体类别与选用
12.11.3 蓄热式炉燃烧装置
12.11.4 换向阀
12.11.5 蓄热式炉的设计
12.12电阻炉
12.12.1 电阻炉分类
12.12.2 设计计算
12.12.3 金属电热元件
参考文献

第13章环境保护
13.1 消烟除尘
13.1.1 烟尘来源及烟尘排放标准
13.1.2 消烟除尘措施
13.1.3 冲天炉除尘
13.1.4 煤炉除尘
13.2 有害气体净化
13.2.1 有害气体的来源
13.2.2 大气污染物排放标准
13.2.3 NOx抑制技术
13.2.4 SO2净化技术
13.3 噪声控制
13.3.1 噪声危害
13.3.2 噪声标准
13.3.3 噪声的物理量度
13.3.4 控制噪声的基本方法
13.3.5 工业炉常用消声器分类
13.3.6 风机房噪声控制示例
参考文献
附录
附录A 几种火焰炉最基本的操作规程
A.1 燃煤炉操作规程
A.2 燃煤气炉操作规程
A.3 燃油炉操作规程
附录B 炉子烘烤
B.1 烘炉步骤
B.2 烘炉曲线
B.3 烘炉方法
B.4 烘炉操作
附录C 热参数计算式及选用表
C.1 部分热参数近似计算式
C.2 热参数选用表
附录D 全国各省区主要城市海拔
计算温度及大气压力
附录E 高电阻电热合金及一些物体的热参数
附录F 火焰炉热工参数测定方法
F.1 烟道内冷空气吸入率计算
F.2 炉膛内空气系数α的计算
F.3 预热器性能的测定
F.4 炉子生产能力和炉子生产率的计算
F.5 金属烧损率的测定与计算
F.6 炉子热效率的测定与计算
F.7 流量的测定与计算
附录G 盛钢桶、铁液包参考尺寸
附录H 局部阻力系数（ξ）表
附录I 炉衬材料图例

精彩书摘

有的资料提出：用圆形截面炉膛代替传统的矩形截面炉膛，能减少炉体体积，降低造价，强化传热，在一定程度上能加快升温速度、均匀炉温、降低燃料消耗。
在满足同样工艺条件下，采用罩式炉代替台车式炉，能简化炉体结构，减少占地面积，十分有利于降低成本和节约能源。用竖式熔铝炉代替反射炉也能大幅度节能。机械工业每年有数万吨钢材在加热过程中变成氧化铁皮，采用少无氧化加热炉通过减少金属氧化实现间接节能。
4.正确控制空气燃料配比
在炉子运行中正确控制燃料量与空气量的配比，是合理组织燃烧过程的重要内容。在保证燃料完全燃烧的条件下，使助燃空气量超过燃烧所需理论空气量最少，即空气系数大于1的数值部分越小，则燃烧温度越高，而炉子加热速度则越快，燃料消耗量也越低。
……

前言/序言

　　工业炉是工业加热的关键设备，在推动我国经济发展和科技进步方面起着十分重要的作用，广泛应用于国民经济的各行各业，量大面广，品种多，同时工业炉又是高能耗装备。工业炉设计得是否合理对促进我国工业炉技术的发展，进一步节约能源，提高能源利用水平至关重要。
　　本手册集设计研究、制造安装和操作管理于一体，是一本简明实用的工业炉设计工具书。本手册的最大特点是突出了常用炉型和蓄热式炉设计技术。为了提高手册的实用性，尽量避免一些理论性较强和设计计算过程较繁琐的内容，由此使手册变得更加简明实用，方便了读者对所需内容的查找和正确运用。
　　本手册的另一特点是，在精练内容和精简篇幅的同时，保证了工业炉设计核心内容的全面性和完善性，这些核心内容是：燃料与燃烧计算、钢材加热计算、燃料消耗量计算、燃烧装置及设计、预热器设计、筑炉材料与炉衬设计、炉用结构件与炉用机械设计、炉前管道与排烟系统设计、常用炉型与蓄热式炉设计、工业炉节能与环境保护等。
　　本手册编写方法采用了以图表为主导、辅以文字论述的方式，十分便于读者阅读和应用。在编写过程中，我们关注了近年来在工业炉领域采用的新技术内容，采用了最新国家标准，缜密审核了全部计算公式，对具有一定难点和特点的设计计算内容列举了一些计算例题以便读者对照应用。为了适应新时期的政策要求，手册编入了蓄热式燃烧和低氧化氮燃烧技术，有助于减少工业炉生产运行中所生成cO2和NO。的排放量。
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