內容簡介
本教材主要內容包括測量技術基礎常識、零件加工質量的控製技術、零件尺寸的測量、形位誤差的測量、螺紋的測量、零件質量的綜閤檢測、精密測量儀器的認識等。
本教材涉及的知識、工藝和技術均充分考慮瞭中職學生的認知能力、實踐能力及企業生産一綫的崗位技術需要,編寫中堅持技能為主、理論適度夠用。教材中所選用的項目案例均選自生産實際中的一些基礎零件,淺顯易懂。同時,教材中還介紹瞭測量數據常用的計算、處理方法以及量具、量儀的日常保養知識,以期提高學習者的崗位職業素養。
本教材力求突齣實用性、通用性,從而既可作為中等職業學校數控加工技術應用專業項目教學通用教材,也可作為機械企業質檢員崗位培訓的教材。
內頁插圖
目錄
模塊一 測量技術基礎常識
項目一 認識互換性與標準化
任務一 認識互換性
任務二 認識標準化
項目二 認識誤差
任務 認識誤差的概念及其産生的原因
項目三 認識極限與配閤
任務一 軸的尺寸公差與極限
任務二 孔的尺寸公差與極限
任務三 配閤
模塊二 零件加工質量的控製技術
項目一 認識零件加工質量
任務 認識零件加工質量要素
項目二 認識零件加工質量常用量具
任務一 常用量具的分類
任務二 常用量具的選擇原則
項目三 零件加工質量控製技術1——直方圖法
任務一 直方圖的使用
任務二 工序能力指數計算與工序能力判斷
項目四 零件加工質量控製技術2——控製圖法
任務 控製圖的使用
模塊三 零件尺寸的測量
項目一 長度的測量
任務一 用直尺測量零件長度
任務二 用遊標卡尺測量零件長度
任務三 用外徑韆分尺測量零件長度
項目二 軸徑的測量
任務一 用遊標卡尺測量軸徑
任務二 用外徑韆分尺測量軸徑
項目三 孔徑的測量
任務一 用遊標卡尺測量孔
任務二 用內徑韆分尺測量孔徑
任務三 內徑百分錶測量孔徑
項目四 錐度的測量
任務一 用萬能角度尺檢測錐度
任務二 用正弦規檢測錐度
模塊四 形位誤差的測量
項目一 直綫度誤差的測量
任務一 利用間隙法測量直綫度誤差
任務二 利用指示器法測量直綫度誤差
項目二 圓度誤差的測量
任務 利用兩點法測量圓度誤差
項目三 圓柱度誤差的測量
任務 利用兩點法測量圓柱度誤差
項目四 平行度誤差的測量
任務一 綫對綫的平行度誤差的測量
任務二 綫對麵的平行度誤差的測量
任務三 麵對綫的平行度誤差的測量
任務四 麵對麵的平行度誤差的測量
項目五 平麵度誤差的測量
任務利 用指示器測量平麵度誤差
項目六 位置度誤差的測量
任務 利用指示器法測量孔的位置度誤差
項目七 垂直度誤差的測量
任務一 麵對綫的垂直度誤差的測量
任務二 綫對麵的垂直度誤差的測量
項目八 同軸度誤差的測量
任務 同軸度誤差的測量
項目九 徑嚮圓跳動誤差的測量
任務 零件徑嚮圓跳動誤差的測量
項目十 端麵圓跳動誤差的測量
任務 零件端麵圓跳動誤差的測量
模塊五 螺紋的測量
項目一 普通三角形螺紋的測量
任務一 用螺紋韆分尺測量螺紋中徑
任務二 三針法測量三角形螺紋中徑
項目二 梯形螺紋的測量
任務三 針法測量梯形螺紋中徑
模塊六 零件質量的綜閤檢測
項目一 軸類零件的綜閤檢測
項目二 套類零件的綜閤檢測
項目三盤類零件的綜閤檢測
項目四 箱體類零件的綜閤檢測
模塊七 精密測量儀器的認識
項目一 認識錶麵粗糙度測量儀
項目二 認識萬能工具顯微鏡
項目三 認識數字式投影儀
項目四 認識圓度儀
項目五 認識三坐標測量儀
附錄 測量實訓室儀器配置清單
參考文獻
精彩書摘
四、相關知識
1.互換性的含義
互換性:在同一規格的一批零件或部件中,任取其一,不需要任何挑選或附加修配(如鉗工修配)就能裝在機器上,達到規定的功能要求。這樣的一批零件或部件就稱為具有互換性的零件或部件。
2.互換性的種類
(1)按決定的參數或使用要求分
①幾何參數互換性(主要保證裝配)——對幾何要素的尺寸、形狀、相對位置提齣互換性要求。
②功能互換(保證使用)——對物理、機械、化學的性能提齣互換性要求。
(2)按程度分
①完全互換性——零件在裝配與更換時,隻要規格與型號完全一緻,不需要任何的調整與修配,就能夠滿足使用性能與要求。如圖1-2和圖1-3所示分彆為溜冰鞋上的滾動軸承和數控機床電主軸上的軸承,都屬於完全互換性零件。
前言/序言
為落實《國務院關於大力發展職業教育的決定》中提齣的“以服務為宗旨,以就業為導嚮”的辦學方針和教育部提齣的“以全麵素質為基礎,以能力為本位”的教育教學指導思想,清華大學齣版社組織編寫瞭這套針對“任務引領型課程”的職業技術教育數控專業係列教材。
本套教材在編寫時體現瞭基於工作過程的教學思想,具有以下特點:
一是任務引領,即以工作任務為中心引領知識、技能和態度,讓學生在完成工作任務的過程中學習相關理論知識,發展學生的綜閤職業能力。
二是結果驅動,即通過完成工作任務所獲得的産品或服務成果,來激發學生的成就動機,進而獲得完成某工作任務所需要的綜閤職業能力。
三是突齣能力培養,即課程定位與目標、課程內容與要求、教學過程與評價等都力求突齣職業能力的培養,體現職業教育課程的本質特徵。
四是內容實用,即緊緊圍繞完成工作任務的需要來選擇課程內容,不求理論的係統性,隻求內容的實用性。
五是做學一體,即主張打破長期以來的理論與實踐二元分離的局麵,以工作任務為中心實現理論與實踐的一體化教學。
參與本套教材編寫的人員是來自全國各地的職業技術教育的一綫骨乾教師,在編寫本套教材的過程中,他們以現代企業的生産技術為基礎,充分考慮目前國外的先進理念,結閤職業學校學生的知識結構組織教材內容,盡可能使教師利用這套教材教學教得輕鬆,學生利用這套教材學習學得有興趣。
本套教材的推齣,為我國職業技術教育課程教學和教材開發開創瞭一種新的模式,在推動重構符閤地區經濟特色的職業教育課程體係,實現職業技術教育課程模式和培養模式的根本性轉變上,具有十分積極的意義。
本套教材的組織編寫,是對基於工作過程的項目教學理論與開發技術的一次有益嘗試,編寫委員會的成員、各地職業教育方麵的專傢和教師、企業界的技術管理人員均為本套教材的編寫傾注瞭心血和力量。
希望本套教材的齣版,能為推動我國職業技術教育課程及教材改革以及中等職業學校數控專業的發展作齣貢獻。
《精密製造的基石:零件測量與質量控製深度解析》 在現代製造業飛速發展的浪潮中,零件的精準度與質量控製已成為決定産品生命力的關鍵。本書《精密製造的基石:零件測量與質量控製深度解析》旨在為讀者構建一個全麵、深入的零件測量與質量控製知識體係,引導製造業從業者和相關專業學生掌握核心技術,提升生産效率與産品競爭力。 一、 理論精髓:貫穿古今的測量思想與質量哲學 本書開篇將帶領讀者迴溯零件測量的曆史演進,從早期的簡易量具到如今高精度的三坐標測量機,深入理解測量技術的每一次飛躍所蘊含的科學原理與技術突破。我們將探討量值的溯源與傳遞,揭示量具校準、不確定度評定等基礎概念的深層含義,讓讀者深刻理解“測量可靠性”的科學內涵。 同時,本書將係統梳理質量控製的發展脈絡,從樸素的檢驗階段到現代的全麵質量管理(TQM)和六西格瑪(Six Sigma)理念。我們將深入剖析戴明循環(PDCA)、因果圖(魚骨圖)、柏拉圖分析等經典質量工具的適用場景與操作方法,闡釋統計過程控製(SPC)在預防質量問題、持續改進生産過程中的核心作用。讀者將理解,質量控製並非僅僅是事後檢驗,更是貫穿産品設計、生産、交付全過程的係統性工程。 二、 核心技術:從宏觀到微觀的測量工具與方法 本書將詳盡介紹各類常用的零件測量工具與技術,並根據被測對象的特點進行分類講解: 長度、角度與形狀測量: 從基礎的卡尺、韆分尺、角度尺,到更精密的百分錶、量塊、錶麵粗糙度儀,本書將詳細闡述它們的結構原理、使用方法、測量誤差分析與注意事項。特彆地,我們將深入探討形位公差的測量原理與實際應用,包括基準的確定、測量方法(如三點法、最大實體尺寸法等)以及相關測量儀器的使用。 三維坐標測量技術: 作為現代精密測量的核心,三坐標測量機(CMM)的應用已無處不在。本書將詳細介紹CMM的分類(橋式、龍門式、關節臂式等)、工作原理、探測係統(接觸式、非接觸式)及其特性。我們將重點講解CMM的編程、測量路徑規劃、數據采集與處理,以及在復雜零件、麯麵零件檢測中的應用技巧。 光學測量技術: 激光掃描、機器視覺、輪廓測量儀等光學測量技術以其非接觸、高效率的特點,在現代製造中扮演著越來越重要的角色。本書將闡述這些技術的成像原理、數據獲取方式,並重點介紹其在錶麵缺陷檢測、尺寸測量、三維建模等方麵的應用。 特殊測量技術: 針對特定行業和應用,如材料硬度測量、金相分析、無損檢測(如超聲波、X射綫)、錶麵塗層厚度測量等,本書將進行專題介紹,拓展讀者的測量技術視野。 三、 實踐導嚮:質量控製體係的構建與實施 理論與技術是基礎,但將這些知識轉化為實際生産力,則離不開對質量控製體係的深入理解與有效實施。本書將在以下方麵進行詳細闡述: 質量管理體係標準: 我們將聚焦ISO 9001質量管理體係,解析其基本原則、文件要求、過程方法、風險管理以及內部審核與管理評審的關鍵環節。對於汽車行業的ISO/TS 16949(現已更新為IATF 16949)以及航空航天領域的AS9100等行業標準,本書也將進行概要介紹,幫助讀者瞭解不同行業對質量控製的特殊要求。 工藝流程控製: 質量的源頭在於生産過程。本書將深入講解如何識彆生産過程中的關鍵控製點,如何製定詳細的操作規程(SOP),以及如何通過統計過程控製(SPC)工具(如控製圖、直方圖)對生産過程進行實時監控與分析,有效預防和減少不閤格品的産生。 檢驗與試驗: 本書將詳細講解各種檢驗與試驗方法,包括進料檢驗(IQC)、過程檢驗(IPQC)、成品檢驗(FQC)和齣廠檢驗(OQC)的流程與要求。我們將深入探討抽樣檢驗的原理與方法(如MIL-STD-105E、ANSI/ASQ Z1.4等),並介紹各種專用檢測設備的配置與使用。 不閤格品管理與持續改進: 對於生産過程中齣現的不閤格品,本書將指導讀者如何建立規範的不閤格品處置流程,包括隔離、判定、返工、降級或報廢等。更重要的是,本書將強調通過對不閤格品原因的深入分析(如運用根本原因分析、失效模式與影響分析FMEA等),持續改進生産工藝和管理流程,實現“零缺陷”的目標。 測量設備管理: 測量設備的準確性是質量控製的基礎。本書將詳細闡述測量設備的選擇、校準、維護、周期性檢定以及計量認證的要求,確保測量數據的可靠性。 四、 前沿技術與發展趨勢 展望未來,本書還將觸及零件測量與質量控製領域的前沿技術與發展趨勢,包括: 智能測量與自動化: 探討工業物聯網(IIoT)、人工智能(AI)在測量數據分析、預測性維護、自動化質量判斷中的應用。 數字化與信息化: 介紹如何構建數字化質量管理平颱,實現測量數據、檢驗報告、質量信息的高效集成與共享。 綠色製造與可持續性: 探討如何通過優化測量與控製過程,減少資源消耗和環境汙染,踐行可持續製造理念。 目標讀者: 本書適用於高等職業院校、成人高等教育中與機械製造、數控技術、模具製造、機電一體化等專業相關的學生,以及從事機械加工、質量檢測、工藝規劃、生産管理等工作的工程技術人員和一綫操作工人。通過係統學習本書內容,讀者將能夠全麵掌握零件測量與質量控製的核心知識和實踐技能,為成為一名優秀的製造業人纔奠定堅實的基礎。
這本書的字體大小和行距都比較適中,閱讀起來不會感到吃力。封麵設計雖然簡約,但卻透露齣一種沉靜而嚴謹的氣息,這讓我對書的內容充滿瞭期待。我特彆關注書中關於量具的校準與維護部分。量具的準確性直接影響到測量結果,所以掌握正確的校準方法和日常維護技巧是至關重要的。如果書中能詳細介紹不同類型量具的校準周期、校準方法以及常見的故障排除,那將對我非常有幫助。同時,我也希望書中能提供一些關於如何建立和執行有效的質量控製流程的指導,比如如何製定檢驗規程、如何進行統計分析、如何處理質量異常等,這些都是提升産品質量的關鍵。